CN115900382A - 一种高密闭性的蒸发冷凝回收器 - Google Patents

一种高密闭性的蒸发冷凝回收器 Download PDF

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吴修伦
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段元贵
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Abstract

本发明公开了一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,包括:装置主体,所述装置主体的内部左侧设置有蒸发室,所述蒸发室的下端设置有高温加热板,所述蒸发室的右端上侧开设有连通进气孔,所述净化室的内部设置有净化板;蒸汽冷凝室,所述蒸汽冷凝室设置在连通出气孔的右端,所述蒸汽冷凝室的内部安装有滑动安装架;蒸汽冷凝组件,所述蒸汽冷凝组件连接在滑动安装架的内侧。该高密闭性的蒸发冷凝回收器,解决了不便于对冷凝板管进行拆卸清洗和维修,且对冷凝的液体回收的效率不高,同时蒸发的效率较低,且没有对蒸汽进行过滤净化处理,容易使杂质影响萃取剂的质量,同时装置的密封性能不佳的问题。

Description

一种高密闭性的蒸发冷凝回收器
技术领域
本发明涉及二氯甲烷萃取剂技术领域,具体为一种高密闭性的蒸发冷凝回收器。
背景技术
二氯甲烷,是一种有机化合物,化学式为CH2Cl2,为无色透明液体,具有类似醚的刺激性气味,微溶于水,溶于乙醇和乙醚,在通常的使用条件下是不可燃低沸点溶剂,其蒸气在高温空气中成为高浓度时,才会生成微弱燃烧的混合气体,常用来代替易燃的石油醚、乙醚等来作为脂肪和油的萃取剂使用;二氯甲烷在生产合成时需要使用到蒸发冷凝回收器,使其蒸气在冷凝板中凝结并被回收,以得到更高浓度的二氯甲烷萃取剂,现有的蒸发冷凝回收器中,多数都是使用盘管或板管来对蒸气进行冷凝。
中国专利授权公开号为CN111811167B公开了一种工业用蒸发冷凝器,一种工业用蒸发冷凝器,包括器体、底板以及安装在底板上的第一夹持机构和第二夹持机构,所述第一夹持机构与所述底板固定连接,所述第二夹持机构与底板滑动连接,所述器体包括内套管和外套管,所述内套管通过第一夹持机构固定,所述外套管通过第二夹持机构固定。该工业用蒸发冷凝器可对器体进行伸缩调节,从而改变器体内部容量,以此适用于温度更高的液体的降温工作。
中国专利授权公开号为CN105352339B公开了一种用于化工的蒸发冷凝器,属于化工设备领域,主要解决目前使用列管式间接冷凝器,冷凝器需要的换热面积大,冷却水耗量大,还需要另外配置真空泵以抽取不凝性气体,动力消耗高的问题,加热器与冷却筒连接,所述加热器设于整个冷却筒的底部,通过加热器加热后进入冷却筒中容器内冷却,冷却筒为圆筒形结构,冷却筒内部有容器,冷却筒上部外围间隔布列有换热管,所述换热管与冷却筒融合为一体,加热器加热产生的气体通过换热管吸收热量冷凝成液体置于容器内,立柱与冷却筒外围拼接而成。本发明设计合理,在同工况排热量的情况下,减少用电量,节水,同时具有占地面积小,噪音低,不污染环境,使用寿命长和维修简便等优点。
现有的技术方案中存在以下缺陷:不便于对冷凝板管进行拆卸清洗和维修,且对冷凝的液体回收的效率不高,同时,蒸发的效率较低,且没有对蒸汽进行过滤净化处理,容易使杂质影响萃取剂的质量,因此,本发明提供一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,以解决上述背景技术中提出的不便于对冷凝板管进行拆卸清洗和维修,且对冷凝的液体回收的效率不高,同时蒸发的效率较低,且没有对蒸汽进行过滤净化处理,容易使杂质影响萃取剂的质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,包括:
装置主体,所述装置主体的内部左侧设置有蒸发室,且蒸发室的内部安装有搅拌杆,并且蒸发室的前侧设置有第二观察视窗,所述蒸发室的下端设置有高温加热板,且高温加热板的前侧安装有安装门,所述蒸发室的右端上侧开设有连通进气孔,且连通进气孔的右端连接有净化室,所述净化室的内部设置有净化板,且净化室的右端开设有连通出气孔;
蒸汽冷凝室,所述蒸汽冷凝室设置在连通出气孔的右端,且蒸汽冷凝室的前侧设置有第一观察视窗,并且蒸汽冷凝室的下端连接有出液收集口,所述蒸汽冷凝室的内部安装有滑动安装架,且滑动安装架的上端下侧设置有第一密封垫并位于装置主体的内部;
