CN207975998U - 一种冶金车间用余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金车间用余热回收装置,包括排烟管、排水泵、排水管,所述排水泵下侧设置有所述排水管,所述排水泵远离所述排水管一侧设置有所述排烟管,所述排水泵上侧设置有换热水管。有益效果在于:本实用新型可通过设置的换热腔和换热水管进行余热回收,极大地提高回收效率,同时设置的金属测量器和金属收集器可以对热蒸汽中的金属进行有效收集,而且设置的过滤器可以将热蒸汽进行过滤,减少气体对环境的污染,控制板可以对回收过程进行精准控制,提高回收效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金制造领域,具体涉及一种冶金车间用余热回收装置。
背景技术
现有技术中,冶金车间的热蒸汽会吸收很大一部分热量,对于这些热蒸汽的热量回收装置回收效率低,而且金属热蒸汽里面含有一部分汽化的金属,无法进行回收利用,造成金属资源的浪费,同时金属热蒸汽不进行过滤直接排放的话会造成空气污染,而且对于回收的过程不能精准控制,回收效率低下,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冶金车间用余热回收装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种冶金车间用余热回收装置,所述排水泵下侧设置有所述排水管,所述排水泵远离所述排水管一侧设置有所述排烟管,所述排水泵上侧设置有换热水管,所述排烟管上侧设置有金属收集器,所述排烟管远离所述金属收集器一侧设置有过滤器,所述过滤器远离所述排烟管一侧设置有排烟机,所述过滤器下侧设置有控制板,所述换热水管远离所述排水泵一端设置有输水泵,所述金属收集器远离所述排烟管一侧设置有换热腔,所述换热腔远离所述金属收集器一侧设置有金属测量器,所述金属测量器靠近所述输水泵一侧设置有测温器,所述换热腔远离所述输水泵一侧设置有主烟管,所述主烟管远离所述换热腔一侧设置有次烟管,所述次烟管远离所述主烟管一侧设置有吸烟机,所述吸烟机远离所述次烟管一侧设置有进风箱。
上述结构中,在使用前打开所述控制板,所述进风箱通过所述吸烟机对冶金车间的热蒸汽进行吸收,经过所述次烟管和所述主烟管进入所述换热腔,所述换热水管可以对所述换热腔进行热量吸收,所述输水泵可以对所述换热水管进行输水,所述排水泵可以对所述换热水管的水进行排放,所述金属测量器可以对热蒸汽中的金属含量进行测量,所述测温器可以对所述换热腔内的温度进行测量,所述金属收集器可以对热蒸汽内的金属进行吸收,所述过滤器可以对热蒸汽进行过滤,所述排烟机可以将过滤好的气体排出,所述控制板可以控制回收过程。
为了进一步提高回收的效果,所述排水管与所述排水泵胶接,所述换热水管与所述排水泵胶接,所述排烟管与所述金属收集器通过卡槽连接。
为了进一步提高回收的效果,所述换热水管与所述输水泵通过螺纹连接,所述换热水管与所述换热腔胶接,所述金属收集器与所述换热腔通过卡槽连接。
为了进一步提高回收的效果,所述排烟管与所述过滤器通过卡槽连接,所述过滤器与所述排烟机通过螺纹连接。
为了进一步提高回收的效果,所述控制板与所述排烟管通过螺纹连接,所述金属测量器与所述换热腔通过螺纹连接。
为了进一步提高回收的效果,所述测温器与所述换热腔通过螺纹连接,所述主烟管与所述换热腔通过卡槽连接,所述次烟管与所述主烟管通过卡槽连接。
为了进一步提高回收的效果,所述次烟管与所述吸烟机通过螺纹连接,所述吸烟机与所述进风箱通过螺纹连接。
有益效果在于:本实用新型可通过设置的换热腔和换热水管进行余热回收,极大地提高回收效率,同时设置的金属测量器和金属收集器可以对热蒸汽中的金属进行有效收集,而且设置的过滤器可以将热蒸汽进行过滤,减少气体对环境的污染,控制板可以对回收过程进行精准控制,提高回收效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种冶金车间用余热回收装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种冶金车间用余热回收装置的俯视图;
图3是本实用新型所述一种冶金车间用余热回收装置中过滤器的剖面放大图。
附图标记说明如下:
1、排水管;2、排水泵;3、换热水管;4、进风箱;5、吸烟机;6、次烟管;7、主烟管;8、换热腔;9、输水泵;10、金属测量器;11、测温器;12、金属收集器;13、排烟管;14、过滤器;15、排烟机;16、控制板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种冶金车间用余热回收装置,包括排烟管13、排水泵2、排水管1,排水泵2下侧设置有排水管1,排水泵2远离排水管1一侧设置有排烟管13,排水泵2上侧设置有换热水管3,排烟管13上侧设置有金属收集器12,排烟管13远离金属收集器12一侧设置有过滤器14,过滤器14远离排烟管13一侧设置有排烟机15,过滤器14下侧设置有控制板16,换热水管3远离排水泵2一端设置有输水泵9,金属收集器12远离排烟管13一侧设置有换热腔8,换热腔8远离金属收集器12一侧设置有金属测量器10,金属测量器10靠近输水泵9一侧设置有测温器11,换热腔8远离输水泵9一侧设置有主烟管7,主烟管7远离换热腔8一侧设置有次烟管6,次烟管6远离主烟管7一侧设置有吸烟机5,吸烟机5远离次烟管6一侧设置有进风箱4。
