CN201850285U - 一种转炉干法除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于烟气净化及煤气回收系统的转炉干法除尘装置，它是由补偿器(3)、蒸发冷却器(4)、烟温调节器(5)、高温布袋除尘器(6)、高温风机(7)、放散塔(8)连接组成，其中，转炉(1)通过冷却烟道(2)与蒸发冷却器(4)连接，在冷却烟道(2)与蒸发冷却器(4)连接处设有补偿器(3)，蒸发冷却器(4)通过烟温调节器(5)与高温布袋除尘器(6)连接，高温布袋除尘器(6)连接一高温风机(7)，高温风机(7)分别与放散塔(8)和/或煤气冷却器(9)连接，煤气冷却器(9)与煤气柜(10)连接。本装置不易爆，除尘效果好，系统维护简便，维护量小，备品备件价格便宜，利于系统的长期运行维护。
Description
技术领域
本实用新型属于环保除尘领域，特别是一种用于烟气净化及煤气回收系统的转炉干法除尘装置。
背景技术
目前国内外转炉净化系统分干式和湿式两种，干式为德国LurgiBischoff公司发明的方式，采用静电除尘器作为净化设备，其流程如下：
湿式为日本新日铁公司发明的OG方式，采用的净化设备为二级文式管湿式净化设备，其第二级文式管采用可调节的椭圆阀板作为调节风量，控制炉口微差压在设定范围。其流程如下：
近几年，德国Lurgi Bischoff公司推出新湿式方式，采用喷淋塔+环缝洗涤装置，其流程如下：
发明内容
本实用新型的目的是提出一种可以不易爆、除尘效果好、系统维护简便、维护量小、备品备件价格便宜、利于系统的长期运行维护的转炉干法除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种转炉干法除尘装置，该装置通过冷却烟道2与转炉1连接，其中，
所述转炉干法除尘装置是由补偿器3、蒸发冷却器4、烟温调节器5、高温布袋除尘器6、高温风机7、放散塔8连接组成，其中，
转炉1通过冷却烟道2与蒸发冷却器4连接，在冷却烟道2与蒸发冷却器4连接处设有补偿器3，蒸发冷却器4通过烟温调节器5与高温布袋除尘器6连接，高温布袋除尘器6连接一高温风机7，高温风机7分别与放散塔8和/或煤气冷却器9连接，煤气冷却器9与煤气柜10连接。
所述高温布袋除尘器6采用耐高温滤袋。
在蒸发冷却器4、烟温调节器5和高温布袋除尘器6下部均设有输灰管道，输灰管道另一端连接灰仓11。
在转炉1炉口、冷却烟道2末端、蒸发冷却器4出口、烟温调节器5出口、煤气冷却器9出口设有测温装置。
在蒸发冷却器4、烟温调节器5、布袋除尘器6上设有安全泄爆阀。
所述高温煤气风机7为耐高温引风机。
所述高温风机7通过三通阀12分别与放散塔8和煤气冷却器9连接。
所述蒸发冷却器4由一个空心塔及可严格控制喷水量的水雾化系统组成。
所述水雾化系统为设置在空心塔内部的多层喷枪喷嘴13。
本实用新型的有益效果在于：
由于整个净化工艺中仅在蒸发冷却器4和煤气冷却器9使用了蒸发冷却水，并且冷却水为完全蒸发，利用的是水的蒸发潜热。这样就大大提高了冷却水的降温效果，同时大大减少了除尘水的使用，大大降低了配套污水处理系统的规模和处理压力。同时由于采用的是布袋除尘器6进行净化，不易爆，除尘效果好，系统维护简便，维护量小，备品备件价格便宜，利于系统的长期运行维护。
附图的简要说明
图1是本实用新型的转炉干法除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提出一种新的干式方法，采用蒸发冷却器4作为第一级净化降温设备，第二级采用布袋除尘器6作为精净化设备，为了防止烟气温度过高烧毁布袋滤料，在入布袋除尘器6前采用烟温调节器5进行进一步降温，烟气温度冷却到小于布袋除尘器6滤料容许的温度下，进入布袋除尘器6净化，然后放散或回收，具体流程如下：
本实用新型的特征是：本实用新型的流程中，为防止高温烟气烧毁布袋，在烟气进入布袋除尘器6前设有蒸发冷却器4和烟温调节器5，对高温烟气进行降温控制，保证冷却后的烟气温度在布袋除尘器6允许的温度下，进入布袋进行净化处理，再经过高温煤气风机7，处理后烟尘达到国家排放标准燃烧排放，当烟气成分中一氧化碳含量达到回收标准及其它相关条件时，则通过切换阀送到煤气回收系统，在进入煤气柜10储存回收利用前需加上煤气冷却器9进行二次降温，使降温后的烟气温度在煤气柜10允许的温度下，进入煤气柜10存储回收利用。
本实用新型技术涉及一种转炉烟气净化及煤气回收系统的除尘工艺。它包括对转炉产生的高温烟气进行降温、除尘、回收高温烟气中的CO气体及金属粉尘。主要流程是转炉烟气通过冷却烟道2，再经蒸发冷却器4给烟气降温、粗除尘，蒸发冷却器4出来的烟气进入烟温调节器5进行烟温调节，再进入高温布袋除尘器6进行精除尘，然后经由高温引风机7进行烟气排放或进入煤气回收系统。