蒸汽冷凝组件,所述蒸汽冷凝组件连接在滑动安装架的内侧,且蒸汽冷凝组件的外侧上端连接有紧固连接组件并位于滑动安装架的内部,所述蒸汽冷凝组件的上端连接有冷凝液进口,且蒸汽冷凝组件的上端连接有冷凝液出口并位于冷凝液进口的前侧,并且蒸汽冷凝组件与冷凝液进口和冷凝液出口之间的连接处均设置有第二密封垫。
优选的,所述蒸发室的上端连接有进液口,且进液口的内部安装有密封球阀,以便于在蒸发室中溶液的余量不足时能够及时进行添加。
优选的,所述蒸汽冷凝室的内部下端表面呈现倾斜设置,以方便液体向下聚集滑动并利用出液收集口进行收集。
优选的,所述滑动安装架的纵截面形状为“U”型,且滑动安装架与装置主体之间利用螺栓进行连接。
优选的,所述蒸汽冷凝组件由侧安装板、冷凝板、U型冷凝管、导液槽、限位滑杆和第一固定块构成;
侧安装板,其连接在滑动安装架的内侧,且侧安装板的内端连接由冷凝板,冷凝板的内部开设有U型冷凝管,且冷凝板的外端开设有导液槽,侧安装板的外端连接有限位滑杆,且侧安装板的外侧上端连接有第一固定块并与滑动安装架进行卡合连接。
优选的,所述侧安装板的纵截面形状为“L”型,且侧安装板关于滑动安装架的中心线前后对称设置。
优选的,所述U型冷凝管在冷凝板的内部和导液槽在冷凝板的外端表面均采用等间距分布的方式进行设置。
优选的,所述紧固连接组件由调节传动杆、调节连杆、第二固定块和限位滑块构成;
调节传动杆,其设置在滑动安装架的内部,且调节传动杆的外侧连接有调节连杆,调节连杆的下侧内端连接有第二固定块并与第一固定块进行卡合连接,且调节连杆的上端连接有限位滑块并与滑动安装架进行滑动连接。
优选的,所述调节传动杆的外侧开设有螺纹结构,且该螺纹结构关于调节传动杆的中心线左右对称设置,并且该螺纹结构的旋向相反。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高密闭性的蒸发冷凝回收器,解决了不便于对冷凝板管进行拆卸清洗和维修,且对冷凝的液体回收的效率不高,同时蒸发的效率较低,且没有对蒸汽进行过滤净化处理,容易使杂质影响萃取剂的质量,同时装置的密封性能不佳的问题;
1、通过设置有蒸发室,利用高温加热板的设置对蒸发室中的溶剂进行加热蒸发,同时利用电机带动搅拌杆进行转动,并使搅拌杆对蒸发室中的溶剂进行搅拌,以加快溶剂的蒸发速度,提高加热蒸发的效率,同时通过设置有进液口、密封球阀和第二观察视窗,透过第二观察视窗可以对蒸发室内部溶剂的量进行观察,当溶剂数量不足时可以通过进液口和密封球阀及时进行补充,保证装置能够持续的工作,提高工作的效率;
2、通过设置有净化室和净化板,利用连通进气孔将蒸发室中产生的蒸汽输送至净化室的内部,并利用净化板对其进行过滤和净化处理,之后经过净化的蒸汽通过连通出气孔进入到连通出气孔的内部,进行冷凝处理,已得到更加纯净的萃取剂溶液,保证萃取剂的质量,避免了二次蒸发冷凝,提高了工作的效率;
3、通过设置有滑动安装架和蒸汽冷凝组件,通过第二固定块与第一固定块之间的卡合连接,将滑动安装架与蒸汽冷凝组件连接在一起,并使冷凝液进口和冷凝液出口与U型冷凝管相连接,又通过第二密封垫的设置保证冷凝液进口和冷凝液出口与U型冷凝管之间连接的密封性,之后利用冷却液在U型冷凝管内流动使冷凝板的表面温度降低,当高温蒸汽接触到冷凝板之后便在冷凝板上冷却凝结,又通过在冷凝板的外侧设置有导液槽,对凝结的液体进行导流处理,使其快速下滑并通过出液收集口进行收集,通过螺栓将滑动安装架和装置主体连接在一起,以便于对滑动安装架和蒸汽冷凝组件进行拆卸取出,以方便进行清洗和维修,同时通过第一密封垫的设置以保证装置的密封性。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明滑动安装架与限位滑杆连接侧视剖面结构示意图;
图4为本发明侧安装板与冷凝板连接整体结构示意图;
图5为本发明图1中A处放大结构示意图;
图6为本发明图3中B处放大结构示意图;
