CN210874335U - 一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，包括炉体、排气管和冷却罐，所述炉体的上表面安装有炉盖，所述排气管贯穿安装在炉盖的内部中间位置，且排气管的上方外部安装有连接管，所述防尘盖的侧面通过外部转轴与罐体相互连接，所述冷却罐固定在罐体的外部，所述出水管与水泵的一端相互连接，且水泵的另一端与进水管相互连接，所述罐体的外侧内部安装有散热片，所述排气管的下方外侧壁内部开设有圆孔，所述接收盘的上表面两侧对称预留有内置槽。该能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对回收的蒸馏水进行过滤，并且可以提高回收蒸馏水的速度。

Description

一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏水回收技术领域，具体为一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置。

背景技术

锅炉加热内部的水在高温作用下，部分蒸发成气体，热气上浮，在与锅炉侧壁或者锅盖相互接触后，在温差的作用下被液化成液体，从而形成蒸馏水，蒸馏水是一种无离子、矿物质的液态水，用于医学清洗和化学实验等，使用相应的回收装置可以将炉体产生的蒸馏水进行回收利用。

随着对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些蒸馏水回收装置不能对回收的蒸馏水进行过滤，蒸馏水与炉体和管道接触时，内部融合的杂质不能被清理，收集蒸馏水的质量较低。

2.且锅炉在加热过程中，内部的温度较高，蒸气处于气体状态，蒸馏水产量较少，不便于进行收集。

所以需要针对上述问题设计一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，以解决上述背景技术中提出现有的蒸馏水回收装置不能对收集的蒸馏水进行过滤，且锅炉中的温度较高，不便于液化收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，包括炉体、排气管和冷却罐，所述炉体的上表面安装有炉盖，且炉盖的下表面两侧对称焊接有内置杆，并且内置杆的下方设置有接收盘，同时接收盘的内部上方安装有一级滤网板，所述排气管贯穿安装在炉盖的内部中间位置，且排气管的上方外部安装有连接管，并且连接管与防尘盖贯穿连接，所述防尘盖的侧面通过外部转轴与罐体相互连接，且罐体的左侧上方贯穿连接有输送管，并且罐体的内侧壁上方焊接有第一固定板，同时第一固定板的上方安装有二级滤网板，所述冷却罐固定在罐体的外部，且冷却罐的内侧壁等间距安装有淋浴管，并且冷却罐的下表面贯穿连接有出水管，所述出水管与水泵的一端相互连接，且水泵的另一端与进水管相互连接，并且进水管与淋浴管相互连接，所述罐体的外侧内部安装有散热片，所述排气管的下方外侧壁内部开设有圆孔，所述接收盘的上表面两侧对称预留有内置槽，且接收盘的下表面内部贯穿连接有排水管，并且接收盘的内部上方焊接有第二固定板。

优选的，所述接收盘通过内置槽和内置杆与炉盖组成拆卸安装结构，且接收盘的内部下表面成倾斜状结构，并且接收盘通过排水管与输送管卡槽连接。

优选的，所述一级滤网板通过第二固定板与接收盘组成拆卸安装结构，且一级滤网板的孔径密度大于二级滤网板的孔径密度，并且二级滤网板通过第一固定板与罐体组成拆卸安装结构。

优选的，所述防尘盖通过外部转轴与罐体组成转动结构，且防尘盖的转动角度范围为0-90°，并且防尘盖的下表面面积等于罐体的上表面面积。

优选的，所述罐体通过连接管和排气管与炉体组成相互连通结构，且罐体通过输送管和排水管与接收盘组成相互连通结构。

优选的，所述淋浴管的分布位置与散热片的位置相互对应，且散热片与罐体为一体化结构。

优选的，所述圆孔等间距环绕装开设在排气管的外部，且排气管与连接管嵌合连接，并且连接管的上表面呈倾斜状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以将蒸馏水中融合的杂质隔离，并且该装置设置有通气结构，便于收集炉体中产生的蒸气，再通过冷却结构进行液化，增加蒸馏水的收集数量；

