CN216977600U - 一种低阻力高效油水分离式换热器 - Google Patents
一种低阻力高效油水分离式换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种低阻力高效油水分离式换热器,包括外框,所述外框内部的一侧竖向设置有第一集流管。该低阻力高效油水分离式换热器通过换热器在使用的过程中,在需要将两组或是多组换热器之间进行组合连接使用时,可以通过将一组外框利用一端顶部和底部设置的两组卡块,对应另一组外框另一端顶部和底部设置的卡槽,将卡块从卡槽的一侧进行卡入,并将两组卡块推入至卡槽的内部,将卡槽和卡块之间进行连接,对两组或是多组换热器之间组合连接使用,提高换热的效率,同时在不需要组合连接使用的情况下,可以通过将预留槽利用固定螺栓从预留槽的内部进行拆除,解决了便于对多组换热器之间进行组合连接使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种低阻力高效油水分离式换热器。
背景技术
换热器是可以将热流体与冷流体之间进行热量传递的设备,其按照结构和使用用途可以分为多种类型,油水分离式换热器作为换热器的一种,使用的过程中在换热器内部可以通过将热流体中的热量传递给温度较低的流体,使用油对水进行冷却降温,来使水的温度满足加工工艺的条件,提高了能源的利用率,广泛使用在一些石油化工以及供暖和制冷空调等领域,但现有的一些低阻力高效油水分离式换热器在使用的过程中仍存在一些不足,例如,不便于对多组换热器之间进行组合连接使用,同时不便于对导入换热器内部的流体水中的杂质进行过滤,而且也不便于对换热器进行拆装清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低阻力高效油水分离式换热器,以解决上述背景技术中提出不便于对多组换热器之间进行组合连接使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低阻力高效油水分离式换热器,包括外框,所述外框内部的一侧竖向设置有第一集流管,所述外框内部的另一侧竖向设置有第二集流管,所述第一集流管一侧的底端固定有进水管,且进水管的一侧贯穿外框的一侧,所述进水管的顶端固定有固定座,所述进水管的顶端设置有连接管,所述第一集流管和第二集流管之间横向焊接有多组扁管,所述扁管之间固定有散热翅片,所述外框一端顶部和底部的内部分别横向设置有卡槽,所述第二集流管一侧的顶部固定有出水管,且出水管的一侧贯穿进水管的另一侧,所述第一集流管和第二集流管一侧的顶端和底端分别焊接有安装脚。
优选的,所述外框另一端顶部和底部的内部分别横向设置有预留槽,所述预留槽的内部设置有卡块,所述卡块顶部和底部一侧的两端分别设置有固定螺栓,所述卡块通过固定螺栓与预留槽的内部之间固定连接。
优选的,所述卡槽和卡块分别关于外框的垂直中心线对称呈对称设置。
优选的,所述固定座顶端的内部设置有螺纹槽,所述连接管的底端活动连接有连接座,所述连接座的内部设置有滤网,所述连接座的底端固定有螺纹环,所述固定座与进水管的内部相连通。
优选的,所述螺纹环的外部设置有外螺纹,所述螺纹槽的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述连接座与连接管的内部相连通。
优选的,所述安装脚一侧的内部设置有螺孔,所述外框两侧的顶端和底端分别贯穿设置有安装螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该低阻力高效油水分离式换热器不仅实现了便于对多组换热器之间进行组合连接使用,实现了便于对导入换热器内部的流体水中的杂质进行过滤,而且实现了便于对换热器进行拆装清理;
(1)通过设置有卡槽、预留槽、卡块和固定螺栓,换热器在使用的过程中,在需要将两组或是多组换热器之间进行组合连接使用时,可以通过将一组外框利用一端顶部和底部设置的两组卡块,对应另一组外框另一端顶部和底部设置的卡槽,将卡块从卡槽的一侧进行卡入,并将两组卡块推入至卡槽的内部,将卡槽和卡块之间进行连接,对两组或是多组换热器之间进行组合连接使用,提高换热的效率,同时在不需要组合连接使用的情况下,可以通过将预留槽利用固定螺栓从预留槽的内部进行拆除;
