CN208494777U - 一种全自动三合一点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动三合一点胶机，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定连接有工作台，且支撑腿的内侧固定设置有基座，所述支撑腿的内侧位于基座的一侧位置处安装有两个对应设置的固定板。本实用新型通过使放置板呈交错运行方式，从而实现了点胶机不间断工作，便于工作人员在拿放零件时不影响点胶机的正常运行，不仅提高了点胶机的工作效率，也为工作人员的操作提供了便捷，通过限位块和螺纹推杆方便调节放置槽的大小，便于针对不同大小的零件放置时，放置板均可对其进行固定，利用吹除的方式对点胶处的灰尘杂质进行吹除，避免零件在点胶时，由于点胶处存在灰尘杂质而影响零件的点胶质量，从而影响零件的正常使用的问题。

Description

一种全自动三合一点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种全自动三合一点胶机。

背景技术

在一些产品的生产过程中，需要将热熔胶点滴或涂覆在产品上，实现将其它零部件与该产品通过热熔胶牢固的粘贴在一起，但是目前市场上的点胶机在对零件点胶时，需要在零件点胶后，将其取出才能进行另一个零件点胶，因此点胶机会出现间隔性工作，影响零件加工效率，同时零件放置板上在放置不同规格的零件时，无法对其进行固定，容易使零件在加工时出现偏移，从而影响点胶质量，其次，在对零件进行点胶时，不能对点胶处进行除尘，容易使点胶头把灰尘一起涂覆在点胶处，容易影响零件的连接点的连接质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动三合一点胶机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动三合一点胶机，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定连接有工作台，且支撑腿的内侧固定设置有基座，所述支撑腿的内侧位于基座的一侧位置处安装有两个对应设置的固定板，且支撑腿的外侧固定连接有风机箱，所述工作台的上表面安装有滑轨座，所述滑轨座的上表面滑动连接有Y轴滑动座，所述Y轴滑动座的上端固定连接有横杆，所述横杆的前侧滑动连接有X轴滑动座，且横杆的前侧位于X轴滑动座的下端位置处固定设置有液压升降杆，所述液压升降杆的下端固定连接有连接座，所述连接座的前侧安装有点胶头，且连接座的前侧靠近点胶头的后侧位置处固定设置有红外线感应器，所述点胶头的前侧固定设置有吹风头，所述工作台的前表面固定安装有控制器，所述固定板的内侧转动连接有放置板，所述基座的上表面固定设置有伺服电机，且基座的上表面靠近伺服电机的一侧位置处固定安装有固定座，所述伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板包括限位块、放置槽和螺纹推杆，所述放置板的外侧固定连接有连接杆，且放置板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧安装有八个限位块，所述限位块的后侧固定连接有螺纹推杆，所述放置板的侧面对应螺纹推杆的位置处开设有内螺纹孔，且限位块与放置板通过螺纹推杆转动连接，且限位块为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的一端固定连接有支杆，所述支杆的一端转动连接有同步齿轮，所述同步齿轮的外侧转动连接有传动皮带，所述传动皮带的内侧对应同步齿轮的位置处转动连接有主齿轮，所述同步齿轮的外侧一端转动连接有第一齿轮，且同步齿轮的外侧另一端转动连接有第二齿轮，所述固定板的侧面对应第一齿轮和第二齿轮的外侧位置处开设有轨道，所述轨道的内侧壁固定设置有齿牙，所述第二齿轮的外侧壁和内侧壁均设置有齿牙，所述伺服电机与传动皮带通过主齿轮和同步齿轮转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板、伺服电机、基座、固定座、第一齿轮、同步齿轮、传动皮带、轨道、第二齿轮和主齿轮均设置有两个，分别对应设置在放置板的两侧，且处于同一水平线上，所述放置板共设置有两个，分别为第一放置板和第二放置板，所述第一齿轮通过连接杆与第一放置板固定连接，且第一齿轮对应连接在第一放置板的两侧，所述第二齿轮通过连接杆与第二放置板固定连接，且第二齿轮对应设置在第二放置板的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机箱的内部设置有风机，风机的一端设置有风管，且风机与吹风头通过风管贯通连接，所述风机的输入端与控制器的输出端电性连接，所述红外线感应器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器和红外线感应器均为市场上点胶机常用设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨座和横杆的侧面均设置有滑轨，且滑轨座与横杆通过Y轴滑动座和滑轨滑动连接，所述横杆与液压升降杆通过X轴滑动座和滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动三合一点胶机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过控制伺服电机带动主齿轮转动，利用主齿轮带动传动皮带转动，通过传动皮带带动第一齿轮和第二齿轮围绕轨道转动，第一齿轮和第二齿轮分别对应设置在放置板的两端，且第一齿轮和第二齿轮均通过连接杆与放置板固定连接，在第一齿轮和第二齿轮转动时，会带动放置板呈轨道形移动，由于第一齿轮和第二齿轮对应设置在轨道的内侧壁，当第一齿轮带动第一放置板移动到轨道的上端时，第二齿轮则带动第二放置板移动到轨道的下端，两者呈交错运行方式，当第一齿轮和第二齿轮转动到同一水平线时，第一放置板和第一放置板刚好处于同一水平线，从而实现了点胶机不间断工作，便于工作人员在拿放零件时不影响点胶机的正常运行，不仅提高了点胶机的工作效率，也为工作人员的操作提供了便捷。

