CN2789704Y - 耐高温物料腐蚀的套管换热器 - Google Patents

耐高温物料腐蚀的套管换热器 Download PDF

Info

Publication number
CN2789704Y
CN2789704Y CN 200420054351 CN200420054351U CN2789704Y CN 2789704 Y CN2789704 Y CN 2789704Y CN 200420054351 CN200420054351 CN 200420054351 CN 200420054351 U CN200420054351 U CN 200420054351U CN 2789704 Y CN2789704 Y CN 2789704Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
flange
cooling medium
heat exchanger
tube
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420054351
Other languages
English (en)
Inventor
沈德智
孙静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200420054351 priority Critical patent/CN2789704Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2789704Y publication Critical patent/CN2789704Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型是一种可耐高温物料腐蚀的套管换热器，该换热器包括起端法兰、冷却介质进口、内管、外管、带出水孔法兰、内流出孔、带进水孔法兰、内流进孔、膨胀节、外圈垫片、内圈垫片、冷却介质出口等组成。它是利用延长外套管的长度使内管完全接触冷却介质以降低内管表面温度而起到保护作用，通过在每段套管之间的联接法兰中开出一个椭圆型的孔使冷却介质通过外垫圈和内垫圈之间的环形间隙流入下一节套管，这样就省去了现场管道的配接。它具有耐高温耐物料腐蚀、内管换热面积利用率高、设备造价低、安装方便等特点。

Description

耐高温物料腐蚀的套管换热器
技术领域
本实用新型是一种可耐高温物料腐蚀的套管换热器，在温度高且有腐蚀物料的换热过程中尤为适应，冷热交换介质可为气—液，液—液。
背景技术
套管换热器是一种常用的换热装置，它广泛的应用于工业生产中的物料换热，特别适应于冷热介质温差大及其中一种物料对管材腐蚀严重的场合，相对来说大多数的物料对管材的腐蚀性会随温度升高而加剧，降低换热管的温度可有效的减缓物料对管材的腐蚀，常规的套管换热器为考虑加工和检修的方便一般加工长度为5～10米，然后通过法兰连接在一起以满足大面积的换热要求，在法兰连接处有大约500mm左右的内管是没有夹套的，此处无法进行冷热介质的热传递所以内管温度相对较高，那么此处内管所产生的腐蚀性也要厉害的多，这样套管换热器的使用寿命就会因此而大为缩短；由于存部分内管裸露在外，所以其内管外表面积换热利用率一般仅为90％左右；常规的套管换热器在其两端还加工有冷却介质的进出口，这种进出口在多节套管换热器串联使用时还必须进行现场配管，这使套管换热器生产成本变高、安装费用也随之增加。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构合理、可延长使用寿命、内管外表面利用率高，易安装的新型套管换热器。
本实用新型所采用的技术方案是：所述的耐高温物料腐蚀的套管换热器，主要包括：起端连接法兰、冷却介质进口、内管、外管、带内流出孔连接法兰、带内流进孔的连接法兰、膨胀节、外圈垫片、内圈垫片及冷却介质出口等，它是利用延长外套管的长度使内管完全接触冷却介质以降低内管表面温度而起到保护作用，其特征是：内管和外管分别同心的焊接在两端的法兰上，其内管无裸露部分。通过在每段套管之间的连接法兰中开出一个椭圆型的内流孔使冷却介质通过此孔进入外垫圈和内垫圈之间的环形间隙然后流入下一节套管，利用管法兰作为连接之用同时起管板的作用，套管换热器与套管换热器的连接处无冷却介质进出口接管，冷却介质流通是通过连接法兰上的内流出孔和内流进孔来实现。
本实用新型的优点有：耐高温物料腐蚀，换热面积要大，设备造价低，安装方便。
附图说明
图1为耐高温物料腐蚀的套管换热器的整体结构剖视图。
图2为图1中的A-A视图。
图3为图1中的B-B视图。
图中1.起端连接法兰，2.冷却介质进口，3.内管，4.外管，5.带冷却个质出口的法兰，6.内流出孔，7.带冷却介质进口的法兰，8.内流进孔，9.膨胀节，10.外圈垫片，11.内圈垫片，12.冷却水出口。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的技术方案、工作原理及优点作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型所述的耐高温物料腐蚀的套管换热器，主要包括：起端连接法兰1，冷却介质进口2，内管3，外管4，带冷却个质出口的法兰5，内流出孔6，带冷却介质进口的法兰7，内流进孔8，膨胀节9，外圈垫片10，内圈垫片11，冷却水出口12，带内流出孔(6)的法兰(5)和带内流进孔(8)的法兰(7)是本实用新型的主要部分。在本实用新型中冷却介质进口2焊接在靠近起端法兰1的外管4的下部，带冷却介质出口的法兰5和带冷却介质出口的法兰6使用螺栓连接，并且外圈垫片8和内圈垫片9放置在两法兰中间，每节套管的外管4中间使用膨胀节9以防止内管3和外管4膨胀不均产生应力，冷却介质经过每节套管换热后由冷却介质出口12中流出。
本实用新型的工作原理是：一、外管4和内管3的两端分别焊接在同一连接法兰上，这样套管换热器的外管4和内管3长度相同，内管3完全接触冷却介质，内管3的温度在整节套管中均匀过渡，排除了内管3裸露在外温升较高受蚀严重的可能，同时增加了相同长度套管换热器的换热面积。二、冷却介质在套管与套管之间的流动路线是通过法兰(5)上的内流出孔(6)流出，进入法兰(5)、法兰(6)及外圈垫片(10)、内圈垫片(11)所围成的环形空间，然后经过法兰(7)上内流进口(8)进入下一节套管而非通过独立的接管来完成，除一组换热器的起始端和未端有冷却介质进、出接管外，其作余每节套管换热器无此接管，这种流动方式不但可防止法兰和垫片高温变形同时还省去了现场管道配接，另外还可节约套管换热器的加工成本。本实用新型其余的工作原理与普通的套管换热器相同。
由上述可知，使用本实用新型所述的耐高温物料腐蚀的套管换热器，可延长高温物料换热条件下设备的使用寿命，并且制造成本低、安装方便。

