CN215766674U - 一种用于核电散热翅管的防变形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于核电散热翅管的防变形工装,涉及不锈钢管式油冷器技术领域,解决的核电散热翅管散热差而导致电散热翅管容易发生形变的问题,包括在翅片的两端分别套设有第一安装环和第二安装环,在所述第一安装环和第二安装环之间设置有夹持翅片用的加强筋,在每个所述加强筋上沿其轴线开孔,在第一安装环开有与每个加强筋一一对应的孔,且每个第一安装环的孔与的第一安装环对应的孔连通,在第二安装环开有U形孔,且U形孔与相邻的加强筋的孔连通,为了解决散热翅管散热差,设计翅片采用不锈钢,提供良好的是散热性,除此之外,设计散热水路循环,吸收不锈钢钢管内的热量,且将该热量引导出去,提高散热翅管散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域,更具体的是涉及用于核电散热翅管的防变形工装技术领域。
背景技术
翅片管是管壳式换热器的核心传热元件;传统的翅片管表面一般是光滑的,称之为光管;随着节能技术的发展和环保要求的提高,近年来出现了大量新型的高效强化翅片管,如:螺纹管、低翅片管、槽型管等,这些高效管提高了传热效率,带来了良好的社会效益和经济效益;
散热翅管以及翅片是需要进行热传递的换热装置表面增加导热性较强的金属片,通过增大换热装置的换热表面积,提高换热效率;激光熔覆过程中极易发生变形,后续为了增加抗形性能变而采用不锈钢材质;
但仍存在的问题在于,采用不锈钢材质的散热翅管导热性不足,导致散热翅管以及翅片的导热性不足,无法长时间使用,后续频繁更换散热翅管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于核电散热翅管的防变形工装,为了解决的散热翅管散热差问题,本实用新型提供一种用于核电散热翅管的防变形工装。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于核电散热翅管的防变形工装,包括不锈钢钢管,在不锈钢钢管上沿轴线设置有翅片,在翅片的两端分别套设有第一安装环和第二安装环,在所述第一安装环和第二安装环之间设置有夹持翅片用的加强筋,所述加强筋的两端分别连接在第一安装环和第二安装环上;
在每个所述加强筋上沿其轴线开孔;
在第一安装环开有与每个加强筋一一对应的孔,且每个第一安装环的孔与第一安装环对应的孔连通;
在第二安装环开有U形孔,且U形孔与相邻的加强筋的孔连通。
进一步的,所述加强筋的沿不锈钢钢管轴线的横向长度大于翅片的轴线长度。
进一步的,所述加强筋两端还通过紧固件分别固定在第一安装环和第二安装环上。
进一步的,在所述第二安装环的孔和加强筋的孔设置密封环连接
进一步的,所述紧固件为手柄螺丝。
进一步的,在每个所述第一安装环的孔上均安装有快插接头。
进一步的,所述翅片材料为不锈钢。
进一步的,第一安装环、第二安装环和加强筋材料均为紫铜。
本实用新型的有益效果是:
1.为了解决散热翅管散热差,设计翅片采用不锈钢,提供良好的是散热性,除此之外,散热水路循环,吸收不锈钢钢管内的热量,且将该热量引导出去,提高散热翅管散热效率。
2.为了对翅片予以夹持限位,每一个翅片两侧个安装一个加强筋,对翅片起到保护作用。
3.为了使加强筋便于脱离第一安装环连接,因此设计手柄螺丝即可不再通过拧螺丝的工具,没有工具条件下便于人工拧动,更利于拆装作业,在第一安装环的孔均安装有快插接头,便于连接外界的进水管和出水管,实现快速连接。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的图1的正视图;
图3是本实用新型的图1的侧视图;
图4是本实用新型的图1的侧视图;
图中标记:1-翅片;2-紧固件;3-快插接头;6-加强筋;7-不锈钢钢管;8-第一安装环;9-第二安装环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-4所示,本实施例提供一种用于核电散热翅管的防变形工装,包括不锈钢钢管7,在不锈钢钢管7上沿轴线设置有翅片1,在翅片1的两端分别套设有第一安装环8和第二安装环9,在第一安装环8和第二安装环9之间设置有夹持翅片1用的加强筋6,加强筋6的两端分别连接在第一安装环8和第二安装环9上;在每个加强筋6上沿其轴线开孔;在第一安装环8开有与每个加强筋6一一对应的孔,且每个第一安装环8的孔与第一安装环8对应的孔连通;在第二安装环9开有U形孔,且U形孔与相邻的加强筋6的孔连通。
上述结构中,为了解决的核电散热翅管散热差导致电散热翅管容易发生形变的问题,设计翅片1采用翅片材料为不锈钢制成、且第一安装环8、第二安装环9和加强筋6材料均为紫铜制成,提供良好的是散热性,除此之外,设计水路循环吸收不锈钢钢管内的热量,且将该热量引导出去,提高散热翅管散热效率,具体方式为:冷却液体由进水管连通第一安装环8的孔流入后、依次流入加强筋6开有的孔内、流入第二安装环9开有U形孔、又从U形孔另一端流入相邻的加强筋6上开孔内后最终流入第一安装环8的相邻的孔排出,冷却液体流经该第一安装环8和第二安装环9处时吸收不锈钢钢管内的热量,流经加强筋6时吸收加强筋6的热量,后将该热量引导出去。