2、本实用新型通过限位块和螺纹推杆方便调节放置槽的大小，便于针对不同大小的零件放置时，放置板均可对其进行固定，避免加工零件在点胶时出现偏移而影响点胶质量，不仅提高了点胶机的工作质量，也体现出放置板对于不同规格的加工零件的适用性。

3、本实用新型通过吹风头和风机方便对点胶处的灰尘杂质进行吹除，在点胶头向下移动对零件进行点胶时，当点胶头与零件之间的距离到达设定范围时，红外线感应器就会传递信息给控制器，由控制器控制风机对点胶处进行吹风，当点胶头与零件的距离超过设定范围时，红外线感应器会再次传递信息至控制器，由控制器控制风机停止工作，既不影响点胶头的点胶质量，又可以避免零件在点胶时，由于点胶处存在灰尘杂质而影响零件的点胶质量，从而影响零件的正常使用的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型放置板的结构示意图；

图4为本实用新型传动皮带的安装示意图；

图5为本实用新型固定板的结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、滑轨座；4、Y轴滑动座；5、横杆；6、液压升降杆；7、X轴滑动座；8、控制器；9、风机箱；10、放置板；11、固定板；12、伺服电机；13、基座；14、固定座；15、连接杆；16、限位块；17、放置槽；18、螺纹推杆；19、支杆；20、第一齿轮；21、同步齿轮；22、传动皮带；23、轨道；24、第二齿轮；25、主齿轮；26、红外线感应器；27、点胶头；28、吹风头；29、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种全自动三合一点胶机，包括支撑腿1，其特征在于，支撑腿1的上端固定连接有工作台2，且支撑腿1的内侧固定设置有基座13，支撑腿1的内侧位于基座13的一侧位置处安装有两个对应设置的固定板11，且支撑腿1的外侧固定连接有风机箱9，工作台2的上表面安装有滑轨座3，滑轨座3的上表面滑动连接有Y轴滑动座4，Y轴滑动座4的上端固定连接有横杆5，横杆5的前侧滑动连接有X轴滑动座7，且横杆5的前侧位于X轴滑动座7的下端位置处固定设置有液压升降杆6，液压升降杆6的下端固定连接有连接座29，连接座29的前侧安装有点胶头27，且连接座29的前侧靠近点胶头27的后侧位置处固定设置有红外线感应器26，点胶头27的前侧固定设置有吹风头28，工作台2的前表面固定安装有控制器8，固定板11的内侧转动连接有放置板10，基座13的上表面固定设置有伺服电机12，且基座13的上表面靠近伺服电机12的一侧位置处固定安装有固定座14，伺服电机12的输入端与控制器8的输出端电性连接。

为了方便调节放置槽17的规格大小，有利于适用于不同大小的加工物品，本实施例中，优选的，放置板10包括限位块16、放置槽17和螺纹推杆18，放置板10的外侧固定连接有连接杆15，且放置板10的上表面开设有放置槽17，放置槽17的内侧安装有八个限位块16，限位块16的后侧固定连接有螺纹推杆18，放置板10的侧面对应螺纹推杆18的位置处开设有内螺纹孔，且限位块16与放置板10通过螺纹推杆18转动连接，且限位块16为一种橡胶材质的构件。

