CN214701851U - 一种换热效率高的加热盘管 - Google Patents

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陈枫
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Abstract

本实用新型公开了一种换热效率高的加热盘管,包括箱体,所述箱体的内壁顶部和内壁两侧均固定连接有同一个第二隔板,且第二隔板的一侧和箱体内壁一端之间设置为第一换热腔,第二隔板靠近顶部的位置开有溢水口,溢水口的内壁固定连接有溢水管,所述第二隔板的另一侧和箱体的内壁另一端之间设置为导热腔,且导热腔的内壁两侧均固定连接有同一个第一隔板。本实用新型使用时,水体由水泵输入箱体内部,水体在经过设置在第三换热腔内壁两侧的永磁铁时,水体会被永磁铁磁化,磁化过后的水体不容易结水垢,可以从根源上处理结水垢问题,有益于提高设备的使用效果。

Description

一种换热效率高的加热盘管
技术领域
本实用新型涉及加热盘管技术领域,尤其涉及一种换热效率高的加热盘管。
背景技术
加热盘管是利用金属管壁导热性能使冷热流体进行热交换的加热部件,常置于容积式水加热器和蒸汽盘管热水器等加热设备中用以加热热水或制备开水,分有直管式、U形管式、蛇形管式、螺旋管式等,材质为钢管和铜管两种。
现有的加热盘管大多换热效率有限,于是便有了换热效率高的加热盘管,而现有的此种设备大部分使用时间久了以后容易结水垢,水垢会影响加热盘管的导热性能,使换热效率降低,因此,亟需设计一种换热效率高的加热盘管来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种换热效率高的加热盘管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种换热效率高的加热盘管,包括箱体,所述箱体的内壁顶部和内壁两侧均固定连接有同一个第二隔板,且第二隔板的一侧和箱体内壁一端之间设置为第一换热腔,第二隔板靠近顶部的位置开有溢水口,溢水口的内壁固定连接有溢水管,所述第二隔板的另一侧和箱体的内壁另一端之间设置为导热腔,且导热腔的内壁两侧均固定连接有同一个第一隔板,所述第一隔板的一侧和箱体的内壁另一端之间设置为第三换热腔,且第一隔板的另一侧和第二隔板的另一侧之间设置为第二换热腔,所述第一换热腔、第二换热腔和第三换热腔的顶部分别固定连接有第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆,且第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的外壁均固定连接有同一个加热盘管主体,所述加热盘管主体的外壁固定连接有多个斜板,且斜板的材质设置为铝合金,加热盘管主体穿过第一隔板的上方和溢水管的内部,加热盘管主体的两端均穿过箱体的顶部,所述箱体的一侧靠近底部位置开有进水口,且进水口的内壁固定连接有进水管,进水管的一端固定连接有水泵。
优选的,所述箱体的一侧靠近中心位置开有过滤口,且过滤口的内壁插接有滤架,滤架的一端四周外壁均粘接有第一密封垫,第一密封垫的外壁和过滤口的内壁相接触。
优选的,所述第一隔板的一侧开有固定槽,且滤架的另一端插接在固定槽的内壁上,滤架的内壁四周均设置有同一个滤膜。
优选的,所述箱体的另一侧底部开有收集口,且收集口的内壁插接有收集架,收集架的四周外壁均粘接有第二密封垫,第二密封垫的外壁和收集口的内壁、第一隔板的底部、第二隔板的底部相接触,收集架的顶部开有多个收集槽,收集槽和第一换热腔、第二换热腔、第三换热腔位置相对应。
优选的,所述箱体的底部固定连接有操作台,且水泵的底部固定连接在操作台的顶部一端。
优选的,所述箱体的另一侧靠近顶部位置开有出水口,且出水口的内壁固定连接有出水管。
优选的,所述第三换热腔的内壁两侧靠近底部位置均固定连接有永磁铁。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的第一换热腔、第二换热腔、第三换热腔、加热盘管主体、滤膜、第一密封垫、滤架、水泵和溢水管,设备使用时,通过水泵将水体输送到箱体内部,水体经设置在滤架上的滤膜过滤后,流入第三换热腔和第二换热腔中,再经溢水管流入第一换热腔后从出水管排出,水体在箱体内部和加热盘管主体及设置在加热盘管主体外壁上的斜板充分接触换热,水体经过斜板时局部流速加快同时因斜板的存在增加了水体和加热盘管主体的接触面积,有益于提高换热效率。
