CN220952499U - 一种改进型染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织印染技术领域，提供一种改进型染色机,包括染缸，染缸内设置有筒子纱笼件，筒子纱笼件包括若干纱筒，纱筒的侧壁上开设有若干喷口，若干纱筒的顶部分别设置有延长件，延长件和纱筒上可拆卸套设有若干筒子纱；顶部喷液件，顶部喷液件固定连接在密封盖的内侧壁上，顶部喷液件上设置有若干喷嘴；供液组件，供液组件包括储液罐和第二水泵，第二水泵的进液端与储液罐连通，第二水泵的出液端与顶部喷液件、若干喷口连通；回水件，回水件的一端与染缸的底部连通，回水件的另一端与第二水泵的出液端或储液罐连通。本实用新型可以在不增加染色机体积的前提下增加染色机的载量，提高设备产能和利用率。

Description

一种改进型染色机

技术领域

本实用新型属于纺织印染技术领域，尤其涉及一种改进型染色机。

背景技术

筒纱染色机受染缸载量限制，设备出厂设定固定载量后，后期使用已经锁定单缸的最大载量，及单次允许放置筒子纱的最大数量已确定。

现有的筒纱染色机，染缸顶部密封盖与纱层之间存在一定的距离，在对少量筒子纱进行染色处理时，染缸的容积可以一次性盛装，满足使用需求，但对大量的筒子纱进行染色处理时，由于待染色的筒子纱数量较多，需要分批次进入染缸进行染色，此时，密封盖与纱层之间的空间如可以进行合理的利用，额外放置筒子纱，可在不增加筒纱染色机体积的前提下扩大染色剂的载量，减少染色批次数，从而有效提高设备的产能和利用率，同时可以减少对染剂的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进型染色机，以解决上述问题，达到充分利用筒纱染色机的内部空间，在不增加染色机体积的前提下增加染色机的载量，提高设备产能和利用率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种改进型染色机，包括：

染缸，所述染缸的顶部铰接有密封盖，所述染缸内设置有筒子纱笼件，所述筒子纱笼件包括若干竖向设置的纱筒，所述纱筒的侧壁上开设有若干喷口，若干所述纱筒的顶部分别设置有延长件，所述延长件和所述纱筒上可拆卸套设有若干筒子纱；

顶部喷液件，所述顶部喷液件固定连接在所述密封盖的内侧壁上，所述顶部喷液件上设置有若干喷嘴，若干所述喷嘴与若干所述筒子纱对应设置；

供液组件，所述供液组件包括储液罐和第二水泵，所述第二水泵的进液端与所述储液罐连通，所述第二水泵的出液端与所述顶部喷液件、若干所述喷口连通；

回水件，所述回水件的一端与所述染缸的底部连通，所述回水件的另一端与所述第二水泵的出液端或所述储液罐连通。

优选的，所述延长件包括竖向固定连接在所述纱筒顶部的内螺杆，所述内螺杆上螺纹套设有外螺杆，所述内螺杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板与所述外螺杆的内侧底部对应设置。

优选的，所述顶部喷液件包括固定连接在所述密封盖内壁上的集水腔，所述集水腔的底部连通有若干喷嘴，若干所述喷嘴与所述内螺杆、外螺杆上的若干筒子纱对应设置。

优选的，所述筒子纱笼件包括底盘，所述底盘内开设有水腔，若干所述纱筒固定连接在所述底盘的顶部，所述纱筒的内部设有水道，所述水腔通过所述水道与若干所述喷口连通。

优选的，所述第二水泵的出液端连通有第二进水管的一端，所述第二进水管的另一端贯穿所述染缸的底部且与所述水腔连通，所述第二进水管上连通有第一进水管的一端，所述第一进水管的另一端贯穿所述密封盖且与所述集水腔连通，所述第一进水管上连通有第三电磁阀。

优选的，所述回水件包括回水管，所述回水管的一端贯穿所述染缸的底部，所述回水管的另一端与所述储液罐的内部连通，所述第二水泵的进液端与所述回水管之间连通有支管，所述支管上连通有第一电磁阀，所述回水管上连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀位于所述支管和所述储液罐之间。

