CN217025877U - 一种天然气分子预脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气分子预脱水装置，属于天然气脱水技术领域，包括换热器，所述换热器的上端设置有冷流体进口，所述换热器的底端对应冷流体进口设置有冷流体出口，所述冷流体出口的底端设置有油气分离装置，所述换热器的底端远离冷流体出口的一侧设置有热流体出口，所述热流体出口的底端设置有冷冻机，所述换热器的上端设置有便捷过滤组件，所述便捷过滤组件包括高分子滤网、限位块、密封套、热流体进口、导向架、定位块、限位弹簧和拉杆，其中，所述换热器的上端设置有热流体进口；本实用新型通过设置便捷过滤组件，提高天然气的洁净度，提高设备的使用寿命，保证脱水效果，提高密封套拆装的便利性，节约人力资源。

Description

一种天然气分子预脱水装置

技术领域

本实用新型属于天然气脱水技术领域，具体涉及一种天然气分子预脱水装置。

背景技术

自井口流出的天然气几乎都为气相水所饱和，甚至会携带一定量的液态水。天然气中水分的存在往往会造成严重的后果，例如含有CO2和H2S的天然气在有水存在的情况下形成酸而腐蚀管路和设备；在一定条件下形成天然气水合物而堵塞阀门、管道和设备；降低管道输送能力，造成不必要的动力消耗。水分在天然气的存在是非常不利的事，因此天然气脱水非常必要。

现有技术存在以下问题：中国专利申请号为202121489462.6公开的一种天然气分子预脱水装置中，其在使用时无法对进入换热器的天然气先行过滤，影响设备的使用寿命，同时天然气热交换效率低，能源利用效果不佳。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种天然气分子预脱水装置，具有过滤效果好和换热效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气分子预脱水装置，包括换热器，所述换热器的上端设置有冷流体进口，所述换热器的底端对应冷流体进口设置有冷流体出口，所述冷流体出口的底端设置有油气分离装置，所述换热器的底端远离冷流体出口的一侧设置有热流体出口，所述热流体出口的底端设置有冷冻机，所述冷冻机的一侧设置有分离器，所述分离器的底端设置有分离水收集装置，所述分离器的上端对应冷流体进口设置有回流管，所述换热器的上端设置有便捷过滤组件，所述便捷过滤组件包括高分子滤网、限位块、密封套、热流体进口、导向架、定位块、限位弹簧和拉杆，其中，所述换热器的上端设置有热流体进口，所述热流体进口的两侧对称设置有导向架，所述导向架之间设置有密封套，所述密封套的内部设置有高分子滤网，所述密封套的两侧对称固定有定位块，所述导向架的内部对应定位块设置有限位块，所述限位块的上端设置有拉杆，所述拉杆的表面套接设置有限位弹簧。

优选的，所述限位块的表面连接有限位杆，所述导向架的内部对应限位杆设置有限位卡槽。

优选的，所述导向架的内部对应定位块设置有导向滑槽，所述导向架的一侧对应密封套设置有限位挡板。

优选的，所述高分子滤网在密封套的内部呈V字型设置。

优选的，所述热流体进口和热流体出口之间设置有热交换管，所述热交换管的表面均匀间隔设置有快速导热组件，所述快速导热组件包括销轴、安装环、散热鳍片、拼接板和紧固螺栓，其中，所述热交换管的表面设置有安装环，所述安装环的一侧内部设置有销轴，所述安装环远离销轴的一侧设置有拼接板，所述拼接板的内部设置有紧固螺栓，所述安装环的表面对称设置有散热鳍片。

优选的，所述安装环与热交换管之间填充有导热硅脂，所述安装环在热交换管的表面交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置便捷过滤组件，可沿导向架对密封套进行安装，使得高分子滤网可对天然气进行过滤，提高天然气的洁净度，防止其携带杂质导致设备损坏，提高设备的使用寿命，保证脱水效果，同时设置有限位块对密封套进行安装定位，提高密封套拆装的便利性，节约人力资源。

