CN216336686U - 一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，所述回收桶的上表面固定安装有收集筒，回收桶和收集筒之间相互连通，收集筒的内部设置有回收装置，回收装置具体包括收集块，收集块是圆锥形结构，收集块的尖端向下设置，收集块的上表面开设有放置槽，收集块地尖端下方设置有集液盒，集液盒的上方开设有集液槽，集液盒的底部固定安装有连接管，连接管的外圆壁面两侧对称固定安装有两个出水管，回收装置中包括地收集块结构简单，收集块地外壁表面积较大与回收桶内的水蒸气充分接触，回收桶内的废水在高温情况下进行液化之后在重力的作用下集中在一起，整个过程操作简单，且经过回收之后的水成分简单，利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置。
背景技术
随着国家环保政策的日益严格，绝大部分火电厂都安装了废水处理设施，处理的废水种类主要包括生产废水、生活废水。采用湿法脱硫工艺的火电机组，生产废水中的脱硫废水在总的废水排放中占相当的比重。脱硫废水含有大量的杂质，如悬浮物、无机盐离子、重金属离子等。现有技术为将脱硫废水做净化处理工艺比较复杂且回收之后的废水中仍具有很大的污染隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，包括回收桶，所述回收桶的上表面固定安装有收集筒，回收桶和收集筒之间相互连通，收集筒的内部设置有回收装置，回收装置具体包括收集块，收集块是圆锥形结构，收集块的尖端向下设置，收集块的上表面开设有放置槽，收集块地尖端下方设置有集液盒，集液盒的上方开设有集液槽，集液盒的底部固定安装有连接管，连接管的外圆壁面两侧对称固定安装有两个出水管。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，通过设置回收装置，回收装置中包括地收集块结构简单，收集块地外壁表面积较大，可以与回收桶内的水蒸气充分接触，收集块的形状特殊，使得回收桶内的废水在高温情况下进行液化之后在重力的作用下集中在一起，整个过程操作简单，且经过回收之后的水成分简单，利用率更高。
2、该种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，安装环两侧设置的固定块与限位槽卡接，固定块与限位槽的形状与位置固定，可以实现回收装置的快速安装，限位槽内设置的弹簧可对回收装置整体起到缓冲作用避免装置与收集筒的碰撞，减少了回收装置的磨损。
3、该种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，回收桶内的废水主要经过加热丝进行加热，使得加热过程更加环保，隔板将加热丝与废水隔开，也使得加热丝的利用率更高。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型主体结构剖面示意图；
图3为本实用图2中A处局部放大示意图；
图4为本实用图2中B处局部放大示意图。
图中：1、回收桶；2、收集筒；3、收集块；4、放置槽；5、安装环；6、集液盒；7、集液槽；8、连接管；9、出水管；10、出水口；11、限位槽；12、固定块；13、限位孔；14、连接杆；15、支撑杆；16、弹簧；17、隔板；18、加热丝；19、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，包括回收桶1，所述回收桶1的上表面固定安装有收集筒2，回收桶1和收集筒2之间相互连通，收集筒2的内部设置有回收装置，回收装置具体包括收集块3，收集块3是圆锥形结构，收集块3的尖端向下设置，收集块3的上表面开设有放置槽4，收集块3的尖端下方设置有集液盒6，集液盒6的上方开设有集液槽7，集液盒6的底部固定安装有连接管8，连接管8为圆柱形结构，连接管8的外圆壁面两侧对称固定安装有两个出水管9，收集块3的外壁表面积较大，可以与回收桶1内的水蒸气充分接触，收集块3的形状特殊，使得回收桶1内的废水在高温情况下进行液化之后在重力的作用下集中在一起，整个过程操作简单，且经过回收之后的水成分简单，利用率更高。
进一步地，如图1和图2所示，收集筒2的外壁上与出水管9对应的位置贯穿开设有出水口10，两个出水管9均经过出水口10延伸至收集筒2外，出水管9的外壁与出水口10固定连接在一起，使得出水管9的位置固定并支撑集液盒6始终位于收集块3的下方。