2.通过设置的收集槽、收集架和第二密封垫,使用设备时,可通过抽出收集架来实现快速出水的功能,同时当设备使用久了水箱内部容易产生水垢,可将含有一定量醋酸的水体通过水泵输送入箱体内部,含有一定量醋酸的水体会和水垢发生化学反应使水垢脱落入收集槽内部,通过抽出收集架即可完成清理过程,同时使用设备时,设置在滤架上的滤膜对水体中的杂质过滤,有效预防水体中的杂质吸附到加热盘管主体上影响换热效率,有益于提高设备的实用性。
3.通过设置的永磁铁,使用设备时,水体由水泵输入箱体内部,水体在经过设置在第三换热腔内壁两侧的永磁铁时,水体会被永磁铁磁化,磁化过后的水体不容易结水垢,可以从根源上处理结水垢问题,有益于提高设备的使用效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种换热效率高的加热盘管的正面剖视结构示意图;
图2为实施例1提出的一种换热效率高的加热盘管的加热盘管主体和斜板结构示意图;
图3为实施例2提出的一种换热效率高的加热盘管的永磁铁结构示意图。
图中:1箱体、2溢水管、3第一固定杆、4第一换热腔、5第二换热腔、6第二固定杆、7第三固定杆、8第三换热腔、9加热盘管主体、10第一隔板、11滤膜、12第一密封垫、13滤架、14水泵、15操作台、16收集槽、17收集架、18第二密封垫、19第二隔板、20斜板、21永磁铁。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种换热效率高的加热盘管,包括箱体1,箱体1的内壁顶部和内壁两侧均焊接有同一个第二隔板19,且第二隔板19的一侧和箱体1内壁一端之间设置为第一换热腔4,第二隔板19靠近顶部的位置开有溢水口,溢水口的内壁焊接有溢水管2,第二隔板19的另一侧和箱体1的内壁另一端之间设置为导热腔,且导热腔的内壁两侧均焊接有同一个第一隔板10,第一隔板10的一侧和箱体1的内壁另一端之间设置为第三换热腔8,且第一隔板10的另一侧和第二隔板19的另一侧之间设置为第二换热腔5,第一换热腔4、第二换热腔5和第三换热腔8的顶部分别通过螺栓连接有第一固定杆3、第二固定杆6和第三固定杆7,且第一固定杆3、第二固定杆6和第三固定杆7的外壁均通过螺栓连接有同一个加热盘管主体9,加热盘管主体9的外壁焊接有多个斜板20,且斜板20的材质设置为铝合金,加热盘管主体9穿过第一隔板10的上方和溢水管2的内部,加热盘管主体9的两端均穿过箱体1的顶部,箱体1的一侧靠近底部位置开有进水口,且进水口的内壁焊接有进水管,进水管的一端焊接有水泵14。
其中,箱体1的一侧靠近中心位置开有过滤口,且过滤口的内壁插接有滤架13,滤架13的一端四周外壁均粘接有第一密封垫12,第一密封垫12的外壁和过滤口的内壁相接触。
其中,第一隔板10的一侧开有固定槽,且滤架13的另一端插接在固定槽的内壁上,滤架13的内壁四周均设置有同一个滤膜11。
其中,箱体1的另一侧底部开有收集口,且收集口的内壁插接有收集架17,收集架17的四周外壁均粘接有第二密封垫18,第二密封垫18的外壁和收集口的内壁、第一隔板10的底部、第二隔板19的底部相接触,收集架17的顶部开有多个收集槽16,收集槽16和第一换热腔4、第二换热腔5、第三换热腔8位置相对应。
其中,箱体1的底部通过螺栓连接有操作台15,且水泵14的底部通过螺栓连接在操作台15的顶部一端。
其中,箱体1的另一侧靠近顶部位置开有出水口,且出水口的内壁焊接有出水管。
工作原理:使用时,通过水泵14将水体输送到箱体1内部,水体经设置在滤架13上的滤膜11过滤后,流入第三换热腔8和第二换热腔5中,再经溢水管2流入第一换热腔4后从出水管排出,水体在箱体1内部和加热盘管主体9及设置在加热盘管主体9外壁上的斜板20充分接触换热,水体经过斜板20时局部流速加快同时因斜板20的存在增加了水体和加热盘管主体9的接触面积,有益于提高换热效率,同时使用设备时,可通过抽出收集架17来实现快速出水的功能,同时当设备使用久了水箱1内部容易产生水垢,可将含有一定量醋酸的水体通过水泵14输送入箱体1内部,含有一定量醋酸的水体会和水垢发生化学反应使水垢脱落入收集槽16内部,通过抽出收集架17即可完成清理过程,另外设置在滤架13上的滤膜11对水体中的杂质过滤,有效预防水体中的杂质吸附到加热盘管主体9上影响换热效率,有益于提高设备的实用性。
