CN210832630U - 一种空调弯折冷凝器及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调弯折冷凝器及空调,包括一个或多个散热管组和用于固定所述散热管组的固定端板，其中每一个散热管组包括散热管以及固定在所述散热管首尾两端的冷媒入口和冷媒出口，其中：所述散热管蛇形盘绕形成平面结构后弯折形成至少一个弯折部，所述散热管的外侧固定有散热翅片。该冷凝器接触热阻小、传热系数高、换热效率高。

Description

一种空调弯折冷凝器及空调

技术领域

本实用新型涉及空调器热交换技术领域，特别是涉及一种空调弯折冷凝器及空调。

背景技术

目前，家用空调冷凝器大多为管片式结构，传热管与翅片之间采用胀管连接，传热管为铜管，翅片为铝翅片，冷凝器两端采用弯管与穿过翅片的直传热管通过钎焊连接在一起，形成密封流道，制冷剂经入口主管进入，由出口主管流出，实现制冷剂与空气的换热。但由于采用的是胀管方式将热量由铜管到铝翅片的传递时，形成非常大的接触热阻。

也正是由于铜质传热管塑性好，易于实现胀管。目前我国年产9000多万台空调器，占世界空调器产量的70％以上，每年消耗大量铜材，对于空调冷凝器中铜管的替代品的研制，一直是空调制造业十分关注的方向。

我国铝资源比较丰富，铝的价格较低，而铝与铜在制冷导热方面具有材质的相似性。但是由于铝材塑性不如铜材，采用传统胀管工艺制造全铝壁挂式空调冷凝器难以保证铝管的密封性，研制空调冷凝器L型结构，有利于空调行业铝代铜的技术进步和发展。

同时，对于分体式空调而言，平板结构的冷凝器，不能有效利用散热空间，散热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的铜管与铝翅片接触热阻大和平板机构的冷凝器散热效果差的问题，而提供一种空调弯折冷凝器，适用于家用空调冷凝器。

本实用新型的另一个目的是提供一种装配有所述弯折冷凝器的空调。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种空调弯折冷凝器，包括一个或多个散热管组和用于固定所述散热管组的固定端板，其中每一个散热管组包括铝质的散热管以及固定在所述散热管首尾两端的冷媒入口和冷媒出口，其中：所述散热管蛇形盘绕形成平面结构后弯折形成至少一个弯折部，所述散热管的外表面上形成有散热翅片，且蛇形弯内侧没有散热翅片。

在上述技术方案中，所述弯折部为一个，所述冷凝器的整体为L型面板结构。

在上述技术方案中，所述散热管为铝合金的扁管，所述冷媒入口和冷媒出口焊接在所述散热管首尾两端。

在上述技术方案中，所述扁管内纵向方向上加工有肋筋，所述散热翅片在所述扁管上下面的纵向方向上间隔排布，每一散热翅片形成在所述扁管横向方向上。

在上述技术方案中，所述散热管同一位置上的上表面的散热翅片与下表面的散热翅片成人字形对称设置。

在上述技术方案中，每一片的散热翅片均为波浪形片状结构。

在上述技术方案中，所述散热管组的个数为两个以上。

在上述技术方案中，所述固定端板分别固定在所述冷凝器的两侧，并且每一所述固定端板包括前固定板和后固定板，前固定板和后固定板对接时，形成供所述散热管穿过的孔。

在上述技术方案中，所述冷媒入口和冷媒出口设置在所述冷凝器的同侧。

本实用新型的另一方面，一种空调包括所述的空调弯折冷凝器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的提供了冷凝器的新结构，结构简单，加工流程少，实现了铝代替铜降低空调器制造成本的同时，更具有接触热阻小、传热系数高、换热效率高的优点，本实用新型所采用的铝型材直接铲翅，翅片和铝管整体传递热量消除了接触热阻，传热性能大大提高。

2.克服了单纯用铝管替代铜管采用胀管工艺时铝管胀管后易出现裂纹耐不住压的缺点，避免了传热管与翅片之间产生接触热阻，传热效率高，从而达到与使用铜管一样的效果。

附图说明

图1所示为本实用新型的空调弯折冷凝器的主视图(省略部分散热翅片)。

图2中(a)是去除部分散热翅片的翅片条的结构示意图，(b)是(a)弯折形成蛇形盘绕的结构示意图。

图3是散热管一个L段的主视图。

图4中，(a)是图3的前视图，(b)是图3的俯视图，(c)是图3的侧视图

图中：A-散热管组,a-圆角L形结构；

1-散热管，2-散热翅片，3-前固定板，4-后固定板，5-冷媒入口，6-冷媒出口，7-蛇形弯内侧，8-肋筋。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种空调弯折冷凝器，包括一个或多个(两个及以上)散热管组A和用于固定所述散热管组A的固定端板，其中每一个散热管组A包括铝质的散热管1以及固定在所述散热管1首尾两端的冷媒入口5和冷媒出口6，其中：