(2)通过设置有固定座、螺纹环、滤网、连接座和螺纹槽,使用连接管和进水管在将流体导入至换热器的内部时,在进水管的顶端设置有固定座,固定座的顶端设置有连接座,同时连接座的内部设置有滤网,通过连接管对换热器内部导入流体的过程中,滤网可以对连接管中导出的流体中的杂质颗粒等进行过滤后,在由进水管导入至换热器的内部,减少换热器内部细小管道长时间使用出现堵塞的情况,同时可以通过在固定座的顶端转动连接座,将连接座利用底端固定的螺纹环从螺纹槽的内部进行旋出后,将连接座和固定座之间进行分离并对连接座内部的滤网进行清洁或是替换;
(3)通过设置有安装脚、螺孔和安装螺栓,换热器在长时间使用后,可以通过在外框两侧的顶部和底部分别将四组安装螺栓对应第一集流管和第二集流管一侧顶端和底端焊接的安装脚内部的螺孔中进行旋出拆卸后,便于对换热器内部散热翅片外部的灰尘等杂物进行及时定期的刮扫清理疏通,以免对换热器的散热换热效率造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的卡槽侧视局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的安装脚正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、外框;2、进水管;3、固定座;4、连接管;5、第一集流管;6、扁管;7、散热翅片;8、卡槽;9、出水管;10、第二集流管;11、安装脚;12、预留槽;13、卡块;14、固定螺栓;15、螺纹环;16、滤网;17、连接座;18、螺纹槽;19、螺孔;20、安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种低阻力高效油水分离式换热器,包括外框1,外框1内部的一侧竖向设置有第一集流管5,外框1内部的另一侧竖向设置有第二集流管10,第一集流管5一侧的底端固定有进水管2,且进水管2的一侧贯穿外框1的一侧,进水管2的顶端固定有固定座3,进水管2的顶端设置有连接管4,第一集流管5和第二集流管10之间横向焊接有多组扁管6,扁管6之间固定有散热翅片7,外框1一端顶部和底部的内部分别横向设置有卡槽8,第二集流管10一侧的顶部固定有出水管9,且出水管9的一侧贯穿进水管2的另一侧,第一集流管5和第二集流管10一侧的顶端和底端分别焊接有安装脚11;
外框1另一端顶部和底部的内部分别横向设置有预留槽12,预留槽12的内部设置有卡块13,卡块13顶部和底部一侧的两端分别设置有固定螺栓14,卡块13通过固定螺栓14与预留槽12的内部之间固定连接,卡槽8和卡块13分别关于外框1的垂直中心线对称呈对称设置;
具体地,如图1和图2所示,换热器在使用的过程中,在需要将两组或是多组换热器之间进行组合连接使用时,可以通过将一组外框1利用一端顶部和底部设置的两组卡块13,对应另一组外框1另一端顶部和底部设置的卡槽8,将卡块13从卡槽8的一侧进行卡入,并将两组卡块13推入至卡槽8的内部,将卡槽8和卡块13之间进行连接,对两组或是多组换热器之间进行组合连接使用,提高换热的效率,同时在不需要组合连接使用的情况下,可以通过将预留槽12利用固定螺栓14从预留槽12的内部进行拆除。
实施例2:固定座3顶端的内部设置有螺纹槽18,连接管4的底端活动连接有连接座17,连接座17的内部设置有滤网16,连接座17的底端固定有螺纹环15,固定座3与进水管2的内部相连通,螺纹环15的外部设置有外螺纹,螺纹槽18的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,连接座17与连接管4的内部相连通;
具体地,如图1和图3所示,外框1另一端顶部和底部的内部分别横向设置有预留槽12,预留槽12的内部设置有卡块13,卡块13顶部和底部一侧的两端分别设置有固定螺栓14,卡块13通过固定螺栓14与预留槽12的内部之间固定连接。
实施例3:安装脚11一侧的内部设置有螺孔19,外框1两侧的顶端和底端分别贯穿设置有安装螺栓20;