Claims (2)

1、一种耐高温物料腐蚀的套管换热器，该换热器由起端连接法兰(1)、冷却介质进口(2)、内管(3)、外管(4)、带冷却介质出口的法兰(5)、内流出孔(6)、带冷却介质进口的法兰(7)、内流进孔(8)、膨胀节(9)、外圈垫片(10)、内圈垫片(11)冷却水出口(12)组成，其特征是：内管(3)和外管(4)分别同心的焊接在法兰(5)和法兰(7)上，其内管(3)无裸露部分。
2、根据权利要求(1)所述的一种耐高温物料腐蚀的套管换热器，其特征是：套管换热器与套管换热器的连接处无冷却介质进出口接管。
CN 200420054351 2004-12-09 2004-12-09 耐高温物料腐蚀的套管换热器 Expired - Fee Related CN2789704Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420054351 CN2789704Y (zh) 2004-12-09 2004-12-09 耐高温物料腐蚀的套管换热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420054351 CN2789704Y (zh) 2004-12-09 2004-12-09 耐高温物料腐蚀的套管换热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2789704Y true CN2789704Y (zh) 2006-06-21

Family

ID=36790037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420054351 Expired - Fee Related CN2789704Y (zh) 2004-12-09 2004-12-09 耐高温物料腐蚀的套管换热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2789704Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328229B (zh) * 2007-06-22 2010-09-08 宝山钢铁股份有限公司 一种聚合反应用的聚合管及其制备方法
CN102032834A (zh) * 2010-12-28 2011-04-27 无锡迈鑫科技实业有限公司 一种防热裂型换热器
CN106767031A (zh) * 2016-12-15 2017-05-31 北京华誉能源技术股份有限公司 一种管道式换热器
CN107228578A (zh) * 2017-08-01 2017-10-03 芜湖精达机械制造有限公司 一种新型热交换器
CN107576504A (zh) * 2017-09-25 2018-01-12 上海泛智能源装备有限公司 一种燃烧室试验设备及其测量管段
CN108225056A (zh) * 2018-01-30 2018-06-29 中国矿业大学 一种可测量的抗垢式套管换热器
CN110260689A (zh) * 2018-07-23 2019-09-20 郑昊 一种渐进集热逆流水冷却装置
CN112344767A (zh) * 2020-11-26 2021-02-09 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种套管式换热器

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328229B (zh) * 2007-06-22 2010-09-08 宝山钢铁股份有限公司 一种聚合反应用的聚合管及其制备方法
CN102032834A (zh) * 2010-12-28 2011-04-27 无锡迈鑫科技实业有限公司 一种防热裂型换热器
CN106767031A (zh) * 2016-12-15 2017-05-31 北京华誉能源技术股份有限公司 一种管道式换热器
CN107228578A (zh) * 2017-08-01 2017-10-03 芜湖精达机械制造有限公司 一种新型热交换器
CN107576504A (zh) * 2017-09-25 2018-01-12 上海泛智能源装备有限公司 一种燃烧室试验设备及其测量管段
CN108225056A (zh) * 2018-01-30 2018-06-29 中国矿业大学 一种可测量的抗垢式套管换热器
CN108225056B (zh) * 2018-01-30 2023-11-14 中国矿业大学 一种可测量的抗垢式套管换热器
CN110260689A (zh) * 2018-07-23 2019-09-20 郑昊 一种渐进集热逆流水冷却装置
CN112344767A (zh) * 2020-11-26 2021-02-09 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种套管式换热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101354218B (zh) 可拆式高效套管换热器
CN2789704Y (zh) 耐高温物料腐蚀的套管换热器
CN201444006U (zh) 全焊板式湍流热网加热器
CN2903882Y (zh) 一种管壳式换热器
CN111765784B (zh) 一种单管程浮头式换热器
CN210570121U (zh) 一种水冷管
CN202582237U (zh) 一种板壳式冷凝器
CN203928789U (zh) 一种锅炉用组合式冷凝器
CN201277822Y (zh) 一种空气压缩机用中间冷却器芯子
CN201764865U (zh) 同向孔双向防腐蚀块孔式石墨换热器
CN200941008Y (zh) 笼式加热器
CN2370371Y (zh) 非对称网状导流板式换热器
CN217520313U (zh) 翅片型内流道散热器
CN112577348B (zh) 一种圆块孔式石墨换热器的套装壳体及其生产工艺
CN201392111Y (zh) 原油蒸汽换热器
CN2521571Y (zh) 带超导热管的石油污水高效换热器
CN220771980U (zh) 一种波纹管换热器
CN109954451A (zh) 一种用于银法甲醛生产的反应器
CN211291113U (zh) 一种电锅炉换热器
CN218916060U (zh) 一种可提高换热效率的换热器管束
CN220119911U (zh) 一种可拆卸高效套管换热器
CN214701340U (zh) 一种低水压差壳管式蒸发器
CN214950748U (zh) 一种立式换热器介质入口装置
CN210426189U (zh) 一种换热管内带有螺旋扰流丝的换热器
CN220257583U (zh) 一种水性聚氨酯树脂生产中废气的冷凝装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee