CN215480760U - 一种高温煤气净化回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种高温煤气净化回收设备，包括依次连接的余热回收装置、重力除尘器、文丘式洗涤管、洗涤塔和脱水器；所述余热回收装置包括汽化冷却烟道、烟气管道、循环水管和保温水箱；所述汽化冷却烟道的一端与所述高炉的炉头连接，所述汽化冷却烟道的另一端与所述烟气管道的一端连接，所述烟气管道的另一端与所述重力除尘器连接；所述循环水管盘绕在所述烟气管道的外侧壁上，所述循环水管的一端与外接冷水源连接，所述循环水管的另一端与所述保温水箱连接。通过余热回收装置对高炉排除的煤气进行冷却和热回收得到循环热蒸汽和循环热水，从而对高温煤气进行热回收，提高能源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种高温煤气净化回收设备。
背景技术
高炉煤气的通过回收可以继续作为冶金、炼焦等燃料，由于高炉煤气离开高炉过程中伴随1600℃以上高温，并且在上升过程中会从炉体内夹杂铁、碳等细小颗粒。传统的煤气通过冷却、净化后输出至外部，但是由于煤气的温度不能得到回收，造成很大的能源浪费。所以需要对高炉煤气进行净化的同时进行热回收和过滤。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高温煤气净化回收设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种高温煤气净化回收设备，包括依次连接的余热回收装置、重力除尘器、文丘式洗涤管、洗涤塔和脱水器；
所述余热回收装置包括汽化冷却烟道、烟气管道、循环水管和保温水箱；
所述汽化冷却烟道的一端与所述高炉的炉头连接，所述汽化冷却烟道的另一端与所述烟气管道的一端连接，所述烟气管道的另一端与所述重力除尘器连接；所述循环水管盘绕在所述烟气管道的外侧壁上，所述循环水管的一端与外接冷水源连接，所述循环水管的另一端与所述保温水箱连接。
进一步的，所述余热回收装置与所述重力除尘器之间还设有过滤罐，所述过滤罐包括与所述烟气管道的另一端连接的第一进气口和与所述重力除尘器连接的第一出气口，所述第一出气口的水平高度高于所述第一进气口的水平高度，所述过滤罐内部设有第一滤网，所述第一滤网的水平高度位于所述第一进气口和第一出气口之间，所述第一滤网的材质为磁铁。
进一步的，所述烟气管道内设有一弧形通道和排污口，所述烟气管道的一端至弧形通道之间设有挡板，所述排污口位于所述弧形通道所在的侧壁上。
进一步的，所述烟气管道的另一端还设有第二滤网。
进一步的，所述文丘式洗涤管包括依次连接的一级文丘管和二级文丘管。
进一步的，所述重力除尘器的顶部设有第二进气口和第二出气口，所述过滤罐的第一出气口通过连接管与所述第二进气口连接；所述连接管的一端伸入所述重力除尘器的内部至重力除尘器中段位置，且所述连接管的一端的管径大于所述第二进气口的口径。
本实用新型的有益效果在于：提供一种高温煤气净化回收设备，通过余热回收装置对高炉排除的煤气进行冷却和热回收。余热回收装置通过汽化冷却烟道得到循环热蒸汽，通过烟气管道和循环水管热交换得到循环热水，从而对高温煤气进行热回收，提高能源利用率。
附图说明
图1所示为本实用新型一种高温煤气净化回收设备的结构示意图；
标号说明：1、余热回收装置；2、重力除尘器；3、文丘式洗涤管；31、一级文丘管；32、二级文丘管；11、汽化冷却烟道；12、烟气管道；4、洗涤塔；5、脱水器；6、过滤罐。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1所示，本实用新型提供的一种高温煤气净化回收设备，包括依次连接的余热回收装置、重力除尘器、文丘式洗涤管、洗涤塔和脱水器；
所述余热回收装置包括汽化冷却烟道、烟气管道、循环水管和保温水箱；