具体地,如图1和图4所示,换热器在长时间使用后,可以通过在外框1两侧的顶部和底部分别将四组安装螺栓20对应第一集流管5和第二集流管10一侧顶端和底端焊接的安装脚11内部的螺孔19中进行旋出拆卸后,便于对换热器内部散热翅片7外部的灰尘等杂物进行及时定期的刮扫清理疏通,以免对换热器的散热换热效率造成影响。
工作原理:本实用新型在使用时,换热器在使用的过程中,在需要将两组或是多组换热器之间进行组合连接使用时,可以通过将一组外框1利用一端顶部和底部设置的两组卡块13,对应另一组外框1另一端顶部和底部设置的卡槽8,将卡块13从卡槽8的一侧进行卡入,并将两组卡块13推入至卡槽8的内部,将卡槽8和卡块13之间进行连接,对两组或是多组换热器之间进行组合连接使用,提高换热的效率,同时在不需要组合连接使用的情况下,可以通过将预留槽12利用固定螺栓14从预留槽12的内部进行拆除,外框1另一端顶部和底部的内部分别横向设置有预留槽12,预留槽12的内部设置有卡块13,卡块13顶部和底部一侧的两端分别设置有固定螺栓14,卡块13通过固定螺栓14与预留槽12的内部之间固定连接,同时换热器在长时间使用后,可以通过在外框1两侧的顶部和底部分别将四组安装螺栓20对应第一集流管5和第二集流管10一侧顶端和底端焊接的安装脚11内部的螺孔19中进行旋出拆卸后,便于对换热器内部散热翅片7外部的灰尘等杂物进行及时定期的刮扫清理疏通,以免对换热器的散热换热效率造成影响。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种低阻力高效油水分离式换热器,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)内部的一侧竖向设置有第一集流管(5),所述外框(1)内部的另一侧竖向设置有第二集流管(10),所述第一集流管(5)一侧的底端固定有进水管(2),且进水管(2)的一侧贯穿外框(1)的一侧,所述进水管(2)的顶端固定有固定座(3),所述进水管(2)的顶端设置有连接管(4),所述第一集流管(5)和第二集流管(10)之间横向焊接有多组扁管(6),所述扁管(6)之间固定有散热翅片(7),所述外框(1)一端顶部和底部的内部分别横向设置有卡槽(8),所述第二集流管(10)一侧的顶部固定有出水管(9),且出水管(9)的一侧贯穿进水管(2)的另一侧,所述第一集流管(5)和第二集流管(10)一侧的顶端和底端分别焊接有安装脚(11)。
2.根据权利要求1所述的一种低阻力高效油水分离式换热器,其特征在于:所述外框(1)另一端顶部和底部的内部分别横向设置有预留槽(12),所述预留槽(12)的内部设置有卡块(13),所述卡块(13)顶部和底部一侧的两端分别设置有固定螺栓(14),所述卡块(13)通过固定螺栓(14)与预留槽(12)的内部之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种低阻力高效油水分离式换热器,其特征在于:所述卡槽(8)和卡块(13)分别关于外框(1)的垂直中心线对称呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种低阻力高效油水分离式换热器,其特征在于:所述固定座(3)顶端的内部设置有螺纹槽(18),所述连接管(4)的底端活动连接有连接座(17),所述连接座(17)的内部设置有滤网(16),所述连接座(17)的底端固定有螺纹环(15),所述固定座(3)与进水管(2)的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种低阻力高效油水分离式换热器,其特征在于:所述螺纹环(15)的外部设置有外螺纹,所述螺纹槽(18)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述连接座(17)与连接管(4)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种低阻力高效油水分离式换热器,其特征在于:所述安装脚(11)一侧的内部设置有螺孔(19),所述外框(1)两侧的顶端和底端分别贯穿设置有安装螺栓(20)。
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