为了方便点胶机可以不间断地对加工物件进行点胶，提供了点胶机的工作效率，本实施例中，优选的，固定座14的一端固定连接有支杆19，支杆19的一端转动连接有同步齿轮21，同步齿轮21的外侧转动连接有传动皮带22，传动皮带22的内侧对应同步齿轮21的位置处转动连接有主齿轮25，同步齿轮21的外侧一端转动连接有第一齿轮20，且同步齿轮21的外侧另一端转动连接有第二齿轮24，固定板11的侧面对应第一齿轮20和第二齿轮24的外侧位置处开设有轨道23，轨道23的内侧壁固定设置有齿牙，第二齿轮24的外侧壁和内侧壁均设置有齿牙，伺服电机12与传动皮带22通过主齿轮25和同步齿轮21转动连接。

为了方便传动放置板10，便于其呈交错运行方式，本实施例中，优选的，固定板11、伺服电机12、基座13、固定座14、第一齿轮20、同步齿轮21、传动皮带22、轨道23、第二齿轮24和主齿轮25均设置有两个，分别对应设置在放置板10的两侧，且处于同一水平线上，放置板10共设置有两个，分别为第一放置板和第二放置板，第一齿轮20通过连接杆15与第一放置板固定连接，且第一齿轮20对应连接在第一放置板的两侧，第二齿轮24通过连接杆15与第二放置板固定连接，且第二齿轮24对应设置在第二放置板的两侧。

为了方便对点胶处进行吹风，方便除去点胶处的灰尘杂质，防止灰尘杂质被覆盖在点胶处，从而影响点胶质量，本实施例中，优选的，风机箱9的内部设置有风机，风机的一端设置有风管，且风机与吹风头28通过风管贯通连接，风机的输入端与控制器8的输出端电性连接，红外线感应器26的输出端与控制器8的输入端电性连接，控制器8和红外线感应器26均为市场上点胶机常用设备。

为了方便使点胶头27可以横向或纵向移动，本实施例中，优选的，滑轨座3和横杆5的侧面均设置有滑轨，且滑轨座3与横杆5通过Y轴滑动座4和滑轨滑动连接，横杆5与液压升降杆6通过X轴滑动座7和滑轨滑动连接。