所述汽化冷却烟道的一端与所述高炉的炉头连接，所述汽化冷却烟道的另一端与所述烟气管道的一端连接，所述烟气管道的另一端与所述重力除尘器连接；所述循环水管盘绕在所述烟气管道的外侧壁上，所述循环水管的一端与外接冷水源连接，所述循环水管的另一端与所述保温水箱连接。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种高温煤气净化回收设备，通过余热回收装置对高炉排除的煤气进行冷却和热回收。余热回收装置通过汽化冷却烟道得到循环热蒸汽，通过烟气管道和循环水管热交换得到循环热水，从而对高温煤气进行热回收，提高能源利用率。
进一步的，所述余热回收装置与所述重力除尘器之间还设有过滤罐，所述过滤罐包括与所述烟气管道的另一端连接的第一进气口和与所述重力除尘器连接的第一出气口，所述第一出气口的水平高度高于所述第一进气口的水平高度，所述过滤罐内部设有第一滤网，所述第一滤网的水平高度位于所述第一进气口和第一出气口之间，所述第一滤网的材质为磁铁。
从上述描述可知，煤气进入过滤罐时从下往上流动，并通过第一滤网不仅可以拦截体积较大的杂质颗粒，还可以对煤气中的铁颗粒进行吸附回收，实现净化回收，充分提高净化效率。
进一步的，所述烟气管道内设有一弧形通道和排污口，所述烟气管道的一端至弧形通道之间设有挡板，所述排污口位于所述弧形通道所在的侧壁上。
从上述描述可知，烟气管道内设有一弧形通道和排污口，煤气进入烟气管道内，通过弧形通道时煤气中的颗粒物通过挡板和弧形通道作用与煤气分离，并汇集从排污口排出。
进一步的，所述烟气管道的另一端还设有第二滤网。
从上述描述可知，煤气从烟气管道的另一端进入重力除尘器之前通过第二滤网进行进一步过滤。
进一步的，所述文丘式洗涤管包括依次连接的一级文丘管和二级文丘管。
从上述描述可知，所述一级文丘管和二级文丘管的收缩段通过水管分别与外设的水箱连接，工作时水箱里的水不断沿水管进入收缩段，这是水滴被高速煤气流雾化，煤气中的灰尘被细小的水雾浸润，灰尘和水滴凝聚并且一并随水排出。
进一步的，所述重力除尘器的顶部设有第二进气口和第二出气口，所述过滤罐的第一出气口通过连接管与所述第二进气口连接；所述连接管的一端伸入所述重力除尘器的内部至重力除尘器中段位置，且所述连接管的一端的管径大于所述第二进气口的口径。
从上述描述可知，连接管与所述第二进气口连接且连接管的一端伸入所述重力除尘器的内部至重力除尘器中段位置，连接管的一端的管径大于所述第二进气口的口径，以适配重力除尘器，煤气从连接管的一端至第二出气口，由于风向转弯产生离心作用，煤气中夹杂的杂质和颗粒受惯性作用落入力除尘器底部，实现煤气与杂质颗粒的分离。
请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：提供一种高温煤气净化回收设备，包括依次连接的余热回收装置1、重力除尘器2、文丘式洗涤管3、洗涤塔4和脱水器5。所述余热回收装置包括汽化冷却烟道11、烟气管道12、循环水管和保温水箱。所述汽化冷却烟道的一端与所述高炉的炉头连接，所述汽化冷却烟道的另一端与所述烟气管道的一端连接，所述烟气管道的另一端与所述重力除尘器连接。所述汽化冷却烟道吸收高温煤气的热量，将产生的热蒸汽回收后作为高炉的动力源或其他设备的动力源使用。所述循环水管盘绕在所述烟气管道的外侧壁上，所述循环水管的一端与外接冷水源连接，所述循环水管的另一端与所述保温水箱连接。所述循环水管的一端设有抽水泵，通过抽水泵将冷水抽吸至循环水管内，循环水管流经烟气管道的过程与烟气管道内的高温煤气换热，使得煤气降温，且循环水管内的冷水加热成高温热水并回收至保温水箱内。
本实施例中，所述余热回收装置与所述重力除尘器之间还设有过滤罐6，所述过滤罐包括与所述烟气管道的另一端连接的第一进气口和与所述重力除尘器连接的第一出气口，所述第一出气口的水平高度高于所述第一进气口的水平高度，所述过滤罐内部设有第一滤网，所述第一滤网的水平高度位于所述第一进气口和第一出气口之间，所述第一滤网的材质为磁铁。煤气进入过滤罐时从第一进气口至第一出气口沿下往上流动，煤气流动至第一滤网时，通过第一过滤网的阻隔不仅可以拦截体积较大的杂质颗粒，还可以对煤气中的铁颗粒进行吸附回收，实现净化回收，充分提高净化效率。