进一步地，如图1、图2和图4所示，收集块3的上表面固定安装有安装环5，安装环5的两侧对称设置有两个固定块12，固定块12与安装环5之间设置有用于连接固定块12和安装环5的连接杆14，连接杆14的两端分别与固定块12和安装环5固定连接，固定块12上贯穿开设有限位孔13，收集筒2的上表面与固定块12对应的位置开设有限位槽11，限位槽11的形状与固定块12相匹配，安装环5两侧设置的固定块12与限位槽11卡接，固定块12与限位槽11的形状与位置固定，可以实现回收装置的快速安装。
进一步地，如图1、图2和图4所示，固定块12卡接在限位槽11内，限位槽11的底部固定安装有支撑杆15，支撑杆15的形状与限位孔13相匹配，且支撑杆15卡接在限位孔13内，支撑杆15的外壁上套接有弹簧16，支撑杆15的高度是弹簧16的一点二倍，限位槽11内设置的弹簧16可对回收装置整体起到缓冲作用避免装置与收集筒2的碰撞，减少了回收装置的磨损。
进一步地，如图2所示，回收桶1的内部固定安装有隔板17，隔板17与回收桶1的底部内壁之间固定安装有加热丝18，隔板17与加热丝18相接触，回收桶1的外壁上固定安装有进水管19，回收桶1内的废水主要经过加热丝18进行加热，使得加热过程更加环保，隔板17将加热丝18与废水隔开，也使得加热丝18的利用率更高。
工作原理：进行回收之前将收集块3放置在收集筒2内，收集块3上固定安装的安装环5两侧设置有固定块12，固定块12与限位槽11的形状匹配并卡接在限位槽11内，固定块12上开设的限位孔13内卡接有支撑杆15，支撑杆15外壁上设置的弹簧16在回收装置整体起到缓冲的作用，然后将已经预处理之后的废水经过进水管19通入回收桶1内，打开回收桶1内设置的加热丝18，加热丝18产生的热量通过隔板17传导至回收桶1内的废水中，回收桶1内的废水在经过加热处理后产生了大量的水蒸气，大量水蒸气接触到收集块3的表面之后液化形成水滴聚集在集液槽7内由集液槽7两侧的出水管9排出装置外完成对废水的回收，在水蒸气进行液化的过程中可将冰块等制冷剂置于放置槽4内，加快废水的液化回收过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，包括回收桶(1)，其特征在于：所述回收桶(1)的上表面固定安装有收集筒(2)，回收桶(1)和收集筒(2)之间相互连通，收集筒(2)的内部设置有回收装置，回收装置具体包括收集块(3)，收集块(3)是圆锥形结构，收集块(3)的尖端向下设置，收集块(3)的上表面开设有放置槽(4)，收集块(3)的尖端下方设置有集液盒(6)，集液盒(6)的上方开设有集液槽(7)，集液盒(6)的底部固定安装有连接管(8)，连接管(8)的外圆壁面两侧对称固定安装有两个出水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，其特征在于：所述收集筒(2)的外壁上与出水管(9)对应的位置贯穿开设有出水口(10)，两个出水管(9)均经过出水口(10)延伸至收集筒(2)外，出水管(9)的外壁与出水口(10)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，其特征在于：所述收集块(3)的上表面固定安装有安装环(5)，安装环(5)的两侧对称设置有两个固定块(12)，固定块(12)与安装环(5)之间设置有用于连接固定块(12)和安装环(5)的连接杆(14)，连接杆(14)的两端分别与固定块(12)和安装环(5)固定连接，固定块(12)上贯穿开设有限位孔(13)，收集筒(2)的上表面与固定块(12)对应的位置开设有限位槽(11)，限位槽(11)的形状与固定块(12)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，其特征在于：所述固定块(12)卡接在限位槽(11)内，限位槽(11)的底部固定安装有支撑杆(15)，支撑杆(15)的形状与限位孔(13)相匹配，且支撑杆(15)卡接在限位孔(13)内，支撑杆(15)的外壁上套接有弹簧(16)，支撑杆(15)的高度是弹簧(16)的一点二倍。
5.根据权利要求2所述的一种工业锅炉除尘脱硫废水回收装置，其特征在于：所述回收桶(1)的内部固定安装有隔板(17)，隔板(17)与回收桶(1)的底部内壁之间固定安装有加热丝(18)，隔板(17)与加热丝(18)相接触，回收桶(1)的外壁上固定安装有进水管(19)。
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