CN220951965U - 一种有色金属废弃物分离提纯罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有色金属废弃物分离提纯罐，包括承载罐，所述承载罐的内部拆装设置有提纯筒，所述提纯筒的顶部设置有可转动的密封盖，所述密封盖的顶部设置有真空管。本实用新型产生的蒸汽会向上流动，此时通过设置的冷凝罩可将金属蒸气进行冷凝成液体，对应的金属蒸气会在冷凝板内壁进行冷凝成液体，然后顺着冷凝板的内壁流动到收集槽内部进行收集，并且设置的冷凝网体积较大，金属蒸气穿过受到的阻碍较小，没有到达冷凝点的金属蒸汽可以快速穿过移动到下一组冷凝罩内侧进行冷凝，在金属蒸汽穿过冷凝网的过程中，在金属蒸气与冷凝网接触时打到冷凝点的金属蒸气会冷凝成液态粘附在冷凝网上，然后滴落在收集筒内部进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯装置技术领域，具体为一种有色金属废弃物分离提纯罐。
背景技术
电子废弃物是指被废弃不再使用的电器或电子设备，电子废弃物中所蕴含的金属，尤其是贵金属，其品位是天然矿藏的几十倍甚至几百倍，最多的金属是铜，此外还有金、铝、镍、铅等有色金属，其中不乏稀有金属，同时电子废弃物中金属的回收成本一般低于开采自然矿床，从而对电子废弃物中金属的回收具有巨大意义。
申请号中《202021026043.4》虽然可以根据金属不同的熔点来对其部分温度进行调节以对不同金属进行提纯，但是其内部冷凝罩的覆盖部位过大，对加热产生的金属蒸汽有着阻碍的缺点，使得金属蒸汽上升的速度较慢，以致最终提纯为液体的时间较长，工作效率降低。
因此，有必要提供一种有色金属废弃物分离提纯罐解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有色金属废弃物分离提纯罐，以解决上述背景技术存在其内部冷凝罩的覆盖部位过大，对加热产生的金属蒸汽有着阻碍的缺点，使得金属蒸汽上升的速度较慢，以致最终提纯为液体的时间较长，工作效率降低的问题，本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属废弃物分离提纯罐，包括承载罐，所述承载罐的内部拆装设置有提纯筒，所述提纯筒的顶部设置有可转动的密封盖，所述密封盖的顶部设置有真空管，所述提纯筒的顶部外侧还设置有对密封盖固定的转动压板组件，所述提纯筒的内部由下而上等距设置有提纯冷凝机构，所述提纯筒的外壁等距开设有圆环槽安装有圆管道，并且圆管道的一端连通设置有贯穿至承载罐外侧的进水管，所述圆管道的另一端连通设置有贯穿至承载罐另一端外侧的出水管。
优选的，所述承载罐的内部前后两端的底部安装有限位块，所述提纯筒的外壁两端的底部安装有与限位块卡接的卡接块。
优选的，所述提纯冷凝机构包括有安装在提纯筒内侧两端的弧形板，所述弧形板的顶部支撑有收集板，所述收集板的顶部靠近提纯筒中心的一侧开设有收集槽，所述收集槽的内侧安装有冷凝罩。
优选的，所述收集槽内侧远离提纯筒中心的一侧开设为螺纹槽，所述冷凝罩的外侧底部螺纹槽为螺纹连接。
优选的，所述冷凝罩的由冷凝网与冷凝板组成，并且所述冷凝板设置在冷凝网的倾斜向下一端。
优选的，所述冷凝网的底部中心连接有引流杆，所述引流杆的底部连接有收集筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型产生的蒸汽会向上流动，此时通过设置的冷凝罩可将金属蒸气进行冷凝成液体，对应的金属蒸气会在冷凝板内壁进行冷凝成液体，然后顺着冷凝板的内壁流动到收集槽内部进行收集，并且设置的冷凝网体积较大，金属蒸气穿过受到的阻碍较小，没有到达冷凝点的金属蒸汽可以快速穿过移动到下一组冷凝罩内侧进行冷凝，在金属蒸汽穿过冷凝网的过程中，在金属蒸气与冷凝网接触时打到冷凝点的金属蒸气会冷凝成液态粘附在冷凝网上，然后滴落在收集筒内部进行收集；