图7为本发明图3中C处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、蒸发室;3、搅拌杆;4、高温加热板;5、进液口;6、密封球阀;7、连通进气孔;8、净化室;9、净化板;10、连通出气孔;11、蒸汽冷凝室;12、出液收集口;13、滑动安装架;14、蒸汽冷凝组件;141、侧安装板;142、冷凝板;143、U型冷凝管;144、导液槽;145、限位滑杆;146、第一固定块;15、第一密封垫;16、冷凝液进口;17、冷凝液出口;18、第二密封垫;19、紧固连接组件;191、调节传动杆;192、调节连杆;193、第二固定块;194、限位滑块;20、第一观察视窗;21、第二观察视窗;22、安装门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,包括装置主体1、蒸发室2、搅拌杆3、高温加热板4、进液口5、密封球阀6、连通进气孔7、净化室8、净化板9、连通出气孔10、蒸汽冷凝室11、出液收集口12、滑动安装架13、蒸汽冷凝组件14、侧安装板141、冷凝板142、U型冷凝管143、导液槽144、限位滑杆145、第一固定块146、第一密封垫15、冷凝液进口16、冷凝液出口17、第二密封垫18、紧固连接组件19、调节传动杆191、调节连杆192、第二固定块193、限位滑块194、第一观察视窗20、第二观察视窗21和安装门22;
装置主体1,装置主体1的内部左侧设置有蒸发室2,且蒸发室2的内部安装有搅拌杆3,并且蒸发室2的前侧设置有第二观察视窗21,蒸发室2的下端设置有高温加热板4,且高温加热板4的前侧安装有安装门22,蒸发室2的右端上侧开设有连通进气孔7,且连通进气孔7的右端连接有净化室8,净化室8的内部设置有净化板9,且净化室8的右端开设有连通出气孔10;
蒸汽冷凝室11,蒸汽冷凝室11设置在连通出气孔10的右端,且蒸汽冷凝室11的前侧设置有第一观察视窗20,并且蒸汽冷凝室11的下端连接有出液收集口12,蒸汽冷凝室11的内部安装有滑动安装架13,且滑动安装架13的上端下侧设置有第一密封垫15并位于装置主体1的内部;
蒸汽冷凝组件14,蒸汽冷凝组件14由侧安装板141、冷凝板142、U型冷凝管143、导液槽144、限位滑杆145和第一固定块146构成,侧安装板141,其连接在滑动安装架13的内侧,且侧安装板141的内端连接由冷凝板142,冷凝板142的内部开设有U型冷凝管143,且冷凝板142的外端开设有导液槽144,侧安装板141的外端连接有限位滑杆145,且侧安装板141的外侧上端连接有第一固定块146并与滑动安装架13进行卡合连接,蒸汽冷凝组件14连接在滑动安装架13的内侧,且蒸汽冷凝组件14的外侧上端连接有紧固连接组件19并位于滑动安装架13的内部,紧固连接组件19由调节传动杆191、调节连杆192、第二固定块193和限位滑块194构成,调节传动杆191,其设置在滑动安装架13的内部,且调节传动杆191的外侧连接有调节连杆192,调节连杆192的下侧内端连接有第二固定块193并与第一固定块146进行卡合连接,且调节连杆192的上端连接有限位滑块194并与滑动安装架13进行滑动连接,蒸汽冷凝组件14的上端连接有冷凝液进口16,且蒸汽冷凝组件14的上端连接有冷凝液出口17并位于冷凝液进口16的前侧,并且蒸汽冷凝组件14与冷凝液进口16和冷凝液出口17之间的连接处均设置有第二密封垫18。
工作原理:在使用该高密闭性的蒸发冷凝回收器时,首先,如图1和图2所示,利用高温加热板4的设置对蒸发室2中的溶剂进行加热蒸发,并利用电机带动搅拌杆3进行转动,使搅拌杆3对蒸发室2中的溶剂进行搅拌,以加快溶剂的蒸发速度,提高加热蒸发的效率,同时通过设置有进液口5、密封球阀6和第二观察视窗21,透过第二观察视窗21可以对蒸发室2内部溶剂的剩余量进行观察,当溶剂余量不足时可以通过进液口5和密封球阀6及时进行补充,保证装置能够持续的工作,提高工作的效率;
再如图1和图2所示,利用连通进气孔7将蒸发室2中产生的蒸汽输送至净化室8的内部,并利用净化板9对其进行过滤和净化处理,之后经过净化的蒸汽通过连通出气孔10进入到连通出气孔10的内部,进行冷凝处理,已得到更加纯净的萃取剂溶液,保证萃取剂的质量,避免了二次蒸发冷凝,提高了工作的效率;
