CN209630656U - 一种汽提釜冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽提釜冷凝器，包括液化导管和冷凝管，液化导管呈“S”型弯曲设置，冷凝管螺旋缠绕设置在液化导管的外壁，冷凝管的两端口与制冷机连通，液化导管上端设有出气导管，出气导管的上端设有吸湿盘，吸湿盘连通集气筒，液化导管下端设有出水导管，出水导管的下端设有储水罐，储水罐连通集水筒，液化导管缠绕设有冷凝管的两侧设有保温板。本实用新型通过设置“S”状的液化导管来代替原有的冷却筒，通过液化导管的外壁螺旋缠绕设有冷凝管进行降温，增加与冷凝管的接触面积，提高冷却效率，储水罐下端连接有水阀，当储水罐内部储存到一定水量时打开，防止在排水时，H₂S和CO₂混入液化水。

Description

一种汽提釜冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器设备领域，具体为一种汽提釜冷凝器。

背景技术

煤气化废水处理中，由于煤气化废水含有酚、NH₃、CO₂、H₂S、脂肪酸、焦油等，煤气化废水多呈碱性，国内主要采用空气氧化法和水蒸汽汽提法，由于酸性气体及氨在高温下溶解度降低，因此常采用汽提方式进行脱除和回收。汽提即水蒸气蒸馏，其原理是:混合油与水不相溶，向沸点很高的浓混合油内通定压力的直接蒸汽，同时在设备的夹套内通入间接蒸汽加热，使通入混合的直接蒸汽不致冷凝。直接蒸汽与溶剂蒸气压之和与外压平衡，溶剂即沸腾，从而降低了高沸点溶剂的沸点。未凝结的直接蒸汽夹带蒸馏出的剂一起进入冷凝器进行冷凝回收。

在汽提釜冷凝器对水蒸气带出H₂S和CO₂进行冷凝回收时，通常将带有H₂S 和CO₂的水蒸气通入冷却筒，通过冷却筒外壁接触的冷凝管进行降温，使水蒸气液化，从而将水蒸气分离出，但是这样的冷却换热效率较低，而且再将水蒸气液化后排出时，容易将H₂S和CO₂排出，使得分离不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽提釜冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽提釜冷凝器，包括液化导管和冷凝管，所述液化导管呈“S”型弯曲设置，冷凝管螺旋缠绕设置在液化导管的外壁，液化导管的外侧设有制冷机，冷凝管的两端口与制冷机连通，所述液化导管上端的多个弯曲处均连通设有出气导管，出气导管的上端设有吸湿盘，吸湿盘内部为空腔，且吸湿盘的内部空腔填充设有吸水棉体，吸湿盘上方设有集气筒，且多个所述吸湿盘均通过导气管连通集气筒，所述液化导管下端的多个弯曲处均连通设有出水导管，出水导管的下端设有储水罐，储水罐的下方设有集水筒，且多个所述储水罐均通过导水管连通集水筒，储水罐与集水筒之间连接的导管中部设有水阀，所述液化导管缠绕设有冷凝管的两侧设有保温板。

优选的，所述液化导管的进口端处设有防尘滤网，液化导管垂直设置部分的内壁均匀开设有导水槽。

优选的，所述冷凝管为一条连通的管道，冷凝管螺旋缠绕在液化导管垂直设置部分的外壁，且冷凝管与液化导管的外壁紧密接触。

优选的，所述集气筒右端的排气口处设有高压风机，集水筒右端通过导水管连接设有水泵。

优选的，所述保温板紧贴冷凝管的外壁设置，且保温板与液化导管和冷凝管之间的间隙填充设有保温棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置“S”状的液化导管来代替原有的冷却筒，通过液化导管的外壁螺旋缠绕设有冷凝管进行降温，增加与冷凝管的接触面积，提高冷却效率；

2.本实用新型通过将H₂S和CO₂沿液化导管上方所设的出气导管导入到吸湿盘，通过吸湿盘内部设有的吸水棉体未完全液化的水蒸气进行吸收，保证分离效果，且液化水沿出水导管进入到储水罐进行储存，当储水罐内部储存到一定水量时，打开水阀是液化水汇集进入到集水筒，且通过集水筒右端设有水泵抽出，防止在排水时，H₂S和CO₂混入液化水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的正视剖面图。