如图2所示,在第一安装环8和第二安装环9之间设置有夹持翅片1用的加强筋6,在每两个翅片1之间均安装有加强筋6,加强筋6两端分别连接在第一安装环8和第二安装环9上,为了对翅片1予以夹持限位,每一个翅片1两侧个安装一个加强筋6,对翅片1起到保护作用。
如图2所示,加强筋6的沿不锈钢钢管7轴线的轴线长度大于翅片1的轴线长度,为了提供散热通道,设计沿通过不锈钢钢管7轴线的长度方向,加强筋6的长度大于翅片1的长度,翅片1、加强筋6与第二安装环9;构成供空气流动的通道予以散热。
如图2所示,加强筋6两端分别通过紧固件在第一安装环8和第二安装环9上,在第二安装环9的U形孔和加强筋6的孔设置密封环密封处理,同样加强筋6与第一安装环(8)开有的孔同样可设置密封环密封处理,对,加强筋6与第一安装环8的紧固件为手柄螺丝,为了使加强筋6便于脱离第一安装环8连接,因此设计手柄螺丝即可不再通过拧螺丝的工具,没有工具条件下便于人工拧动,更利于拆装作业;在每个第一安装环8的孔上均安装有快插接头,为了便于连接外界管道,因此设计快插接头,实现快速连接。
Claims (8)
1.一种用于核电散热翅管的防变形工装,包括不锈钢钢管(7),在不锈钢钢管(7)上沿轴线设置有翅片(1),其特征在于,在翅片(1)的两端分别套设有第一安装环(8)和第二安装环(9),在所述第一安装环(8)和第二安装环(9)之间设置有夹持翅片(1)用的加强筋(6),所述加强筋(6)的两端分别连接在第一安装环(8)和第二安装环(9)上;
在每个所述加强筋(6)上沿其轴线开孔;
在第一安装环(8)开有与每个加强筋(6)一一对应的孔,且每个第一安装环(8)的孔与第一安装环(8)对应的孔连通;
在第二安装环(9)开有U形孔,且U形孔与相邻的加强筋(6)的孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于核电散热翅管的防变形工装,其特征在于,所述加强筋(6)的沿不锈钢钢管(7)轴线的横向长度大于翅片(1)的轴线长度。
3.根据权利要求1所述的一种用于核电散热翅管的防变形工装,其特征在于,所述加强筋(6)两端还通过紧固件分别固定在第一安装环(8)和第二安装环(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于核电散热翅管的防变形工装,其特征在于,在所述第二安装环(9)的孔和加强筋(6)的孔设置密封环连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于核电散热翅管的防变形工装,其特征在于,所述紧固件为手柄螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种用于核电散热翅管的防变形工装,其特征在于,在每个所述第一安装环(8)的孔上均安装有快插接头。
7.根据权利要求1所述的一种用于核电散热翅管的防变形工装,其特征在于,所述翅片(1)材料为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种用于核电散热翅管的防变形工装,其特征在于,第一安装环(8)、第二安装环(9)和加强筋(6)材料均为紫铜。
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CN202122033616.7U CN215766674U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种用于核电散热翅管的防变形工装 |
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CN202122033616.7U Active CN215766674U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种用于核电散热翅管的防变形工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114473744A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-13 | 上海普锐赛司实业有限公司 | 一种散热翅片表面精加工用设备 |
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- 2021-08-26 CN CN202122033616.7U patent/CN215766674U/zh active Active
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