2、本实用新型通过设置快速导热组件，可在热交换管的表面加装安装环和散热鳍片，提高天然气的热交换效率，保证能源利用质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的换热器结构剖视图；

图3为本实用新型的便捷过滤组件结构示意图；

图4为本实用新型的便捷过滤组件结构俯视图；

图5为本实用新型的快速导热组件结构示意图。

图中：1、换热器；2、油气分离装置；3、冷冻机；4、分离水收集装置；5、分离器；6、回流管；7、便捷过滤组件；71、高分子滤网；72、限位杆；73、限位块；74、密封套；75、热流体进口；76、导向架；77、定位块；78、限位弹簧；79、拉杆；8、快速导热组件；81、销轴；82、安装环；83、散热鳍片；84、拼接板；85、紧固螺栓；9、冷流体进口；10、冷流体出口；11、热交换管；12、热流体出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种天然气分子预脱水装置，包括换热器1，换热器1的上端设置有冷流体进口9，换热器1的底端对应冷流体进口9设置有冷流体出口10，冷流体出口10的底端设置有油气分离装置2，换热器1的底端远离冷流体出口10的一侧设置有热流体出口12，热流体出口12的底端设置有冷冻机3，冷冻机3的一侧设置有分离器5，分离器5的底端设置有分离水收集装置4，分离器5的上端对应冷流体进口9设置有回流管6，换热器1的上端设置有便捷过滤组件7，便捷过滤组件7包括高分子滤网71、限位块73、密封套74、热流体进口75、导向架76、定位块77、限位弹簧78和拉杆79，其中，换热器1的上端设置有热流体进口75，热流体进口75的两侧对称设置有导向架76，导向架76之间设置有密封套74，密封套74的内部设置有高分子滤网71，密封套74的两侧对称固定有定位块77，导向架76的内部对应定位块77设置有限位块73，限位块73的上端设置有拉杆79，拉杆79的表面套接设置有限位弹簧78。

具体的，限位块73的表面连接有限位杆72，导向架76的内部对应限位杆72设置有限位卡槽。

通过采用上述技术方案，限位块73在对定位块77固定后可将限位杆72转入限位卡槽中，防止拉杆79误触导致限位弹簧78压缩，提高定位的稳定性。

具体的，导向架76的内部对应定位块77设置有导向滑槽，导向架76的一侧对应密封套74设置有限位挡板。

通过采用上述技术方案，保证密封套74安装的便利性和稳定性，确保其安装到位。

具体的，高分子滤网71在密封套74的内部呈V字型设置。

通过采用上述技术方案，防止高分子滤网71使用时出现堵塞的情况，保证过滤效果。

本实施例在使用时：沿导向滑槽将定位块77插入导向架76的内部，同时拉动拉杆79使得限位弹簧78压缩，当密封套74抵接在限位挡板的表面时，松开拉杆79使得限位弹簧78复位，限位块73卡入定位块77的内部对其进行定位，同时可转动拉杆79使得限位块73表面的限位杆72转入限位卡槽，防止拉杆79误触导致限位弹簧78压缩松动，提高定位块77固定的稳定性。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，热流体进口75和热流体出口12之间设置有热交换管11，热交换管11的表面均匀间隔设置有快速导热组件8，快速导热组件8包括销轴81、安装环82、散热鳍片83、拼接板84和紧固螺栓85，其中，热交换管11的表面设置有安装环82，安装环82的一侧内部设置有销轴81，安装环82远离销轴81的一侧设置有拼接板84，拼接板84的内部设置有紧固螺栓85，安装环82的表面对称设置有散热鳍片83。

通过采用上述技术方案，沿销轴81转动安装环82，使得拼接板84契合，同时通过紧固螺栓85将安装环82固定热交换管11的表面，提高天然气的热交换效率，保证工作质量。

