CN220522663U - 一种机油冷却器出水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油冷却器出水管,属于冷却器出水管技术领域。包括两个第一连接圈,两个第一连接圈相互远离的端面均固定连接有第一螺纹圈,第一连接圈的一侧设有第二连接圈,第二连接圈的两端均固定连接有相连通的第二螺纹圈,第二螺纹圈的一侧设有管道连接机构,通过在导热金属管的外壁交错开设安装槽,机油在穿过导热金属管时,机油会撞击安装槽内部的导热片,并从导热片上的导流口排出,由于导热片交错安装,使得机油经过多个导流口时需要绕弯流动,从而增长机油流动的长度,提高热传递效率,导热片具有很好的吸热效果,多个导热片吸收机油的热量,并将热量排放出,起到很好的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器出水管技术领域,更具体地说,涉及一种机油冷却器出水管。
背景技术
机油冷却器是一种用于汽车发动机或机械设备的关键组件,旨在冷却机油并维持其适宜的工作温度。它通过循环机油来吸收热量,并通过散热器将热量散发到周围环境中。这样可以有效保护发动机或机械零件免受过热的影响,提高其性能和寿命。机油冷却器通常由进水管、出水管、散热器和冷却风扇等组成,可实现有效的热管理,保障设备的可靠运行。
针对上述中的相关技术中,现有的机油冷却器出水管大多数为连接管道,只起到输送机油的作用,经过冷却器的机油并没有完全冷却,机油中还含有大量的热量,会影响后期设备使用,同时现有的出水管无法适配不同距离的连接处,需要定制指定的长度管道,降低管道的使用效果。
鉴于此,我们提出一种机油冷却器出水管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机油冷却器出水管的方法,解决了上述背景技术中现有的机油冷却器出水管只起到输送机油的作用的技术问题,实现了一种机油冷却器出水管的技术效果。
本实用新型技术方案提供了一种机油冷却器出水管,包括两个第一连接圈,两个所述第一连接圈相互远离的端面均固定连接有第一螺纹圈,所述第一连接圈的一侧设有第二连接圈,所述第二连接圈的两端均固定连接有相连通的第二螺纹圈,所述第二螺纹圈的一侧设有管道连接机构,两个所述第一连接圈之间设有冷却管机构。
作为本实用新型所述的一种机油冷却器出水管优选方案,其中:所述管道连接机构包括位于第二连接圈与一侧第一连接圈之间的转动圈,所述转动圈内壁的两侧均固定连接有多个限位块。
作为本实用新型所述的一种机油冷却器出水管优选方案,其中:所述转动圈内部的中心位置固定连接有过滤网,所述转动圈内部的两侧均活动插接有螺纹套,所述螺纹套的外壁开设有与限位块相对应的限位槽,且限位块位于限位槽的内部。
作为本实用新型所述的一种机油冷却器出水管优选方案,其中:所述螺纹套的外部粘贴有硅胶密封圈,且限位槽贯穿硅胶密封圈。
作为本实用新型所述的一种机油冷却器出水管优选方案,其中:所述冷却管机构包括固定连接于两个第一连接圈之间的耐腐蚀套,所述耐腐蚀套的内壁固定连接有导热金属管,所述导热金属管的外壁交错开设有多个安装槽,且安装槽贯穿耐腐蚀套。
作为本实用新型所述的一种机油冷却器出水管优选方案,其中:所述安装槽的内部固定插接有导热片,所述导热片的外壁开设有导流口。
本实用新型技术方案中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1.通过在导热金属管的外壁交错开设安装槽,机油在穿过导热金属管时,机油会撞击安装槽内部的导热片,并从导热片上的导流口排出,由于导热片交错安装,使得机油经过多个导流口时需要绕弯流动,从而增长机油流动的长度,提高热传递效率,导热片具有很好的吸热效果,多个导热片吸收机油的热量,并将热量排放出,起到很好的冷却效果。
2.通过第二连接圈与冷却管机构之间设置管道连接机构,转动圈内部的两个螺纹套分别连接到第一螺纹圈和第二螺纹圈上,由于第一螺纹圈与第二螺纹圈的螺纹方向相反,在限位块的限位下,转动圈转动带动两个螺纹套同时转动,两个螺纹套相互远离并安装到第一螺纹圈和第二螺纹圈上,直到两个螺纹套抵住第一连接圈和第二连接圈便完成安装,安装简单,拆卸方便,同时可将管道连接机构安装到距离不同的第一螺纹圈与第二螺纹圈之间,大大提升了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例公开的机油冷却器出水管的结构示意图;
图2为本实用新型实施例公开的机油冷却器出水管的结构展开图;
图3为本实用新型实施例公开的冷却管机构的局部剖视图;
附图标记说明:1、第一连接圈;2、第一螺纹圈;3、第二连接圈;4、第二螺纹圈;5、管道连接机构;6、冷却管机构;501、转动圈;502、限位块;503、过滤网;504、螺纹套;505、限位槽;506、硅胶密封圈;601、耐腐蚀套;602、导热金属管;603、安装槽;604、导热片;605、导流口。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-图3,本实用新型实施例提供了一种机油冷却器出水管,包括两个第一连接圈1,两个第一连接圈1相互远离的端面均固定连接有第一螺纹圈2,第一连接圈1的一侧设有第二连接圈3,第二连接圈3的两端均固定连接有相连通的第二螺纹圈4,第一螺纹圈2与第二螺纹圈4螺纹方向相反,方便后期安装,第二螺纹圈4的一侧设有管道连接机构5,两个第一连接圈1之间设有冷却管机构6,冷却管机构6包括固定连接于两个第一连接圈1之间的耐腐蚀套601。