本实用新型通过在收集槽内侧远离提纯筒中心的一侧开设为螺纹槽使得冷凝罩与收集槽形成螺纹连接，提纯后工作人员可以对冷凝罩拆卸进行清洁，便于下次提纯的使用，通过设置的限位块与卡接块使得提纯筒与承载罐形成拆装结构，便于后续对提纯筒内部的清洗。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型提纯冷凝机构的结构示意图；
图4为本实用新型冷凝罩与收集板的连接立体图；
图5为本实用新型承载罐与提纯筒配合的侧视结构示意图；
图6为本实用新型提纯筒的半剖立体示意图。
图中：1、承载罐；2、提纯筒；3、密封盖；4、真空管；5、转动压板组件；6、提纯冷凝机构；601、弧形板；602、收集板；603、收集槽；604、冷凝罩；6041、冷凝网；6042、冷凝板；7、圆管道；8、进水管；9、出水管；10、限位块；11、卡接块；12、引流杆；13、收集筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-6，一种有色金属废弃物分离提纯罐，包括承载罐1，承载罐1的内部拆装设置有提纯筒2，提纯筒2的顶部设置有可转动的密封盖3，密封盖3的顶部设置有真空管4，提纯筒2的顶部外侧还设置有对密封盖3固定的转动压板组件5，提纯筒2的内部由下而上等距设置有提纯冷凝机构6，提纯筒2的外壁等距开设有圆环槽安装有圆管道7，并且圆管道7的一端连通设置有贯穿至承载罐1外侧的进水管8，圆管道7的另一端连通设置有贯穿至承载罐1另一端外侧的出水管9。
如图1-6所示，承载罐1的内部前后两端的底部安装有限位块10，提纯筒2的外壁两端的底部安装有与限位块10卡接的卡接块11，通过设置的限位块10与卡接块11使得提纯筒2与承载罐1形成拆装结构，便于后续对提纯筒2内部的清洗。
如图1-6所示，提纯冷凝机构6包括有安装在提纯筒2内侧两端的弧形板601，弧形板601的顶部支撑有收集板602，收集板602的顶部靠近提纯筒2中心的一侧开设有收集槽603，收集槽603的内侧安装有冷凝罩604，通过设置的冷凝罩604可将加热成金属蒸气进行冷凝成液体，然后通过收集槽603进行收集。
如图1-6所示，收集槽603内侧远离提纯筒2中心的一侧开设为螺纹槽，冷凝罩604的外侧底部螺纹槽为螺纹连接，通过在收集槽603内侧远离提纯筒2中心的一侧开设为螺纹槽使得冷凝罩604与收集槽603形成螺纹连接，提纯后工作人员可以对冷凝罩604拆卸进行清洁，便于下次提纯的使用。
如图1-6所示，冷凝罩604的由冷凝网6041与冷凝板6042组成，并且冷凝板6042设置在冷凝网6041的倾斜向下一端，冷凝罩604的由冷凝网6041与冷凝板6042组成，对应的金属蒸气会在冷凝板6042内壁进行冷凝成液体，然后顺着冷凝板6042的内壁流动到收集槽603内部进行收集，并且设置的冷凝网6041体积较大，没有到达冷凝点的金属蒸汽会穿过移动到下一组冷凝罩604内侧进行冷凝。
如图1-6 所示，冷凝网6041的底部中心连接有引流杆12，引流杆12的底部连接有收集筒13，在金属蒸汽穿过冷凝网6041的过程中，在金属蒸气与冷凝网6041接触时打到冷凝点的金属蒸气会冷凝成液态粘附在冷凝网6041上，然后滴落在收集筒13内部进行收集。