本实施例中，所述烟气管道内设有一弧形通道和排污口，所述烟气管道的一端至弧形通道之间设有挡板，所述排污口位于所述弧形通道所在的侧壁上。且所述烟气管道的另一端还设有第二滤网。
本实施例中，所述重力除尘器的顶部设有第二进气口和第二出气口，所述过滤罐的第一出气口通过连接管与所述第二进气口连接；所述连接管的一端伸入所述重力除尘器的内部至重力除尘器中段位置，且所述连接管的一端的管径大于所述第二进气口的口径。
本实施例中，所述文丘式洗涤管包括依次连接的一级文丘管31和二级文丘管32。所述重力除尘器与所述一级文丘管连接，所述一级文丘管和二级文丘管的收缩段通过水管分别与外设的水箱连接，工作时水箱里的水不断沿水管进入收缩段，这是水滴被高速煤气流雾化，煤气中的灰尘被细小的水雾浸润，灰尘和水滴凝聚并且一并随水排出。
本实施例中，所述二级文丘管通过管道与所述洗涤塔的入口连接，所述洗涤塔的废弃出口通过管道与所述脱水器连接，通过脱水器进一步除去煤气中的水汽，从而回收得到干净、清洁的煤气。
综上所述，本实用新型提供的一种高温煤气净化回收设备，通过余热回收装置对高炉排除的煤气进行冷却和热回收。余热回收装置通过汽化冷却烟道得到循环热蒸汽，通过烟气管道和循环水管热交换得到循环热水，从而对高温煤气进行热回收，提高能源利用率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高温煤气净化回收设备，其特征在于，包括依次连接的余热回收装置、重力除尘器、文丘式洗涤管、洗涤塔和脱水器；
所述余热回收装置包括汽化冷却烟道、烟气管道、循环水管和保温水箱；
所述汽化冷却烟道的一端与高炉的炉头连接，所述汽化冷却烟道的另一端与所述烟气管道的一端连接，所述烟气管道的另一端与所述重力除尘器连接；所述循环水管盘绕在所述烟气管道的外侧壁上，所述循环水管的一端与外接冷水源连接，所述循环水管的另一端与所述保温水箱连接。
2.根据权利要求1所述一种高温煤气净化回收设备，其特征在于，所述余热回收装置与所述重力除尘器之间还设有过滤罐，所述过滤罐包括与所述烟气管道的另一端连接的第一进气口和与所述重力除尘器连接的第一出气口，所述第一出气口的水平高度高于所述第一进气口的水平高度，所述过滤罐内部设有第一滤网，所述第一滤网的水平高度位于所述第一进气口和第一出气口之间，所述第一滤网的材质为磁铁。
3.根据权利要求1所述一种高温煤气净化回收设备，其特征在于，所述烟气管道内设有一弧形通道和排污口，所述烟气管道的一端至弧形通道之间设有挡板，所述排污口位于所述弧形通道所在的侧壁上。
4.根据权利要求1所述一种高温煤气净化回收设备，其特征在于，所述烟气管道的另一端还设有第二滤网。
5.根据权利要求1所述一种高温煤气净化回收设备，其特征在于，所述文丘式洗涤管包括依次连接的一级文丘管和二级文丘管。
6.根据权利要求2所述一种高温煤气净化回收设备，其特征在于，所述重力除尘器的顶部设有第二进气口和第二出气口，所述过滤罐的第一出气口通过连接管与所述第二进气口连接；所述连接管的一端伸入所述重力除尘器的内部至重力除尘器中段位置，且所述连接管的一端的管径大于所述第二进气口的口径。
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| CN202121482901.0U Active CN215480760U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种高温煤气净化回收设备 |
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