具体的，安装环82与热交换管11之间填充有导热硅脂，安装环82在热交换管11的表面交错设置。

通过采用上述技术方案，安装环82交错设置降低天然气的流速，提高热交换效果。

本实施例在使用时：沿销轴81转动安装环82，使得拼接板84契合，同时通过紧固螺栓85将安装环82固定热交换管11的表面，提高天然气的热交换效率，保证工作质量。

本实用新型中的换热器1、油气分离装置2、冷冻机3、分离水收集装置4、分离器5、回流管6和热交换管11的结构和使用原理在中国专利申请号为202121489462.6公开的一种天然气分子预脱水装置中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，沿导向滑槽将定位块77插入导向架76的内部，同时拉动拉杆79使得限位弹簧78压缩，当密封套74抵接在限位挡板的表面时，松开拉杆79使得限位弹簧78复位，限位块73卡入定位块77的内部对其进行定位，同时可转动拉杆79使得限位块73表面的限位杆72转入限位卡槽，防止拉杆79误触导致限位弹簧78压缩松动，提高定位块77固定的稳定性；

沿销轴81转动安装环82，使得拼接板84契合，同时通过紧固螺栓85将安装环82固定热交换管11的表面，提高天然气的热交换效率，保证工作质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种天然气分子预脱水装置，包括换热器(1)，其特征在于：所述换热器(1)的上端设置有冷流体进口(9)，所述换热器(1)的底端对应冷流体进口(9)设置有冷流体出口(10)，所述冷流体出口(10)的底端设置有油气分离装置(2)，所述换热器(1)的底端远离冷流体出口(10)的一侧设置有热流体出口(12)，所述热流体出口(12)的底端设置有冷冻机(3)，所述冷冻机(3)的一侧设置有分离器(5)，所述分离器(5)的底端设置有分离水收集装置(4)，所述分离器(5)的上端对应冷流体进口(9)设置有回流管(6)，所述换热器(1)的上端设置有便捷过滤组件(7)，所述便捷过滤组件(7)包括高分子滤网(71)、限位块(73)、密封套(74)、热流体进口(75)、导向架(76)、定位块(77)、限位弹簧(78)和拉杆(79)，其中，所述换热器(1)的上端设置有热流体进口(75)，所述热流体进口(75)的两侧对称设置有导向架(76)，所述导向架(76)之间设置有密封套(74)，所述密封套(74)的内部设置有高分子滤网(71)，所述密封套(74)的两侧对称固定有定位块(77)，所述导向架(76)的内部对应定位块(77)设置有限位块(73)，所述限位块(73)的上端设置有拉杆(79)，所述拉杆(79)的表面套接设置有限位弹簧(78)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气分子预脱水装置，其特征在于：所述限位块(73)的表面连接有限位杆(72)，所述导向架(76)的内部对应限位杆(72)设置有限位卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种天然气分子预脱水装置，其特征在于：所述导向架(76)的内部对应定位块(77)设置有导向滑槽，所述导向架(76)的一侧对应密封套(74)设置有限位挡板。

4.根据权利要求1所述的一种天然气分子预脱水装置，其特征在于：所述高分子滤网(71)在密封套(74)的内部呈V字型设置。

5.根据权利要求1所述的一种天然气分子预脱水装置，其特征在于：所述热流体进口(75)和热流体出口(12)之间设置有热交换管(11)，所述热交换管(11)的表面均匀间隔设置有快速导热组件(8)，所述快速导热组件(8)包括销轴(81)、安装环(82)、散热鳍片(83)、拼接板(84)和紧固螺栓(85)，其中，所述热交换管(11)的表面设置有安装环(82)，所述安装环(82)的一侧内部设置有销轴(81)，所述安装环(82)远离销轴(81)的一侧设置有拼接板(84)，所述拼接板(84)的内部设置有紧固螺栓(85)，所述安装环(82)的表面对称设置有散热鳍片(83)。

6.根据权利要求5所述的一种天然气分子预脱水装置，其特征在于：所述安装环(82)与热交换管(11)之间填充有导热硅脂，所述安装环(82)在热交换管(11)的表面交错设置。

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