CN220933332U - 一种密封光机新型回风管和投影机回风换热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于投影机技术领域，具体涉及一种密封光机新型回风管和投影机回风换热系统，一种密封光机新型回风管，包括空心导热管体、设于所述空心导热管体外壁的外扩热结构和设于所述空心导热管体内壁的内扩热结构；所述内扩热结构由若干呈竖向相间设置的第一散热肋片组成。本实用新型通过在空心导热管体的内壁设置内扩热结构，大大增加了回风管内壁的换热面积，使得内循环风机在转速较低的情况下，也能具有更好的换热作用，能更好的满足产品需求，投影机噪音小。

Description

一种密封光机新型回风管和投影机回风换热系统

技术领域

本实用新型属于投影机技术领域，具体涉及一种密封光机新型回风管和投影机回风换热系统。

背景技术

传统的LCD投影机密封光机，通常做法是在光机的内循环风路中，设置一个热交换器(或换热器，后同)，光机内部的热风通过不断和热交换器的吸热部表面碰撞，在具有一定温差的前提下，将热量传递给热交换器，再通过热交换器裸露于光机外部的扩热装置，最终将光机内部的热量传递到大气中，维持某种需求的散热、温度等指标。

上述传统的这种换热技术存在许多非常尖锐的工程矛盾，其几乎都没有进行高效的空气动力设计，风阻没有纳入考虑范围，所以绝大多数情况要么是风阻比较大，要么是热阻比较大，最后体现的问题就是噪音大，散热效率低，具体可参见CN202110764570.8的背景技术所公开的。为解决传统换热技术存在的技术问题，CN202110764570.8公开了一种回风换热系统和投影机密封光机，包括内循环风机、回风换热管、导风陀螺和引流蜗壳，其中导风陀螺的大头端设有多片导风叶。使用时，光机壳体内部光阀散热通道内的热风经径向布置的进风部进入至引流蜗壳内，绕其中心轴旋转，使得热风从径向变为径向+轴向的方式，后从轴向布置的出风部流入至回风换热管内，在回风换热管内具有一定的径向和轴向速度矢量的气流进一步到达导风陀螺的导风叶，被多片导风叶进一步引导，分配径向和轴向速度矢量，使得热风和回风换热管的内壁产生高效的接触传热，实现热阻和风阻的双低效果，以实现对光阀的散热。

上述专利号CN202110764570.8公开的回风换热管为外壁设有扩热结构的空心金属管，内壁未设置空心金属管，导风陀螺的大头端设有多片导风叶，此回风换热管虽能获得了较好的换热性能，但前提是内循环风机转速越高，风流越快，导风片产生的作用才能使得其换热性能越好。在近两三年来产品不断迭代过程中，人们对投影机噪音的要求越来越高，所以内循环风机的转速要求越来越低，而上述专利号CN202110764570.8公开的技术中内循环风机转速高，导致投影机噪音大，因此专利号CN202110764570.8公开的上述技术已经不能满足产品的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种密封光机新型回风管和投影机回风换热系统，本实用新型通过在空心导热管体的内壁设置内扩热结构，大大增加了回风管内壁的换热面积，使得内循环风机在转速较低的情况下，也能具有更好的换热作用，能更好的满足产品需求，投影机噪音小。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种密封光机新型回风管，包括空心导热管体、设于所述空心导热管体外壁的外扩热结构和设于所述空心导热管体内壁的内扩热结构；所述内扩热结构由若干呈竖向相间设置的第一散热肋片组成。

进一步地，所述外扩热结构由若干呈横向设置的第二散热肋片组成。

优选地，若干所述第一散热肋片沿所述空心导热管体的内壁圆周均布设置；若干所述第二散热肋片依次呈上下等间距设置。

进一步地，所述外扩热结构由若干呈竖向设置的第三散热肋片组成。

进一步地，所述密封光机新型回风管还包括与所述空心导热管体外壁相连接且呈竖向设置的扩热板，所述扩热板上设有辅助扩热结构，所述辅助扩热结构由若干呈竖向相间设置的第四散热肋片组成；所述外扩热结构和辅助扩热结构位于同侧。

进一步地，所述空心导热管体采用金属材料或者导热塑料制成。

本实用新型还提供了一种投影机回风换热系统，应用于密封光机上，该密封光机具有光机壳体，所述光机壳体内具有光阀散热通道，所述光机壳体上设有进风口和出风口。

所述投影机回风换热系统包括所述的密封光机新型回风管，还包括内循环风机、导流组件和引流蜗壳，所述密封光机新型回风管位于所述光机壳体的外部，且所述空心导热管体的两端分别与所述光机壳体的进风口和出风口相连接。