上述结构中,在使用前打开控制板16,进风箱4通过吸烟机5对冶金车间的热蒸汽进行吸收,经过次烟管6和主烟管7进入换热腔8,换热水管3可以对换热腔8进行热量吸收,输水泵9可以对换热水管3进行输水,排水泵2可以对换热水管3的水进行排放,金属测量器10可以对热蒸汽中的金属含量进行测量,测温器11可以对换热腔8内的温度进行测量,金属收集器12可以对热蒸汽内的金属进行吸收,过滤器14可以对热蒸汽进行过滤,排烟机15可以将过滤好的气体排出,控制板16可以控制回收过程。
为了进一步提高回收的效果,排水管1与排水泵2胶接,换热水管3与排水泵2胶接,排烟管13与金属收集器12通过卡槽连接,换热水管3与输水泵9通过螺纹连接,换热水管3与换热腔8胶接,金属收集器12与换热腔8通过卡槽连接,排烟管13与过滤器14通过卡槽连接,过滤器14与排烟机15通过螺纹连接,控制板16与排烟管13通过螺纹连接,金属测量器10与换热腔8通过螺纹连接,测温器11与换热腔8通过螺纹连接,主烟管7与换热腔8通过卡槽连接,次烟管6与主烟管7通过卡槽连接,次烟管6与吸烟机5通过螺纹连接,吸烟机5与进风箱4通过螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种冶金车间用余热回收装置,其特征在于:包括排烟管(13)、排水泵(2)、排水管(1),所述排水泵(2)下侧设置有所述排水管(1),所述排水泵(2)远离所述排水管(1)一侧设置有所述排烟管(13),所述排水泵(2)上侧设置有换热水管(3),所述排烟管(13)上侧设置有金属收集器(12),所述排烟管(13)远离所述金属收集器(12)一侧设置有过滤器(14),所述过滤器(14)远离所述排烟管(13)一侧设置有排烟机(15),所述过滤器(14)下侧设置有控制板(16),所述换热水管(3)远离所述排水泵(2)一端设置有输水泵(9),所述金属收集器(12)远离所述排烟管(13)一侧设置有换热腔(8),所述换热腔(8)远离所述金属收集器(12)一侧设置有金属测量器(10),所述金属测量器(10)靠近所述输水泵(9)一侧设置有测温器(11),所述换热腔(8)远离所述输水泵(9)一侧设置有主烟管(7),所述主烟管(7)远离所述换热腔(8)一侧设置有次烟管(6),所述次烟管(6)远离所述主烟管(7)一侧设置有吸烟机(5),所述吸烟机(5)远离所述次烟管(6)一侧设置有进风箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金车间用余热回收装置,其特征在于:所述排水管(1)与所述排水泵(2)胶接,所述换热水管(3)与所述排水泵(2)胶接,所述排烟管(13)与所述金属收集器(12)通过卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种冶金车间用余热回收装置,其特征在于:所述换热水管(3)与所述输水泵(9)通过螺纹连接,所述换热水管(3)与所述换热腔(8)胶接,所述金属收集器(12)与所述换热腔(8)通过卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金车间用余热回收装置,其特征在于:所述排烟管(13)与所述过滤器(14)通过卡槽连接,所述过滤器(14)与所述排烟机(15)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金车间用余热回收装置,其特征在于:所述控制板(16)与所述排烟管(13)通过螺纹连接,所述金属测量器(10)与所述换热腔(8)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种冶金车间用余热回收装置,其特征在于:所述测温器(11)与所述换热腔(8)通过螺纹连接,所述主烟管(7)与所述换热腔(8)通过卡槽连接,所述次烟管(6)与所述主烟管(7)通过卡槽连接。
7.根据权利要求1所述的一种冶金车间用余热回收装置,其特征在于:所述次烟管(6)与所述吸烟机(5)通过螺纹连接,所述吸烟机(5)与所述进风箱(4)通过螺纹连接。
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CN113267054A (zh) * | 2020-02-15 | 2021-08-17 | 来宾市永泰金属有限公司 | 用于铸造设备的热能循环装置 |
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