所述散热管1蛇形盘绕形成平面结构后弯折形成至少一个弯折部，所述散热管1的外表面上形成有散热翅片2，且蛇形弯内侧7没有散热翅片2。

工作时冷媒由冷媒入口5(即上端扁管接头)进入，在冷凝器内经各流程，通过整体折弯散热管1与外界空气换热后从冷媒出口6(即下端扁管接头)输出。

所述空调弯折冷凝器通过以下方法加工：

步骤1，散热管1通过机械挤拉成型，然后在所述散热管1外表面上机械加工散热翅片2(铲翅)，形成翅片条，然后将整个翅片条交错单面去除(切削)部分散热翅片2(如图2中(a)所示)。(可采用专用加工设备将散热翅片2去除)；

步骤2，将所述散热管1折弯成蛇形弯(所述步骤1中去除部分翅片的位置，对应蛇形弯内侧7)，所述散热管在蛇形弯内侧7没有散热翅2，防止弯折蛇形弯时发生挤压变形，整体呈一个面板结构，两端焊接冷媒入口5和冷媒出口6；

步骤3，单组或多组上下拼接后装配利用固定端板组装，成为整体片状的冷凝器；

步骤4，通过机械整体折弯所述为片状的冷凝器，形成弯折部，得到折弯冷凝器。

作为优选方式，所述弯折部为一个，所述冷凝器的整体为L型面板结构，为充分利用空间，使换热面积最大化，所以制作成L型最为合理。)如图1所示，a处弯折形成圆角L形结构。

作为优选方式，所述散热管1为铝合金的扁管。与铜管与铝翅片的管片式结构空调冷凝器相比，用传热效率高的铝管代替铜管，结构简单，加工流程少。传统铜管与铝翅片的管片式结构采用胀管工艺加工，如果散热管1换成铝管，继续采用胀管工艺时，铝管胀管后易出现裂纹，具有不耐压的缺点，本申请中，采用机械加工的方式，将散热翅片2加工在铝管上，既避免了传热管与散热翅片2之间产生接触热阻，又可以达到与使用铜管一样的效果。

作为优选方式，如图3-4所示，所述扁管内纵向方向上加工有肋筋8，所述散热翅片2在所述扁管上下面的纵向方向上间隔排布，每一散热翅片2形成在所述扁管横向方向上。以扁管的长度方向为纵向，以扁管的宽度方向为横向，肋筋8在挤拉成型时形成(扁管的管腔被肋筋8分隔成多个并列的通道)，内部纵向肋筋8和外部横向翅片进行加强，减小了蛇形弯和L型折弯的扁管变形。提高了整体换热器的换热能力。

作为优选方式，所述散热管1同一位置上的上表面的散热翅片2与下表面的散热翅片2成人字形对称设置。人字形的散热翅片自然加工成型，同时加大了散热面积。

作为优选方式，每一片的散热翅片2均为波浪形片状结构，以加大散热面积。

作为优选方式，所述散热管组A的个数可以为1组或多组，根据流道换热能力优化组数，流道过长流组会过大，过短换热能力差。

作为优选方式，所述固定端板分别固定在所述冷凝器的两侧，并且每一所述固定端板包括前固定板3和后固定板4，前固定板3和后固定板4对接时，形成供所述散热管1穿过的孔。

所述前固定板3和后固定板4可采用对称设置的方式，固定效果最优，且便于组装。

作为优选方式，所述冷媒入口5和冷媒出口6设置在所述冷凝器的同侧。便于连接管道。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调弯折冷凝器，其特征在于，包括一个或多个散热管组和用于固定所述散热管组的固定端板，其中每一个散热管组包括铝质的散热管以及固定在所述散热管首尾两端的冷媒入口和冷媒出口，其中：所述散热管蛇形盘绕形成平面结构后弯折形成至少一个弯折部，所述散热管的外表面上形成有散热翅片，且蛇形弯内侧没有散热翅片。

2.如权利要求1所述的空调弯折冷凝器，其特征在于，所述弯折部为一个，所述冷凝器的整体为L型面板结构。

3.如权利要求1所述的空调弯折冷凝器，其特征在于，所述散热管为铝合金的扁管，所述冷媒入口和冷媒出口焊接在所述散热管首尾两端。

4.如权利要求3所述的空调弯折冷凝器，其特征在于，所述扁管内纵向方向上加工有肋筋，所述散热翅片在所述扁管上下面的纵向方向上间隔排布，每一散热翅片形成在所述扁管横向方向上。

5.如权利要求1所述的空调弯折冷凝器，其特征在于，所述散热管同一位置上的上表面的散热翅片与下表面的散热翅片成人字形对称设置。

6.如权利要求1所述的空调弯折冷凝器，其特征在于，每一片的散热翅片均为波浪形片状结构。

7.如权利要求1所述的空调弯折冷凝器，其特征在于，所述散热管组的个数为两个以上。

8.如权利要求1所述的空调弯折冷凝器，其特征在于，所述固定端板分别固定在所述冷凝器的两侧，并且每一所述固定端板包括前固定板和后固定板，前固定板和后固定板对接时，形成供所述散热管穿过的孔。

9.如权利要求1所述的空调弯折冷凝器，其特征在于，所述冷媒入口和冷媒出口设置在所述冷凝器的同侧。

10.一种空调，包括如权利要求1-9中任一项所述的空调弯折冷凝器。

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