所述内循环风机和引流蜗壳位于所述光机壳体内，所述内循环风机的进风口与所述光机壳体的进风口相连接；所述内循环风机的出风口与所述光阀散热通道的进风端相连通，所述引流蜗壳的进风部与所述光阀散热通道的出风端相连通；所述引流蜗壳的出风部对准所述光机壳体的出风口；所述导流组件设于所述光机壳体的出风口处。

所述引流蜗壳的进风部呈径向布置，所述引流蜗壳的出风部呈轴向布置，热风经所述引流蜗壳的进风部进入并绕所述引流蜗壳的中心轴旋转，一边旋转一边从所述引流蜗壳的出风部沿轴向流出并经所述导流组件导流后流入至所述空心导热管体内，在所述空心导热管体内热风经若干所述第一散热肋片沿轴向行进。

进一步地，所述导流组件包括中心导流轴、沿所述中心导流轴外壁均布设置的多个导流片。

优选地，所述引流蜗壳内热风绕中心轴旋转的方向和内循环风机的旋转方向相同。

本实用新型还提供了一种投影机回风换热系统，应用于密封光机上，该密封光机具有光机壳体，所述光机壳体内具有光阀散热通道，所述光机壳体上设有进风口和出风口。

所述投影机回风换热系统包括所述的密封光机新型回风管，还包括内循环风机、导风陀螺和引流蜗壳，所述密封光机新型回风管位于所述光机壳体的外部，且所述空心导热管体的两端分别与所述光机壳体的进风口和出风口相连接。

所述内循环风机和引流蜗壳位于所述光机壳体内，所述内循环风机的进风口与所述光机壳体的进风口相连接；所述内循环风机的出风口与所述光阀散热通道的进风端相连通，所述引流蜗壳的进风部与所述光阀散热通道的出风端相连通；所述引流蜗壳的出风部对准所述光机壳体的出风口。

所述导风陀螺位于若干所述第一散热肋片围成的空间内；所述导风陀螺的小头端呈圆锥体状结构；所述导风陀螺的大头端与所述引流蜗壳的中心轴相连接；所述导风陀螺的小头端朝向所述内循环风机。

所述引流蜗壳的进风部呈径向布置，所述引流蜗壳的出风部呈轴向布置，热风经所述光阀散热通道的出风端流入至所述引流蜗壳的进风部，并绕所述引流蜗壳的中心轴旋转，一边旋转一边从所述引流蜗壳的出风部沿轴向流出至所述空心导热管体内，在所述空心导热管体内热风经所述导风陀螺和若干第一散热肋片沿轴向行进。

进一步地，所述密封光机新型回风管还包括与所述空心导热管体外壁相连接且呈竖向设置的扩热板，所述扩热板的外侧面上设有辅助扩热结构，所述辅助扩热结构由若干呈竖向相间设置的第四散热肋片组成；所述外扩热结构和辅助扩热结构位于同侧。

所述光机壳体上设有散热安装口，所述空心导热管体和扩热板安装于所述散热安装口处，所述外扩热结构和辅助扩热结构位于所述光机壳体的外部，所述光阀散热通道的出风端经所述空心导热管体内侧的内壁和扩热板的内侧面与所述内循环风机的进风口相连通。

热风经所述光阀散热通道的出风端流经所述空心导热管体内侧的内壁和扩热板的内侧面后流入至所述内循环风机的进风口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在空心导热管体的内壁设置内扩热结构，且内扩热结构由若干呈竖向设置的第一散热肋片组成，内扩热结构的设置大大增加了回风管内壁的换热面积，使内循环风机在转速较低的情况下，也能具有更好的换热作用，能更好的满足产品需求，投影机噪音小。避免了现有专利号CN202110764570.8公开的技术带来的需在风速较高时才有明显换热效果，造成的投影机噪音大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型密封光机新型回风管的立体图一；