实施例2
参照图3,一种换热效率高的加热盘管,本实施例相较于实施例1,第三换热腔8的内壁两侧靠近底部位置均通过螺栓连接有永磁铁21。
工作原理:使用时,水体由水泵14输入箱体1内部,水体在经过设置在第三换热腔8内壁两侧的永磁铁21时,水体会被永磁铁21磁化,磁化过后的水体不容易结水垢,可以从根源上处理结水垢问题,有益于提高设备的使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种换热效率高的加热盘管,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内壁顶部和内壁两侧均固定连接有同一个第二隔板(19),且第二隔板(19)的一侧和箱体(1)内壁一端之间设置为第一换热腔(4),第二隔板(19)靠近顶部的位置开有溢水口,溢水口的内壁固定连接有溢水管(2),所述第二隔板(19)的另一侧和箱体(1)的内壁另一端之间设置为导热腔,且导热腔的内壁两侧均固定连接有同一个第一隔板(10),所述第一隔板(10)的一侧和箱体(1)的内壁另一端之间设置为第三换热腔(8),且第一隔板(10)的另一侧和第二隔板(19)的另一侧之间设置为第二换热腔(5),所述第一换热腔(4)、第二换热腔(5)和第三换热腔(8)的顶部分别固定连接有第一固定杆(3)、第二固定杆(6)和第三固定杆(7),且第一固定杆(3)、第二固定杆(6)和第三固定杆(7)的外壁均固定连接有同一个加热盘管主体(9),所述加热盘管主体(9)的外壁固定连接有多个斜板(20),且斜板(20)的材质设置为铝合金,加热盘管主体(9)穿过第一隔板(10)的上方和溢水管(2)的内部,加热盘管主体(9)的两端均穿过箱体(1)的顶部,所述箱体(1)的一侧靠近底部位置开有进水口,且进水口的内壁固定连接有进水管,进水管的一端固定连接有水泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种换热效率高的加热盘管,其特征在于,所述箱体(1)的一侧靠近中心位置开有过滤口,且过滤口的内壁插接有滤架(13),滤架(13)的一端四周外壁均粘接有第一密封垫(12),第一密封垫(12)的外壁和过滤口的内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种换热效率高的加热盘管,其特征在于,所述第一隔板(10)的一侧开有固定槽,且滤架(13)的另一端插接在固定槽的内壁上,滤架(13)的内壁四周均设置有同一个滤膜(11)。
4.根据权利要求3所述的一种换热效率高的加热盘管,其特征在于,所述箱体(1)的另一侧底部开有收集口,且收集口的内壁插接有收集架(17),收集架(17)的四周外壁均粘接有第二密封垫(18),第二密封垫(18)的外壁和收集口的内壁、第一隔板(10)的底部、第二隔板(19)的底部相接触,收集架(17)的顶部开有多个收集槽(16),收集槽(16)和第一换热腔(4)、第二换热腔(5)、第三换热腔(8)位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种换热效率高的加热盘管,其特征在于,所述箱体(1)的底部固定连接有操作台(15),且水泵(14)的底部固定连接在操作台(15)的顶部一端。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种换热效率高的加热盘管,其特征在于,所述箱体(1)的另一侧靠近顶部位置开有出水口,且出水口的内壁固定连接有出水管。
7.根据权利要求1所述的一种换热效率高的加热盘管,其特征在于,所述第三换热腔(8)的内壁两侧靠近底部位置均固定连接有永磁铁(21)。
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