优选的，所述回水管上连通有第一水泵，所述第一水泵位于所述支管和所述储液罐之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：喷口的主要作用是从筒子纱的内侧向外侧喷射染液，使筒子纱得到充分的染色处理；延长件的主要作用是延长纱筒的长度，使得在纱筒上套满筒子纱后，可以继续在上方套设若干层筒子纱，从而充分利用密封盖与纱筒之间的空间；若干喷嘴的主要作用是向延长件上的筒子纱喷洒染剂；供液组件的主要作用是在染色过程中向染缸内供入染色剂；回水件的主要作用是收集染缸中滴落的染色剂并重复利用，提高染剂的利用效率。整体上，本实用新型可以充分利用筒纱染色机的内部空间，在不增加染色机体积的前提下增加染色机的载量，提高设备产能和利用率，同时可以提高染色剂的利用率，达到降低成本的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型染缸大载量状态下的剖视图；

图2为本实用新型染缸小载量状态下的剖视图；

图3为本实用新型筒子纱笼件小载量状态下的示意图；

图4为本实用新型筒子纱笼件大载量状态下的示意图；

图5为本实用新型内螺杆和外螺杆大载量状态下的示意图；

图6为本实用新型内螺杆和外螺杆小载量状态下的示意图；

其中，1、染缸；2、底盘；3、水腔；4、纱筒；5、喷口；6、内螺杆；7、外螺杆；8、密封盖；9、集水腔；10、喷嘴；11、第一进水管；12、吊杆；13、筒子纱；14、储液罐；15、换热器；16、回水管；17、第一水泵；18、第二水泵；19、挡板；20、第二进水管；21、第三电磁阀；22、支管；23、第一电磁阀；24、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-图6，本实用新型提供了一种改进型染色机，包括：

染缸1，染缸1的顶部铰接有密封盖8，染缸1内设置有筒子纱笼件，筒子纱笼件包括若干竖向设置的纱筒4，纱筒4的侧壁上开设有若干喷口5，若干纱筒4的顶部分别设置有延长件，延长件和纱筒4上可拆卸套设有若干筒子纱13；

顶部喷液件，顶部喷液件固定连接在密封盖8的内侧壁上，顶部喷液件上设置有若干喷嘴10，若干喷嘴10与若干筒子纱13对应设置；

供液组件，供液组件包括储液罐14和第二水泵18，第二水泵18的进液端与储液罐14连通，第二水泵18的出液端与顶部喷液件、若干喷口5连通；

回水件，回水件的一端与染缸1的底部连通，回水件的另一端与第二水泵18的出液端或储液罐14连通。

纱筒4的主要作用是将若干筒子纱13串接起来，便于集中放置在染缸1中；喷口5的主要作用是从筒子纱13的内侧向外侧喷射染液，使筒子纱13得到充分的染色处理；延长件的主要作用是延长纱筒4的长度，使得在纱筒4上套满筒子纱13后，可以继续在上方套设若干层筒子纱13，从而充分利用密封盖8与纱筒4之间的空间；若干喷嘴10的主要作用是向延长件上的筒子纱13喷洒染剂，确保染缸顶部的筒子纱13也可以充分染色；供液组件的主要作用是在染色过程中向染缸1内供入染色剂；回水件的主要作用是收集染缸1中滴落的染色剂并重复利用，提高染剂的利用效率。整体上，本实用新型可以充分利用筒纱染色机的内部空间，在不增加染色机体积的前提下增加染色机的载量，提高设备产能和利用率，同时可以提高染色剂的利用率，达到降低成本的效果。

进一步优化方案，回水件和供液组件上电性连接有控制器(图中未示出)。

进一步优化方案，延长件包括竖向固定连接在纱筒4顶部的内螺杆6，内螺杆6上螺纹套设有外螺杆7，内螺杆6的顶部固定连接有挡板19，挡板19与外螺杆7的内侧底部对应设置。