1.拆卸安装结构设置的一级滤网板和二级滤网板，可以对回收的蒸馏水进行过滤，隔离蒸馏水在接触炉体和管道侧壁时融合的杂质，提高收集的蒸馏水的质量；

2.连通结构设置的炉体和罐体，炉体在加热时由于其内部的温度较高，产生的蒸气不会立即液化，对回收蒸馏水的速度产生影响，将热气通入罐体内部，再经过冷却结构进行降温，使得热气液化形成蒸馏水，提高收集的速度。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型排气管俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型接收盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型排水管和输送管正面局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型炉体和接收盘正面局部剖视结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉盖；3、内置杆；4、接收盘；5、一级滤网板；6、排气管；7、连接管；8、防尘盖；9、外部转轴；10、罐体；11、输送管；12、第一固定板；13、二级滤网板；14、冷却罐；15、淋浴管；16、出水管；17、水泵；18、进水管；19、散热片；20、圆孔；21、内置槽；22、排水管；23、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，包括炉体1、炉盖2、内置杆3、接收盘4、一级滤网板5、排气管6、连接管7、防尘盖8、外部转轴9、罐体10、输送管11、第一固定板12、二级滤网板13、冷却罐14、淋浴管15、出水管16、水泵17、进水管18、散热片19、圆孔20、内置槽21、排水管22和第二固定板23，炉体1的上表面安装有炉盖2，且炉盖2的下表面两侧对称焊接有内置杆3，并且内置杆3的下方设置有接收盘4，同时接收盘4的内部上方安装有一级滤网板5，排气管6贯穿安装在炉盖2的内部中间位置，且排气管6的上方外部安装有连接管7，并且连接管7与防尘盖8贯穿连接，防尘盖8的侧面通过外部转轴9与罐体10相互连接，且罐体10的左侧上方贯穿连接有输送管11，并且罐体10的内侧壁上方焊接有第一固定板12，同时第一固定板12的上方安装有二级滤网板13，冷却罐14固定在罐体10的外部，且冷却罐14的内侧壁等间距安装有淋浴管15，并且冷却罐14的下表面贯穿连接有出水管16，出水管16与水泵17的一端相互连接，且水泵17的另一端与进水管18相互连接，并且进水管18与淋浴管15相互连接，罐体10的外侧内部安装有散热片19，排气管6的下方外侧壁内部开设有圆孔20，接收盘4的上表面两侧对称预留有内置槽21，且接收盘4的下表面内部贯穿连接有排水管22，并且接收盘4的内部上方焊接有第二固定板23。

本例中接收盘4通过内置槽21和内置杆3与炉盖2组成拆卸安装结构，且接收盘4的内部下表面成倾斜状结构，并且接收盘4通过排水管22与输送管11卡槽连接，上述的结构设计便于接收盘4中回收的蒸馏水通过输送管11进入罐体10的内部；

一级滤网板5通过第二固定板23与接收盘4组成拆卸安装结构，且一级滤网板5的孔径密度大于二级滤网板13的孔径密度，并且二级滤网板13通过第一固定板12与罐体10组成拆卸安装结构，该结构的设置便于对收集的蒸馏水中融合的杂质进行过滤隔离；

防尘盖8通过外部转轴9与罐体10组成转动结构，且防尘盖8的转动角度范围为0-90°，并且防尘盖8的下表面面积等于罐体10的上表面面积，该结构的设置便于加工后对该装置的内部进行清洗；

罐体10通过连接管7和排气管6与炉体1组成相互连通结构，且罐体10通过输送管11和排水管22与接收盘4组成相互连通结构，炉体1内部产生的蒸气通过连接管7进入罐体10的内部，提高蒸馏水的回收率；

淋浴管15的分布位置与散热片19的位置相互对应，且散热片19与罐体10为一体化结构，该结构的设置便于对罐体10内部的蒸气进行降温液化；

圆孔20等间距环绕装开设在排气管6的外部，且排气管6与连接管7嵌合连接，并且连接管7的上表面呈倾斜状结构，上述的设计结构便于提高蒸气进入排气管6内部的速度。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图3、图4和图5中所示的结构，先通过连接管7与排气管6将炉体1和罐体10相互连接，向炉体1的内部加入适量的水，将炉盖2密封在炉体1的上方，使用炉体1的加热结构对其内部的水进行加热，水在加热到一定的温度时，产生蒸气上浮，上浮的蒸气接触到炉盖2时部分液化成液体，液化的蒸气形成蒸馏水通过一级滤网板5进入接收盘4的内部，一级滤网板5将蒸馏水初级过滤，接收盘4中的蒸馏水通过排水管22和输送管11进入罐体10的内部，蒸馏水被二级滤网板13再次过滤进入罐体10的底部，该部分蒸馏水被罐体10回收；