本实用新型适用于转炉烟气干法除尘新工艺，这是在现有干法除尘工艺的基础上进行了创新，本实用新型干法除尘工艺用高温布袋除尘器6取代了传统干法除尘系统中的静电除尘器，大大提高了干法除尘工艺的安全性，系统运行的稳定性。并且在高温布袋除尘器6前增加了烟温调节器5，使得进入高温布袋除尘器6的烟气温度能够得到有效调节，以免烧坏布袋。
本实用新型得到的转炉干法除尘新工艺，其运行流程如下：
参照附图1，对本实用新型的一个具体实施例进行具体阐述：
转炉1与冷却烟道2连接，转炉1产生的烟气进入冷却烟道2进行初步冷却，在转炉冷却烟道2后部设置一个蒸发冷却器4，蒸发冷却器4与冷却烟道2之间还设有补偿器3，蒸发冷却器4由一个空心塔和内部多层喷枪喷嘴13组成，高温烟气在蒸发冷却器4中经喷雾水处理，水蒸发吸收烟气中的热量，烟气温度降低，粉尘在喷雾时凝聚、变大，较大颗粒在重力作用下沉积在蒸发冷却器4底部，通过输灰管道将干灰输送至灰仓11排至系统外。烟气进入烟温调节器5进一步进行降温，该烟温调节器5是本装置的关键设备，其目的是对烟气作进一步的降温，烟气在通过烟温调节器5冷却后，烟气温度小于高温布袋除尘器6滤料容许的温度下，再进入高温布袋除尘器6进行第二级除尘净化，高温布袋除尘器6采用耐高温滤袋进行烟气粉尘过滤，经高温布袋除尘器6进行二级除尘净化的烟气粉尘浓度可降低到30mg/Nm3。净化后的烟气经过高温煤气风机7加压，之后通过三通阀12控制两个分支管道，设置放散切换阀门或回收切换阀门，在当满足回收条件时，即一氧化碳大于35％，氧气含量小于2％等及其他有关条件满足下，回收切换阀门开启，放散切换阀门关闭，进入回收状态，经煤气冷却器9进一步冷却后进入煤气柜10存储回收利用。不满足回收条件时烟气经放散烟囱8燃烧排放，排放的气体含尘浓度小于国家排放标准要求。如果有煤气柜10采用耐高温的煤气柜，则可以直接去除煤气冷却器9对高温煤气直接进行回收存储。
蒸发冷却器4中设有严格的水雾化系统，水雾化系统与烟气流量、进气温度及出气温度联合调节蒸发冷却器4中的喷水量，使得蒸发冷却器4中的雾化水在达到降温目的的同时完全蒸发，使粗除尘下来的灰为干灰。蒸发冷却器4出来的烟气温度维持在200多度。
在蒸发冷却器4、烟温调节器5和高温布袋除尘器6下部均设有输灰管道，将干灰通过输灰管道输送至灰仓11进行统一回收处理。
在转炉1炉口、冷却烟道2末端、蒸发冷却器4出口、烟温调节器5出口、煤气冷却器9出口均设有测温装置，以随时监控烟气温度，及时调控相关的降温系统。
在蒸发冷却器4、烟温调节器5、布袋除尘器6上均需有安全泄爆阀。
高温煤气风机7为耐高温引风机。
Claims (9)
1.一种转炉干法除尘装置，该装置通过冷却烟道(2)与转炉(1)连接，其特征在于：
所述转炉干法除尘装置是由补偿器(3)、蒸发冷却器(4)、烟温调节器(5)、高温布袋除尘器(6)、高温风机(7)、放散塔(8)连接组成，其中，
转炉(1)通过冷却烟道(2)与蒸发冷却器(4)连接，在冷却烟道(2)与蒸发冷却器(4)连接处设有补偿器(3)，蒸发冷却器(4)通过烟温调节器(5)与高温布袋除尘器(6)连接，高温布袋除尘器(6)连接一高温风机(7)，高温风机(7)分别与放散塔(8)和/或煤气冷却器(9)连接，煤气冷却器(9)与煤气柜(10)连接。
2.根据权利要求1所述的转炉干法除尘装置，其特征在于：所述高温布袋除尘器(6)采用耐高温滤袋。
3.根据权利要求1所述的转炉干法除尘装置，其特征在于：在蒸发冷却器(4)、烟温调节器(5)和高温布袋除尘器(6)下部均设有输灰管道，输灰管道另一端连接灰仓(11)。
4.根据权利要求1所述的转炉干法除尘装置，其特征在于：在转炉(1)炉口、冷却烟道(2)末端、蒸发冷却器(4)出口、烟温调节器(5)出口、煤气冷却器(9)出口设有测温装置。
5.根据权利要求1所述的转炉干法除尘装置，其特征在于：在蒸发冷却器(4)、烟温调节器(5)、布袋除尘器(6)上设有安全泄爆阀。
6.根据权利要求1所述的转炉干法除尘装置，其特征在于：所述高温煤气风机(7)为耐高温引风机。
7.根据权利要求1所述的转炉干法除尘装置，其特征在于：所述高温风机(7)通过三通阀(12)分别与放散塔(8)和煤气冷却器(9)连接。
8.根据权利要求1所述的转炉干法除尘装置，其特征在于：所述蒸发冷却器(4)由一个空心塔及可严格控制喷水量的水雾化系统组成。
9.根据权利要求8所述的转炉干法除尘装置，其特征在于：所述水雾化系统为设置在空心塔内部的多层喷枪喷嘴(13)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103320563A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-25 | 上海宝锋工程技术有限公司 | 一种corex竖炉炉顶煤气处理系统及其处理方法 |
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