然后如图1、图3和图7,利用限位滑杆145在滑动安装架13内部的滑动限位,将蒸汽冷凝组件14安装进滑动安装架13的内侧,并使第一固定块146与滑动安装架13进行卡合连接,再转动调节传动杆191使其带动与调节传动杆191螺纹连接的调节连杆192向内侧移动,使第二固定块193与第一固定块146进行卡合固定;再如图3、图4和图6所示,通过蒸汽冷凝组件14与滑动安装架13之间的连接,使冷凝液进口16和冷凝液出口17与U型冷凝管143相连接,又通过第二密封垫18的设置保证冷凝液进口16和冷凝液出口17与U型冷凝管143之间连接的密封性,之后利用冷却液在U型冷凝管143内流动使冷凝板142的表面温度降低,当高温蒸汽接触到冷凝板142之后便在冷凝板142上冷却凝结,通过在冷凝板142的外侧设置有导液槽144,对凝结的液体进行导流处理,使其快速下滑并通过出液收集口12进行收集;最后如图1和图5所示,利用螺栓将滑动安装架13和装置主体1连接在一起,并通过第一密封垫15的设置以提高滑动安装架13与装置主体1之间连接的密封性,以便于对滑动安装架13和蒸汽冷凝组件14进行拆卸取出,以方便进行清洗和维修,这就是该高密闭性的蒸发冷凝回收器的使用方法。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,其特征在于,包括:
装置主体,所述装置主体的内部左侧设置有蒸发室,且蒸发室的内部安装有搅拌杆,并且蒸发室的前侧设置有第二观察视窗,所述蒸发室的下端设置有高温加热板,且高温加热板的前侧安装有安装门,所述蒸发室的右端上侧开设有连通进气孔,且连通进气孔的右端连接有净化室,所述净化室的内部设置有净化板,且净化室的右端开设有连通出气孔;
蒸汽冷凝室,所述蒸汽冷凝室设置在连通出气孔的右端,且蒸汽冷凝室的前侧设置有第一观察视窗,并且蒸汽冷凝室的下端连接有出液收集口,所述蒸汽冷凝室的内部安装有滑动安装架,且滑动安装架的上端下侧设置有第一密封垫并位于装置主体的内部;
蒸汽冷凝组件,所述蒸汽冷凝组件连接在滑动安装架的内侧,且蒸汽冷凝组件的外侧上端连接有紧固连接组件并位于滑动安装架的内部,所述蒸汽冷凝组件的上端连接有冷凝液进口,且蒸汽冷凝组件的上端连接有冷凝液出口并位于冷凝液进口的前侧,并且蒸汽冷凝组件与冷凝液进口和冷凝液出口之间的连接处均设置有第二密封垫。
2.根据权利要求1所述的一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,其特征在于:所述蒸发室的上端连接有进液口,且进液口的内部安装有密封球阀,以便于在蒸发室中溶液的余量不足时能够及时进行添加。
3.根据权利要求1所述的一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,其特征在于:所述蒸汽冷凝室的内部下端表面呈现倾斜设置,以方便液体向下聚集滑动并利用出液收集口进行收集。
4.根据权利要求1所述的一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,其特征在于:所述滑动安装架的纵截面形状为“U”型,且滑动安装架与装置主体之间利用螺栓进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,其特征在于:所述蒸汽冷凝组件由侧安装板、冷凝板、U型冷凝管、导液槽、限位滑杆和第一固定块构成;
侧安装板,其连接在滑动安装架的内侧,且侧安装板的内端连接由冷凝板,冷凝板的内部开设有U型冷凝管,且冷凝板的外端开设有导液槽,侧安装板的外端连接有限位滑杆,且侧安装板的外侧上端连接有第一固定块并与滑动安装架进行卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,其特征在于:所述侧安装板的纵截面形状为“L”型,且侧安装板关于滑动安装架的中心线前后对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,其特征在于:所述U型冷凝管在冷凝板的内部和导液槽在冷凝板的外端表面均采用等间距分布的方式进行设置。
8.根据权利要求1所述的一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,其特征在于:所述紧固连接组件由调节传动杆、调节连杆、第二固定块和限位滑块构成;
调节传动杆,其设置在滑动安装架的内部,且调节传动杆的外侧连接有调节连杆,调节连杆的下侧内端连接有第二固定块并与第一固定块进行卡合连接,且调节连杆的上端连接有限位滑块并与滑动安装架进行滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种高密闭性的蒸发冷凝回收器,其特征在于:所述调节传动杆的外侧开设有螺纹结构,且该螺纹结构关于调节传动杆的中心线左右对称设置,并且该螺纹结构的旋向相反。
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