图中：液化导管1、冷凝管2、出气导管3、吸湿盘4、集气筒5、出水导管6、储水罐7、水阀8、集水筒9、保温板10、吸水棉体11、制冷机12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽提釜冷凝器，包括液化导管1和冷凝管2，结合图1和图2所示，液化导管1呈“S”型弯曲设置，冷凝管2螺旋缠绕设置在液化导管1的外壁，液化导管1的外侧设有制冷机12，冷凝管2的两端口与制冷机12连通，冷凝管2的两端连通制冷机12对液化导管1内部进行降温，液化导管1上端的多个弯曲处均连通设有出气导管3，出气导管3的上端设有吸湿盘4，吸湿盘4内部为空腔，且吸湿盘4的内部空腔填充设有吸水棉体11，吸水棉体11能够吸收未完全液化的水蒸气，吸湿盘4上方设有集气筒5，且多个吸湿盘4均通过导气管连通集气筒 5，将H₂S和CO₂气体进行统一收集，液化导管1下端的多个弯曲处均连通设有出水导管6，出水导管6的下端设有储水罐7，储水罐7的下方设有集水筒9，且多个储水罐7均通过导水管连通集水筒9，储水罐7与集水筒9之间连接的导管中部设有水阀8，关闭水阀8使储水罐7进行储水，当达到一定水量在排出液化水，防止排水时，H₂S和CO₂气体混入排出，液化导管1缠绕设有冷凝管2的两侧设有保温板10，对冷凝管2进行保温，防止换热效率降低。

如图3所示，液化导管1的进口端处设有防尘滤网，防止进入的气体混有颗粒杂质污染液化导管1的内壁，导致冷却效果降低，液化导管1垂直设置部分的内壁均匀开设有导水槽，便于将液化水倒入到出水导管6的上端口；

冷凝管2为一条连通的管道，冷凝管2的两端连通制冷机12，即可对液化导管1内部进行降温，冷凝管2螺旋缠绕在液化导管1垂直设置部分的外壁，且冷凝管2与液化导管1的外壁紧密接触，保证冷却效果；

如图3所示，集气筒5右端的排气口处设有高压风机，可将集气筒5内部的H₂S和CO₂气体抽出收集，集水筒9右端通过导水管连接设有水泵，可将集水筒9内部的液化水抽出，送至原料储存罐进行循环利用；

保温板10紧贴冷凝管2的外壁设置，且保温板10与液化导管1和冷凝管2之间的间隙填充设有保温棉，保证液化导管1和冷凝管2之间的良好换热效果。

工作原理：本实用新型工作时，汽提釜加热产生带有H₂S和CO₂的水蒸气沿液化导管1的进口处导出，进入到液化导管1的“S”型部分，液化导管1 的外壁螺旋缠绕设有冷凝管2，冷凝管2的两端连通制冷机12对液化导管1 内部进行降温，水蒸气与到温度较低的液化导管1内壁冷凝液化，且沿液化导管1内壁所开设的导水槽流至底部，且沿出水导管6进入到储水罐7进行储存，而带有H₂S和CO₂汽体沿液化导管1上端所设的出气导管3进入到吸湿盘4，吸湿盘4内部填充设有吸水棉体11，吸水棉体11能够吸收未完全液化的水蒸气，最后带有H₂S和CO₂气体汇集进入到集气筒5中，在集气筒5右端排气口处设有的高压风机工作下抽出收集，当储水罐7内部储存到一定水量时，打开水阀8是液化水汇集进入到集水筒9，且通过集水筒9右端设有水泵抽出，送至原料储存罐进行循环利用，本实用通过将冷却筒换成“S”状的液化导管1，增加与冷凝管2的接触面积，提高冷却效率，且H₂S和CO₂与水蒸气的分离效果优越。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽提釜冷凝器，包括液化导管（1）和冷凝管（2），其特征在于：所述液化导管（1）呈“S”型弯曲设置，冷凝管（2）螺旋缠绕设置在液化导管（1）的外壁，液化导管（1）的外侧设有制冷机（12），冷凝管（2）的两端口与制冷机（12）连通，所述液化导管（1）上端的多个弯曲处均连通设有出气导管（3），出气导管（3）的上端设有吸湿盘（4），吸湿盘（4）内部为空腔，且吸湿盘（4）的内部空腔填充设有吸水棉体（11），吸湿盘（4）上方设有集气筒（5），且多个所述吸湿盘（4）均通过导气管连通集气筒（5），所述液化导管（1）下端的多个弯曲处均连通设有出水导管（6），出水导管（6）的下端设有储水罐（7），储水罐（7）的下方设有集水筒（9），且多个所述储水罐（7）均通过导水管连通集水筒（9），储水罐（7）与集水筒（9）之间连接的导管中部设有水阀（8），所述液化导管（1）缠绕设有冷凝管（2）的两侧设有保温板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种汽提釜冷凝器，其特征在于：所述液化导管（1）的进口端处设有防尘滤网，液化导管（1）垂直设置部分的内壁均匀开设有导水槽。

3.根据权利要求1所述的一种汽提釜冷凝器，其特征在于：所述冷凝管（2）为一条连通的管道，冷凝管（2）螺旋缠绕在液化导管（1）垂直设置部分的外壁，且冷凝管（2）与液化导管（1）的外壁紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种汽提釜冷凝器，其特征在于：所述集气筒（5）右端的排气口处设有高压风机，集水筒（9）右端通过导水管连接设有水泵。

5.根据权利要求1所述的一种汽提釜冷凝器，其特征在于：所述保温板（10）紧贴冷凝管（2）的外壁设置，且保温板（10）与液化导管（1）和冷凝管（2）之间的间隙填充设有保温棉。