图2为图1另一角度的展示图；

图3为本实用新型密封光机新型回风管的立体图二；

图4为图3另一角度的展示图；

图5为本实用新型投影机回风换热系统的立体图一；

图6为图5拆掉密封光机新型回风管后的立体图；

图7为图6另一角度的展示图；

图8为图6拆掉光机壳体设有引流蜗壳部分后的立体图；

图9为对应图5中引流蜗壳的外表面展示图；

图10为本实用新型投影机回风换热系统的立体图二；

图11为图10拆掉密封光机新型回风管后的立体图；

图12为图10拆掉光机壳体设有引流蜗壳部分后的立体图；

图13为对应图10中引流蜗壳的外表面展示图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1和2所示，本实施例提供的密封光机新型回风管，包括空心导热管体10、设于所述空心导热管体10外壁的外扩热结构和设于所述空心导热管体10内壁的内扩热结构；所述内扩热结构由若干呈竖向相间设置的第一散热肋片11组成。

本实施例中，所述外扩热结构由若干呈横向设置的第二散热肋片12组成。

本实施例中，所述空心导热管体10采用金属材料制成，如铝等，或者采用导热塑料制成，如上海耐特复合材料制品有限公司生产的尼龙导热塑料，型号有KF-0030N I805BG和KF-0030N 311WLS-91等，此不做限定。

优选地，若干所述第一散热肋片11沿所述空心导热管体10的内壁圆周均布设置；若干所述第二散热肋片12依次呈上下等间距设置。

本实施例在空心导热管体10的内壁设置内扩热结构，且内扩热结构由若干呈竖向设置的第一散热肋片11组成，内扩热结构的设置大大增加了回风管内壁的换热面积，使内循环风机在转速较低的情况下，也能具有更好的换热作用，能更好的满足产品需求，投影机噪音小。

实施例二

参见图3和4所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述外扩热结构由若干呈竖向设置的第三散热肋片13组成。

实施例三

参见图3和4所示，本实施例为进一步在实施例二的基础上增加以下结构：所述密封光机新型回风管1还包括与所述空心导热管体10外壁相连接且呈竖向设置的扩热板14，所述扩热板14上设有辅助扩热结构，所述辅助扩热结构由若干呈竖向相间设置的第四散热肋片15组成；所述外扩热结构和辅助扩热结构位于同侧。

本实施例辅助扩热结构的设计，进一步增加了回风管的换热面积，从而进一步提高了回风管的换热效果。

实施例四

参见图1-2、5-9所示，本实施例提供的一种投影机回风换热系统，应用于密封光机上，该密封光机具有光机壳体2，所述光机壳体2内具有光阀散热通道，所述光机壳体2上设有进风口20和出风口21。

所述投影机回风换热系统包括实施例一所述的密封光机新型回风管1，还包括内循环风机4、导流组件5和引流蜗壳3，所述密封光机新型回风管1位于所述光机壳体2的外部，且所述空心导热管体10的两端分别与所述光机壳体2的进风口20和出风口21相连接。

所述内循环风机4和引流蜗壳3位于所述光机壳体2内，所述内循环风机4的进风口与所述光机壳体2的进风口20相连接；所述内循环风机4的出风口与所述光阀散热通道的进风端相连通，所述引流蜗壳3的进风部30与所述光阀散热通道的出风端相连通；所述引流蜗壳3的出风部对准所述光机壳体2的出风口21；所述导流组件5设于所述光机壳体2的出风口21处。

所述引流蜗壳3的进风部30呈径向布置，所述引流蜗壳3的出风部呈轴向布置，热风经所述引流蜗壳3的进风部进入并绕所述引流蜗壳3的中心轴31旋转，一边旋转一边从所述引流蜗壳3的出风部沿轴向流出并经所述导流组件5导流后流入至所述空心导热管体10内，在所述空心导热管体10内热风经若干所述第一散热肋片11沿轴向行进。

本实施例中，所述导流组件5包括中心导流轴50、沿所述中心导流轴50外壁均布设置的多个导流片51。

优选地，所述引流蜗壳3内热风绕中心轴31旋转的方向和内循环风机4的旋转方向相同。

本实施例中图9所示的光机壳体部分可以直接采用导热塑料制成，以提高换热效果。

实施例五

参见图3-4、10-13所示，本实施例提供的一种投影机回风换热系统，应用于密封光机上，该密封光机具有光机壳体2，所述光机壳体2内具有光阀散热通道，所述光机壳体2上设有进风口20和出风口21。

所述投影机回风换热系统包括实施例二所述的密封光机新型回风管，还包括内循环风机4、导风陀螺6和引流蜗壳3，所述密封光机新型回风管1位于所述光机壳体2的外部，且所述空心导热管体10的两端分别与所述光机壳体2的进风口20和出风口21相连接。