随后，根据图1和图2中所示的结构，炉体1内部的加热温度较高，其内部产生的蒸气不能及时的液化，蒸气通过排气管6和圆孔20进入连接管7的内部，连接管7的温度较低，蒸气接触连接管7的内侧壁时部分液化成蒸馏水，蒸馏水和蒸气均通过连接管7进入罐体10的内部，通过二级滤网板13过滤后进入罐体10的底部，启动水泵17的电源，冷却罐14内部的冷却液通过出水管16被水泵17传输，通过进水管18进入淋浴管15喷向罐体10的外部，罐体10外部安装的散热片19吸收了罐体10内部的蒸馏水和蒸气的热量，被喷洒的冷却液进行冷却散热，该结构的设置对罐体10的内部进行降温，罐体10内部的蒸气冷却后形成蒸馏水，加速蒸馏水的收集，收集结束后，将炉盖2和防尘盖8打开，将一级滤网板5和二级滤网板13拆卸下来进行清洗，保持下次使用时装置清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，包括炉体（1）、排气管（6）和冷却罐（14），其特征在于：所述炉体（1）的上表面安装有炉盖（2），且炉盖（2）的下表面两侧对称焊接有内置杆（3），并且内置杆（3）的下方设置有接收盘（4），同时接收盘（4）的内部上方安装有一级滤网板（5），所述排气管（6）贯穿安装在炉盖（2）的内部中间位置，且排气管（6）的上方外部安装有连接管（7），并且连接管（7）与防尘盖（8）贯穿连接，所述防尘盖（8）的侧面通过外部转轴（9）与罐体（10）相互连接，且罐体（10）的左侧上方贯穿连接有输送管（11），并且罐体（10）的内侧壁上方焊接有第一固定板（12），同时第一固定板（12）的上方安装有二级滤网板（13），所述冷却罐（14）固定在罐体（10）的外部，且冷却罐（14）的内侧壁等间距安装有淋浴管（15），并且冷却罐（14）的下表面贯穿连接有出水管（16），所述出水管（16）与水泵（17）的一端相互连接，且水泵（17）的另一端与进水管（18）相互连接，并且进水管（18）与淋浴管（15）相互连接，所述罐体（10）的外侧内部安装有散热片（19），所述排气管（6）的下方外侧壁内部开设有圆孔（20），所述接收盘（4）的上表面两侧对称预留有内置槽（21），且接收盘（4）的下表面内部贯穿连接有排水管（22），并且接收盘（4）的内部上方焊接有第二固定板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，其特征在于：所述接收盘（4）通过内置槽（21）和内置杆（3）与炉盖（2）组成拆卸安装结构，且接收盘（4）的内部下表面成倾斜状结构，并且接收盘（4）通过排水管（22）与输送管（11）卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，其特征在于：所述一级滤网板（5）通过第二固定板（23）与接收盘（4）组成拆卸安装结构，且一级滤网板（5）的孔径密度大于二级滤网板（13）的孔径密度，并且二级滤网板（13）通过第一固定板（12）与罐体（10）组成拆卸安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，其特征在于：所述防尘盖（8）通过外部转轴（9）与罐体（10）组成转动结构，且防尘盖（8）的转动角度范围为0-90°，并且防尘盖（8）的下表面面积等于罐体（10）的上表面面积。

5.根据权利要求1所述的一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，其特征在于：所述罐体（10）通过连接管（7）和排气管（6）与炉体（1）组成相互连通结构，且罐体（10）通过输送管（11）和排水管（22）与接收盘（4）组成相互连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，其特征在于：所述淋浴管（15）的分布位置与散热片（19）的位置相互对应，且散热片（19）与罐体（10）为一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种能够对锅炉加热产生的蒸馏水进行回收的收集装置，其特征在于：所述圆孔（20）等间距环绕装开设在排气管（6）的外部，且排气管（6）与连接管（7）嵌合连接，并且连接管（7）的上表面呈倾斜状结构。

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