本实用新型的原理及使用流程，首先，通过控制器8控制伺服电机12转动，利用主齿轮25带动传动皮带22转动，通过传动皮带22带动第一齿轮20和第二齿轮24围绕轨道23转动，第一齿轮20和第二齿轮24分别对应设置在放置板10的两端，且第一齿轮20和第二齿轮24均通过连接杆15与放置板10固定连接，在第一齿轮20和第二齿轮24转动时，会带动放置板10呈轨道形移动，由于第一齿轮20和第二齿轮24对应设置在轨道23的内侧壁，当第一齿轮20带动第一放置板移动到轨道23的上端时，第二齿轮24则带动第二放置板移动到轨道23的下端，两者呈交错运行方式，当第一齿轮20和第二齿轮24转动到同一水平线时，第一放置板和第一放置板刚好处于同一水平线，轨道23的水平直径大于第一放置板和第二放置板处于水平时两者的直径之和，且轨道23的竖直直径大于第一放置板加第二放置板竖直对应时的高度值，从而实现了点胶机不间断工作，便于工作人员在拿放零件时不影响点胶机的正常运行，不仅提高了点胶机的工作效率，也为工作人员的操作提供了便捷，然后，通过限位块16和螺纹推杆18方便调节放置槽17的大小，便于针对不同大小的零件时，放置板10均可对其进行固定，避免加工零件在点胶时出现偏移而影响点胶质量，不仅提高了点胶机的工作质量，也体现出放置板10对于不同规格的加工零件的适用性，最后，在点胶机工作时，利用吹风头28和风机方便对点胶处的灰尘杂质进行吹除，在点胶头27向下移动对零件进行点胶时，当点胶头27与零件之间的距离到达设定范围时，红外线感应器26就会传递信息给控制器8，由控制器8控制风机对点胶处进行吹风，当点胶头27与零件的距离超过设定范围时，红外线感应器26会再次传递信息至控制器8，由控制器8控制风机停止工作(控制器8为市场上点胶机常用控制器)，既不影响点胶头27的点胶质量，又可以避免零件在点胶时，由于点胶处存在灰尘杂质而影响零件的点胶质量，从而影响零件的正常使用的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动三合一点胶机，包括支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)的上端固定连接有工作台(2)，且支撑腿(1)的内侧固定设置有基座(13)，所述支撑腿(1)的内侧位于基座(13)的一侧位置处安装有两个对应设置的固定板(11)，且支撑腿(1)的外侧固定连接有风机箱(9)，所述工作台(2)的上表面安装有滑轨座(3)，所述滑轨座(3)的上表面滑动连接有Y轴滑动座(4)，所述Y轴滑动座(4)的上端固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的前侧滑动连接有X轴滑动座(7)，且横杆(5)的前侧位于X轴滑动座(7)的下端位置处固定设置有液压升降杆(6)，所述液压升降杆(6)的下端固定连接有连接座(29)，所述连接座(29)的前侧安装有点胶头(27)，且连接座(29)的前侧靠近点胶头(27)的后侧位置处固定设置有红外线感应器(26)，所述点胶头(27)的前侧固定设置有吹风头(28)，所述工作台(2)的前表面固定安装有控制器(8)，所述固定板(11)的内侧转动连接有放置板(10)，所述基座(13)的上表面固定设置有伺服电机(12)，且基座(13)的上表面靠近伺服电机(12)的一侧位置处固定安装有固定座(14)，所述伺服电机(12)的输入端与控制器(8)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动三合一点胶机，其特征在于，所述放置板(10)包括限位块(16)、放置槽(17)和螺纹推杆(18)，所述放置板(10)的外侧固定连接有连接杆(15)，且放置板(10)的上表面开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内侧安装有八个限位块(16)，所述限位块(16)的后侧固定连接有螺纹推杆(18)，所述放置板(10)的侧面对应螺纹推杆(18)的位置处开设有内螺纹孔，且限位块(16)与放置板(10)通过螺纹推杆(18)转动连接，且限位块(16)为一种橡胶材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种全自动三合一点胶机，其特征在于，所述固定座(14)的一端固定连接有支杆(19)，所述支杆(19)的一端转动连接有同步齿轮(21)，所述同步齿轮(21)的外侧转动连接有传动皮带(22)，所述传动皮带(22)的内侧对应同步齿轮(21)的位置处转动连接有主齿轮(25)，所述同步齿轮(21)的外侧一端转动连接有第一齿轮(20)，且同步齿轮(21)的外侧另一端转动连接有第二齿轮(24)，所述固定板(11)的侧面对应第一齿轮(20)和第二齿轮(24)的外侧位置处开设有轨道(23)，所述轨道(23)的内侧壁固定设置有齿牙，所述第二齿轮(24)的外侧壁和内侧壁均设置有齿牙，所述伺服电机(12)与传动皮带(22)通过主齿轮(25)和同步齿轮(21)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动三合一点胶机，其特征在于，所述固定板(11)、伺服电机(12)、基座(13)、固定座(14)、第一齿轮(20)、同步齿轮(21)、传动皮带(22)、轨道(23)、第二齿轮(24)和主齿轮(25)均设置有两个，分别对应设置在放置板(10)的两侧，且处于同一水平线上，所述放置板(10)共设置有两个，分别为第一放置板和第二放置板，所述第一齿轮(20)通过连接杆(15)与第一放置板固定连接，且第一齿轮(20)对应连接在第一放置板的两侧，所述第二齿轮(24)通过连接杆(15)与第二放置板固定连接，且第二齿轮(24)对应设置在第二放置板的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种全自动三合一点胶机，其特征在于，所述风机箱(9)的内部设置有风机，风机的一端设置有风管，且风机与吹风头(28)通过风管贯通连接，所述风机的输入端与控制器(8)的输出端电性连接，所述红外线感应器(26)的输出端与控制器(8)的输入端电性连接，所述控制器(8)和红外线感应器(26)均为市场上点胶机常用设备。

6.根据权利要求1所述的一种全自动三合一点胶机，其特征在于，所述滑轨座(3)和横杆(5)的侧面均设置有滑轨，且滑轨座(3)与横杆(5)通过Y轴滑动座(4)和滑轨滑动连接，所述横杆(5)与液压升降杆(6)通过X轴滑动座(7)和滑轨滑动连接。