所述内循环风机4和引流蜗壳3位于所述光机壳体2内，所述内循环风机4的进风口与所述光机壳体2的进风口20相连接；所述内循环风机4的出风口与所述光阀散热通道的进风端相连通，所述引流蜗壳3的进风部30与所述光阀散热通道的出风端相连通；所述引流蜗壳3的出风部对准所述光机壳体2的出风口21。

所述导风陀螺6位于若干所述第一散热肋片11围成的空间内；所述导风陀螺6的小头端呈圆锥体状结构；所述导风陀螺6的大头端与所述引流蜗壳3的中心轴30相连接；所述导风陀螺6的小头端朝向所述内循环风机4。

所述引流蜗壳3的进风部30呈径向布置，所述引流蜗壳3的出风部呈轴向布置，热风经所述光阀散热通道的出风端流入至所述引流蜗壳3的进风部30，并绕所述引流蜗壳3的中心轴31旋转，一边旋转一边从所述引流蜗壳3的出风部沿轴向流出至所述空心导热管体10内，在所述空心导热管体10内热风经所述导风陀螺6和若干第一散热肋片11沿轴向行进。

实施例六

参见图3-4、10-13所示，本实施例为进一步在实施例五的基础上增加以下结构：所述密封光机新型回风管1还包括与所述空心导热管体10外壁相连接且呈竖向设置的扩热板14，所述扩热板14的外侧面上设有辅助扩热结构，所述辅助扩热结构由若干呈竖向相间设置的第四散热肋片15组成；所述外扩热结构和辅助扩热结构位于同侧。

所述光机壳体2上设有散热安装口22，所述空心导热管体10和扩热板14安装于所述散热安装口22处，所述外扩热结构和辅助扩热结构位于所述光机壳体2的外部，所述光阀散热通道的出风端经所述空心导热管体10内侧的内壁和扩热板14的内侧面与所述内循环风机4的进风口相连通。

热风经所述光阀散热通道的出风端流经所述空心导热管体10内侧的内壁和扩热板14的内侧面后流入至所述内循环风机4的进风口。

实施例五和实施例六中，图13所示的光机壳体部分可以直接采用导热塑料制成，以提高换热效果，其中导热塑料的型号可同上述空心导热管体10所用的，此不做阐述。

实施例四至六中热风和回风管的内壁产生高效的接触传(换)热，实现了热阻和风阻的双低效果，进而实现了对热风的高效冷却，投影机密封光机散热效率实现了显著改善和提升。其中内扩热结构的设置大大增加了回风管内壁的换热面积，使内循环风机4在转速较低的情况下，也能具有更好的换热作用，能更好的满足产品需求，投影机噪音小。

实施例六中辅助扩热结构的设计进一步增加了换热面积，从而进一步提高了回风管的换热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (11)

1.一种密封光机新型回风管，其特征在于，包括空心导热管体(10)、设于所述空心导热管体(10)外壁的外扩热结构和设于所述空心导热管体(10)内壁的内扩热结构；所述内扩热结构由若干呈竖向相间设置的第一散热肋片(11)组成。

2.根据权利要求1所述的密封光机新型回风管，其特征在于，所述外扩热结构由若干呈横向设置的第二散热肋片(12)组成。

3.根据权利要求2所述的密封光机新型回风管，其特征在于，若干所述第一散热肋片(11)沿所述空心导热管体(10)的内壁圆周均布设置；若干所述第二散热肋片(12)依次呈上下等间距设置。

4.根据权利要求1所述的密封光机新型回风管，其特征在于，所述外扩热结构由若干呈竖向设置的第三散热肋片(13)组成。

5.根据权利要求4所述的密封光机新型回风管，其特征在于，所述密封光机新型回风管(1)还包括与所述空心导热管体(10)外壁相连接且呈竖向设置的扩热板(14)，所述扩热板(14)上设有辅助扩热结构，所述辅助扩热结构由若干呈竖向相间设置的第四散热肋片(15)组成；所述外扩热结构和辅助扩热结构位于同侧。

6.根据权利要求1所述的密封光机新型回风管，其特征在于，所述空心导热管体采用金属材料或者导热塑料制成。

7.一种投影机回风换热系统，应用于密封光机上，该密封光机具有光机壳体(2)，所述光机壳体(2)内具有光阀散热通道，所述光机壳体(2)上设有进风口(20)和出风口(21)；其特征在于：

所述投影机回风换热系统包括权利要求1-3任一项所述的密封光机新型回风管(1)，还包括内循环风机(4)、导流组件(5)和引流蜗壳(3)，所述密封光机新型回风管(1)位于所述光机壳体(2)的外部，且所述空心导热管体(10)的两端分别与所述光机壳体(2)的进风口(20)和出风口(21)相连接；