如图3-图6所示，在需要染色的筒子纱13的数量较少时，可转动外螺杆7，使外螺杆7下降至与纱筒4顶部接触，减小纱筒4顶部结构的长度，便于线体员工向纱筒4上套入筒子纱13。在需要染色的筒子纱13的数量较多时，为充分利用染缸顶部的空间，可反向转动外螺杆7，使外螺杆7在螺纹传动下上升，直至外螺杆7的内侧底部与挡板19紧密贴合，外螺杆7不再转动为止，内螺杆6和外螺杆7形成延长结构，筒子纱13可套设在其上，从而增加筒子纱的层数，将染缸1顶部的空间充分利用上。

进一步优化方案，顶部喷液件包括固定连接在密封盖8内壁上的集水腔9，集水腔9的底部连通有若干喷嘴10，若干喷嘴10与内螺杆6、外螺杆7上的若干筒子纱13对应设置。

如图1所示，在需要对大量筒子纱13进行染色时，内螺杆6和外螺杆7上套设若干层筒子纱13，为使顶部的筒子纱具有良好的染色效果，供液组件将部分染色剂供给到集水腔9中，再通过集水腔9下部的若干喷嘴10向靠近顶部的若干层筒子纱13喷洒染色剂，以确保染色效果。

进一步优化方案，筒子纱笼件包括底盘2，底盘2内开设有水腔3，若干纱筒4固定连接在底盘2的顶部，纱筒4的内部设有水道，水腔3通过水道与若干喷口5连通。

如图1所示，供液组件将染色剂供入到水腔3中，染色剂再由水腔3流入各水道中，并最终从喷口5中喷出，喷洒到套设在纱筒4上的若干筒子纱13上，由内向外对筒子纱13进行染色。

进一步优化方案，底盘2的顶部中央竖向固定连接有吊杆12。

如图3所示，吊杆12的顶部固定连接有吊环，通过吊杆12，操作人员可方便的通过行车等吊装设备将装好筒子纱13的底盘2放置到染缸1中或从染缸1中取出。

进一步优化方案，第二水泵18的出液端连通有第二进水管20的一端，第二进水管20的另一端贯穿染缸1的底部且与水腔3连通，第二进水管20上连通有第一进水管11的一端，第一进水管11的另一端贯穿密封盖8且与集水腔9连通，第一进水管11上连通有第三电磁阀21。

控制器和第三电磁阀21电性连接。如图1所示，当纱筒4顶部堆叠额外的筒子纱13时，操作人员通过控制器控制第三电磁阀21打开，第二水泵18将染色剂分别通过第二进水管20和第一进水管11向水腔3和集水腔9中供给，使染色剂最终可以从喷口5和喷嘴10中喷出，对染缸1内的筒子纱进行充分染色。

如图2所示，当纱筒4上不需要堆叠额外筒子纱13时，操作人员通过控制器控制第三电磁阀21关闭，第二水泵18只需将燃料通过第二进水管20泵送到水腔3中，染色剂只需从喷口5中喷出即可对若干筒子纱13进行染色。

进一步优化方案，储液罐14和第二水泵18之间连通有换热器15。

换热器15可对染色剂进行加热，提高染色效果。由于换热器15为常规加热设备，其工作原理不再赘述。

进一步优化方案，回水件包括回水管16，回水管16的一端贯穿染缸1的底部，回水管16的另一端与储液罐14的内部连通，第二水泵18的进液端与回水管16之间连通有支管22，支管22上连通有第一电磁阀23，回水管16上连通有第二电磁阀24，第二电磁阀24位于支管22和储液罐14之间。

控制器和第一电磁阀23、第二电磁阀24电性连接。如图2所示，在对少量筒子纱13进行染色时，操作人员可控制第一电磁阀23打开，第二电磁阀24关闭，同时关闭第三电磁阀21。喷洒进染缸1中的染色剂回流到染缸1的底部后，可通过回水管16、支管22回流到第二水泵18的进液端进行循环流动，达到染色剂的最大利用率。

如图1所示，在对大量的筒子纱13进行染色时，由于第二水泵18需要向集水腔9和水腔3中同时供给染色剂，供给量较大，为防止染缸1底部回流的染色剂不足以填补所需，在回水管16中出现抽空现象，操作人员可控制第一电磁阀23关闭，第二电磁阀24打开，回流的染色剂不再经过支管22，而是直接通过回水管16回流到储液罐14中进行染色剂大循环。

进一步优化方案，回水管16上连通有第一水泵17，第一水泵17位于支管22和储液罐14之间。

如图1所示，第一水泵17可将回流的染色剂快速泵送到储液罐14中。

本实施例的工作过程如下：当需要染色的筒子纱13数量较少时，操作人员将外螺杆7拧动至与纱筒4的顶部贴合，在纱筒4上套好筒子纱13并将底盘2放置到染缸1中后，控制第三电磁阀21、第二电磁阀24关闭，第一电磁阀23打开，启动第二水泵18对染缸1中的筒子纱13进行染色。

当需要对大量的筒子纱13进行染色时，操作人员可通过拧动外螺杆7，使其上升到与挡板19贴合，在纱筒4和外螺杆7、内螺杆6上套好筒子纱13并将底盘2放置到染缸1中后，控制第三电磁阀21、第二电磁阀24打开，第一电磁阀23关闭，启动第一水泵17和第二水泵18对染缸1中的筒子纱13进行染色。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种改进型染色机，其特征在于，包括：

染缸(1)，所述染缸(1)的顶部铰接有密封盖(8)，所述染缸(1)内设置有筒子纱笼件，所述筒子纱笼件包括若干竖向设置的纱筒(4)，所述纱筒(4)的侧壁上开设有若干喷口(5)，若干所述纱筒(4)的顶部分别设置有延长件，所述延长件和所述纱筒(4)上可拆卸套设有若干筒子纱(13)；

顶部喷液件，所述顶部喷液件固定连接在所述密封盖(8)的内侧壁上，所述顶部喷液件上设置有若干喷嘴(10)，若干所述喷嘴(10)与若干所述筒子纱(13)对应设置；

供液组件，所述供液组件包括储液罐(14)和第二水泵(18)，所述第二水泵(18)的进液端与所述储液罐(14)连通，所述第二水泵(18)的出液端与所述顶部喷液件、若干所述喷口(5)连通；

回水件，所述回水件的一端与所述染缸(1)的底部连通，所述回水件的另一端与所述第二水泵(18)的出液端或所述储液罐(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种改进型染色机，其特征在于：所述延长件包括竖向固定连接在所述纱筒(4)顶部的内螺杆(6)，所述内螺杆(6)上螺纹套设有外螺杆(7)，所述内螺杆(6)的顶部固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)与所述外螺杆(7)的内侧底部对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种改进型染色机，其特征在于：所述顶部喷液件包括固定连接在所述密封盖(8)内壁上的集水腔(9)，所述集水腔(9)的底部连通有若干喷嘴(10)，若干所述喷嘴(10)与所述内螺杆(6)、外螺杆(7)上的若干筒子纱(13)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种改进型染色机，其特征在于：所述筒子纱笼件包括底盘(2)，所述底盘(2)内开设有水腔(3)，若干所述纱筒(4)固定连接在所述底盘(2)的顶部，所述纱筒(4)的内部设有水道，所述水腔(3)通过所述水道与若干所述喷口(5)连通。

5.根据权利要求4所述的一种改进型染色机，其特征在于：所述第二水泵(18)的出液端连通有第二进水管(20)的一端，所述第二进水管(20)的另一端贯穿所述染缸(1)的底部且与所述水腔(3)连通，所述第二进水管(20)上连通有第一进水管(11)的一端，所述第一进水管(11)的另一端贯穿所述密封盖(8)且与所述集水腔(9)连通，所述第一进水管(11)上连通有第三电磁阀(21)。

6.根据权利要求5所述的一种改进型染色机，其特征在于：所述回水件包括回水管(16)，所述回水管(16)的一端贯穿所述染缸(1)的底部，所述回水管(16)的另一端与所述储液罐(14)的内部连通，所述第二水泵(18)的进液端与所述回水管(16)之间连通有支管(22)，所述支管(22)上连通有第一电磁阀(23)，所述回水管(16)上连通有第二电磁阀(24)，所述第二电磁阀(24)位于所述支管(22)和所述储液罐(14)之间。

7.根据权利要求6所述的一种改进型染色机，其特征在于：所述回水管(16)上连通有第一水泵(17)，所述第一水泵(17)位于所述支管(22)和所述储液罐(14)之间。