CN217058440U - 一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，包括换热壳体，所述换热壳体的顶部一侧固定装设有出液口，所述换热壳体的底部另一侧固定装设有进液口，所述换热壳体的一侧设置有出气口，所述换热壳体的另一侧设置有进气口，所述进气口的一端设置有一体式的法兰，所述法兰上设置有一体式的卡座；通过在该换热壳体的两端设置辅助安装结构，当进气口与出气口安装连接烟气管道时，可通过辅助结构进行辅助安装，且在该装置使用时，通过在该换热壳体位于进气口的一端设置过滤板，过滤板通过螺栓安装，当该装置使用一段时间后，可将过滤板拆装清洁，避免灰尘较多影响换热效果，从而提高了该装置的实用性与便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置。
背景技术
翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等，翅片式换热器主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备，散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水，也可用导热油，蒸气的工作压力一般不超过0.8Mpa，热空气的温度在170℃以下。
现有的节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，通常在工业生产过程中，烟气热量回收利用时会使用到换热器，但常用的换热器在使用时，需要在该装置的两端连接安装烟气管道，通常在烟气管道安装时，需要对准螺栓进行固定，但通常在该装置安装时螺孔不方便对位，影响安装的效率与便捷性的问题，为此我们提出一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，在工业生产过程中，烟气管道安装时，螺孔不方便对位，影响安装的效率与便捷性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，包括换热壳体，所述换热壳体的顶部一侧固定装设有出液口，所述换热壳体的底部另一侧固定装设有进液口，所述换热壳体的一侧设置有出气口，所述换热壳体的另一侧设置有进气口，所述进气口的一端设置有一体式的法兰，所述法兰上设置有一体式的卡座，所述卡座上卡设安装有卡环，所述进气口的一端通过卡座与卡环进行限位卡设。
优选的，所述换热壳体的另一侧与进气口之间装设有过滤板，所述换热壳体的另一侧开设有安装槽，所述过滤板插设安装在所述安装槽内，且所述过滤板的前表面两侧旋设安装有螺栓。
优选的，所述安装槽的内侧边缘处嵌设安装有密封条。
优选的，所述过滤板通过螺栓固定装设在所述安装槽内。
优选的，所述卡环的横截面为C字型结构。
优选的，所述出气口与进气口的端部设置有相同结构的卡座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)常用的换热器在使用时，需要在该装置的两端连接安装烟气管道，通常在烟气管道安装时，需要对准螺孔进行固定，但通常在该装置安装时螺孔不方便对位，影响安装使用，通过在该换热壳体的两端设置辅助安装结构，当进气口与出气口安装连接烟气管道时，可通过辅助结构进行辅助安装，提高安装的实用性与便捷性，方便安装使用；
(2)且在该装置使用时，通常烟气中会含有一定的灰尘杂质，长时间的使用会导致换热壳体内部的换热管道上附着较多灰尘，影响换热效果，通过在该换热壳体位于进气口的一端设置过滤板，过滤板通过螺栓安装，当该装置使用一段时间后，可将过滤板拆装清洁，避免灰尘较多影响换热效果，从而提高了该装置的实用性与便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的俯视结构示意图；
图3为本实用新型过滤板的安装结构示意图；
图中：1、出气口；2、出液口；3、换热壳体；4、过滤板；5、进气口；6、进液口；7、卡座；8、卡环；9、螺栓；10、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，包括换热壳体3，换热壳体3的顶部一侧固定装设有出液口2，换热壳体3的底部另一侧固定装设有进液口6，换热壳体3的一侧设置有出气口1，换热壳体3的另一侧设置有进气口5，进气口5的一端设置有一体式的法兰，法兰上设置有一体式的卡座7，卡座7上卡设安装有卡环8，进气口5的一端通过卡座7与卡环8进行限位卡设，通过在该换热壳体3的两端设置的辅助安装结构卡座7，当进气口1与出气口5安装连接烟气管道时，可通过辅助结构进行辅助安装，提高安装的实用性与便捷性。
为了更好的回收热量，本实施例中，优选的，换热壳体3的另一侧与进气口5之间装设有过滤板4，换热壳体3的另一侧开设有安装槽10，过滤板4插设安装在安装槽10内，且过滤板4的前表面两侧旋设安装有螺栓9，在热量回收过程中可通过安装的过滤板4将烟气中的灰尘过滤，为了更好的回收，本实施例中，优选的，安装槽10的内侧边缘处嵌设安装有密封条，保证过滤板4安装的密封性，为了更稳定的安装，本实施例中，优选的，过滤板4通过螺栓9 固定装设在安装槽10内，为了方便限位，本实施例中，优选的，卡环8的横截面为C字型结构，C字型的卡环8方便拆装，为了更好的安装使用，本实施例中，优选的，出气口1与进气口5的端部设置有相同结构的卡座7，方便在出气口1 与进气口5的两端连接安装管道。
本实用新型的工作原理及使用流程：常用的换热器在使用时，需要在该装置的两端连接安装烟气管道，通常在烟气管道安装时，需要对准螺孔进行固定，但通常在该装置安装时螺孔不方便对位，影响安装使用，通过在该换热壳体3的两端设置辅助安装结构，即在出气口1与进气口5的对接法兰上设置卡座7，当出气口1与进气口5安装连接烟气管道时，法兰对接后，可使用卡环8将两个法兰上的卡座7限位，保证法兰上的螺纹对位，通过辅助结构进行辅助安装，方便安装使用，且在该装置使用时，通常烟气中会含有一定的灰尘杂质，长时间的使用会导致出气口1内部的换热管道上附着较多灰尘，影响换热效果，且不方便清理，通过在出气口1上位于进气口5的一端设置过滤板4，过滤板4通过螺栓9安装在安装槽10内，当该装置使用一段时间后，可通过螺栓9将过滤板4拆装清洁，避免灰尘较多影响换热效果，从而提高了该装置的实用性与便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，包括换热壳体(3)，所述换热壳体(3)的顶部一侧固定装设有出液口(2)，所述换热壳体(3)的底部另一侧固定装设有进液口(6)，所述换热壳体(3)的一侧设置有出气口(1)，所述换热壳体(3)的另一侧设置有进气口(5)，其特征在于：所述进气口(5)的一端设置有一体式的法兰，所述法兰上设置有一体式的卡座(7)，所述卡座(7)上卡设安装有卡环(8)，所述进气口(5)的一端通过卡座(7)与卡环(8)进行限位卡设。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，其特征在于：所述换热壳体(3)的另一侧与进气口(5)之间装设有过滤板(4)，所述换热壳体(3)的另一侧开设有安装槽(10)，所述过滤板(4)插设安装在所述安装槽(10)内，且所述过滤板(4)的前表面两侧旋设安装有螺栓(9)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，其特征在于：所述安装槽(10)的内侧边缘处嵌设安装有密封条。
4.根据权利要求2所述的一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，其特征在于：所述过滤板(4)通过螺栓(9)固定装设在所述安装槽(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，其特征在于：所述卡环(8)的横截面为C字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业生产用烟气热量利用装置，其特征在于：所述出气口(1)与进气口(5)的端部设置有相同结构的卡座(7)。
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