所述内循环风机(4)和引流蜗壳(3)位于所述光机壳体(2)内，所述内循环风机(4)的进风口与所述光机壳体(2)的进风口(20)相连接；所述内循环风机(4)的出风口与所述光阀散热通道的进风端相连通，所述引流蜗壳(3)的进风部(30)与所述光阀散热通道的出风端相连通；所述引流蜗壳(3)的出风部对准所述光机壳体(2)的出风口(21)；所述导流组件(5)设于所述光机壳体(2)的出风口(21)处；

所述引流蜗壳(3)的进风部(30)呈径向布置，所述引流蜗壳(3)的出风部呈轴向布置，热风经所述引流蜗壳(3)的进风部(30)进入并绕所述引流蜗壳(3)的中心轴(31)旋转，一边旋转一边从所述引流蜗壳(3)的出风部沿轴向流出并经所述导流组件(5)导流后流入至所述空心导热管体(10)内，在所述空心导热管体(10)内热风经若干所述第一散热肋片(11)沿轴向行进。

8.根据权利要求7所述的投影机回风换热系统，其特征在于，所述导流组件(5)包括中心导流轴(50)、沿所述中心导流轴(50)外壁均布设置的多个导流片(51)。

9.根据权利要求7所述的投影机回风换热系统，其特征在于，所述引流蜗壳(3)内热风绕中心轴(31)旋转的方向和内循环风机(4)的旋转方向相同。

10.一种投影机回风换热系统，应用于密封光机上，该密封光机具有光机壳体(2)，所述光机壳体(2)内具有光阀散热通道，所述光机壳体(2)上设有进风口(20)和出风口(21)；其特征在于：

所述投影机回风换热系统包括权利要求1或4所述的密封光机新型回风管(1)，还包括内循环风机(4)、导风陀螺(6)和引流蜗壳(3)，所述密封光机新型回风管(1)位于所述光机壳体(2)的外部，且所述空心导热管体(10)的两端分别与所述光机壳体(2)的进风口(20)和出风口(21)相连接；

所述内循环风机(4)和引流蜗壳(3)位于所述光机壳体(2)内，所述内循环风机(4)的进风口与所述光机壳体(2)的进风口(20)相连接；所述内循环风机(4)的出风口与所述光阀散热通道的进风端相连通，所述引流蜗壳(3)的进风部(30)与所述光阀散热通道的出风端相连通；所述引流蜗壳(3)的出风部对准所述光机壳体(2)的出风口(21)；

所述导风陀螺(6)位于若干所述第一散热肋片(11)围成的空间内；所述导风陀螺(6)的小头端呈圆锥体状结构；所述导风陀螺(6)的大头端与所述引流蜗壳(3)的中心轴(31)相连接；所述导风陀螺(6)的小头端朝向所述内循环风机(4)；

所述引流蜗壳(3)的进风部(30)呈径向布置，所述引流蜗壳(3)的出风部呈轴向布置，热风经所述光阀散热通道的出风端流入至所述引流蜗壳(3)的进风部(30)，并绕所述引流蜗壳(3)的中心轴(31)旋转，一边旋转一边从所述引流蜗壳(3)的出风部沿轴向流出至所述空心导热管体(10)内，在所述空心导热管体(10)内热风经所述导风陀螺(6)和若干第一散热肋片(11)沿轴向行进。

11.根据权利要求10所述的投影机回风换热系统，其特征在于，所述密封光机新型回风管(1)还包括与所述空心导热管体(10)外壁相连接且呈竖向设置的扩热板(14)，所述扩热板(14)的外侧面上设有辅助扩热结构，所述辅助扩热结构由若干呈竖向相间设置的第四散热肋片(15)组成；所述外扩热结构和辅助扩热结构位于同侧；

所述光机壳体(2)上设有散热安装口(22)，所述空心导热管体(10)和扩热板(14)安装于所述散热安装口(22)处，所述外扩热结构和辅助扩热结构位于所述光机壳体(2)的外部，所述光阀散热通道的出风端经所述空心导热管体(10)内侧的内壁和扩热板(14)的内侧面与所述内循环风机(4)的进风口相连通；

热风经所述光阀散热通道的出风端流经所述空心导热管体(10)内侧的内壁和扩热板(14)的内侧面后流入至所述内循环风机(4)的进风口。