工作原理：使用时，工作人员将电子废弃物放入提纯筒2内部，然后关闭密封盖3，并且通过转动压板组件5对密封盖3进行压紧，然后利用真空管4对提纯筒2中进行抽真空，可采用现有技术中的真空泵进行抽真空，随后启动加热装置对电子废弃物进行加热，加热装置为现有技术的常规装置，图中并未画出，不加赘述，加热装置可以采用加热板进行加热，从而使电子废弃物中的有色金属处于蒸汽挥发状态，随后再根据不同金属熔点打开相对应的进水管8和出水管9，使得水源在圆管道7内部进行流动从而对金属蒸汽进行降温处理，从而使提纯筒2内部不同部位温度不同，产生的蒸汽会向上流动，此时通过设置的冷凝罩604可将加热成金属蒸气进行冷凝成液体，然后通过收集槽603进行收集，冷凝罩604由冷凝网6041与冷凝板6042组成，对应的金属蒸气会在冷凝板6042内壁进行冷凝成液体，然后顺着冷凝板6042的内壁流动到收集槽603内部进行收集，并且设置的冷凝网6041体积较大，金属蒸气穿过受到的阻碍较小，没有到达冷凝点的金属蒸汽会穿过移动到下一组冷凝罩604内侧进行冷凝，在金属蒸汽穿过冷凝网6041的过程中，在金属蒸气与冷凝网6041接触时打到冷凝点的金属蒸气会冷凝成液态粘附在冷凝网6041上，然后滴落在收集筒13内部进行收集，通过在收集槽603内侧远离提纯筒2中心的一侧开设为螺纹槽使得冷凝罩604与收集槽603形成螺纹连接，提纯后工作人员可以对冷凝罩604拆卸进行清洁，便于下次提纯的使用，通过设置的限位块10与卡接块11使得提纯筒2与承载罐1形成拆装结构，便于后续对提纯筒2内部的清洗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种有色金属废弃物分离提纯罐，包括承载罐（1），其特征在于：所述承载罐（1）的内部拆装设置有提纯筒（2），所述提纯筒（2）的顶部设置有可转动的密封盖（3），所述密封盖（3）的顶部设置有真空管（4），所述提纯筒（2）的顶部外侧还设置有对密封盖（3）固定的转动压板组件（5），所述提纯筒（2）的内部由下而上等距设置有提纯冷凝机构（6），所述提纯筒（2）的外壁等距开设有圆环槽安装有圆管道（7），并且圆管道（7）的一端连通设置有贯穿至承载罐（1）外侧的进水管（8），所述圆管道（7）的另一端连通设置有贯穿至承载罐（1）另一端外侧的出水管（9）。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属废弃物分离提纯罐，其特征在于：所述承载罐（1）的内部前后两端的底部安装有限位块（10），所述提纯筒（2）的外壁两端的底部安装有与限位块（10）卡接的卡接块（11）。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属废弃物分离提纯罐，其特征在于：所述提纯冷凝机构（6）包括有安装在提纯筒（2）内侧两端的弧形板（601），所述弧形板（601）的顶部支撑有收集板（602），所述收集板（602）的顶部靠近提纯筒（2）中心的一侧开设有收集槽（603），所述收集槽（603）的内侧安装有冷凝罩（604）。
4.根据权利要求3所述的一种有色金属废弃物分离提纯罐，其特征在于：所述收集槽（603）内侧远离提纯筒（2）中心的一侧开设为螺纹槽，所述冷凝罩（604）的外侧底部螺纹槽为螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种有色金属废弃物分离提纯罐，其特征在于：所述冷凝罩（604）的由冷凝网（6041）与冷凝板（6042）组成，并且所述冷凝板（6042）设置在冷凝网（6041）的倾斜向下一端。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属废弃物分离提纯罐，其特征在于：所述冷凝网（6041）的底部中心连接有引流杆（12），所述引流杆（12）的底部连接有收集筒（13）。
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