参照图1和图2,管道连接机构5包括位于第二连接圈3与一侧第一连接圈1之间的转动圈501,转动圈501内壁的两侧均固定连接有多个限位块502,转动圈501内部的中心位置固定连接有过滤网503,过滤网503起到过滤细小杂质的作用,转动圈501内部的两侧均活动插接有螺纹套504,螺纹套504的外壁开设有与限位块502相对应的限位槽505,且限位块502位于限位槽505的内部,转动圈501内部的两个螺纹套504分别连接到第一螺纹圈2和第二螺纹圈4上,在限位块502的限位下,转动圈501转动带动两个螺纹套504同时转动,两个螺纹套504相互远离并安装到第一螺纹圈2和第二螺纹圈4上,直到两个螺纹套504抵住第一连接圈1和第二连接圈3便完成安装,安装简单,拆卸方便,同时可将管道连接机构5安装到距离不同的第一螺纹圈2与第二螺纹圈4之间,大大提升了装置的使用效果。
在实际使用过程中,将第二连接圈3上的第二螺纹圈4安装到冷却器上,之后将耐腐蚀套601上的第一螺纹圈2转动安装到指定的位置,完成对冷却管机构6的安装后,将管道连接机构5安装到冷却管机构6与第二连接圈3之间,从转动圈501的内部将两端的螺纹套504抽出,两个螺纹套504分别连接到第一螺纹圈2和第二螺纹圈4上,由于第一螺纹圈2与第二螺纹圈4的螺纹方向相反,工作人员转动转动圈501,在限位块502的限位下,转动圈501转动带动两个螺纹套504同时转动,两个螺纹套504相互远离并安装到第一螺纹圈2和第二螺纹圈4上,直到两个螺纹套504抵住第一连接圈1和第二连接圈3便完成安装。
参照图2,螺纹套504的外部粘贴有硅胶密封圈506,且限位槽505贯穿硅胶密封圈506,硅胶密封圈506起到很好的密封防滑作用,使得转动圈501安装的更加牢固。
参照图3,耐腐蚀套601的内壁固定连接有导热金属管602,导热金属管602的外壁交错开设有多个安装槽603,且安装槽603贯穿耐腐蚀套601,安装槽603的内部固定插接有导热片604,导热片604的外壁开设有导流口605,机油在穿过导热金属管602时,机油会撞击安装槽603内部的导热片604,并从导热片604上的导流口605排出,由于导热片604交错安装,使得机油经过多个导流口605时需要绕弯流动,从而增长机油流动的长度,提高热传递效率,导热片604具有很好的吸热效果,多个导热片604吸收机油的热量,并将热量排放出,起到很好的冷却效果。
具体的,当机油通过冷却器进入到转动圈501的内部时,转动圈501内部的过滤网503过滤掉细小的杂质,之后带有余温的机油进入到导热金属管602的内部,机油穿过导热金属管602并进入到下一阶段设备内时,机油会撞击安装槽603内部的导热片604,并从导热片604上的导流口605排出,由于导热片604交错安装,使得机油经过多个导流口605时需要绕弯流动,增长机油流动的长度,提高热传递效率,多个导热片604吸收机油的热量,并将热量排放出,从而降低机油的温度。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机油冷却器出水管,包括两个第一连接圈(1),其特征在于:两个所述第一连接圈(1)相互远离的端面均固定连接有第一螺纹圈(2),所述第一连接圈(1)的一侧设有第二连接圈(3),所述第二连接圈(3)的两端均固定连接有相连通的第二螺纹圈(4),所述第二螺纹圈(4)的一侧设有管道连接机构(5),两个所述第一连接圈(1)之间设有冷却管机构(6)。
2.根据权利要求1所述的机油冷却器出水管,其特征在于:所述管道连接机构(5)包括位于第二连接圈(3)与一侧第一连接圈(1)之间的转动圈(501),所述转动圈(501)内壁的两侧均固定连接有多个限位块(502)。
3.根据权利要求2所述的机油冷却器出水管,其特征在于,所述转动圈(501)内部的中心位置固定连接有过滤网(503),所述转动圈(501)内部的两侧均活动插接有螺纹套(504),所述螺纹套(504)的外壁开设有与限位块(502)相对应的限位槽(505),且限位块(502)位于限位槽(505)的内部。
4.根据权利要求3所述的机油冷却器出水管,其特征在于:所述螺纹套(504)的外部粘贴有硅胶密封圈(506),且限位槽(505)贯穿硅胶密封圈(506)。
5.根据权利要求1所述的机油冷却器出水管,其特征在于:所述冷却管机构(6)包括固定连接于两个第一连接圈(1)之间的耐腐蚀套(601),所述耐腐蚀套(601)的内壁固定连接有导热金属管(602),所述导热金属管(602)的外壁交错开设有多个安装槽(603),且安装槽(603)贯穿耐腐蚀套(601)。
6.根据权利要求5所述的机油冷却器出水管,其特征在于:所述安装槽(603)的内部固定插接有导热片(604),所述导热片(604)的外壁开设有导流口(605)。
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