CN212931124U - 一种自动清灰型式的烟气换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清灰型式的烟气换热器，涉及烟气换热器技术领域，包括换热器主体，换热器主体的一侧连接有进风管，换热器主体的另一侧连接有出风管，换热器主体的顶部连接有集水板，集水板的底部连接延伸至换热器主体的内部上方的喷头，集水板的顶部安装有水泵，水泵的出水端连接有送水管，该种自动清灰型式的烟气换热器，设置有喷头、导水块、水箱和集水板，在使用中，产生的大量灰尘粘附在换热器内部，通过水泵将水抽入，通过送水管进入集水板，集水板内的水从喷头喷出，喷头的压力将水喷出，使导温杆上和换热器主体内部的灰尘带动流下，导温杆上的灰尘随着导水块集中流入水箱内部，达到了清理换热器内部的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气换热器技术领域，具体为一种自动清灰型式的烟气换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
现有的烟气换热器，在热量进入换热器的内部时，容易掺有大量的灰尘和杂质进入换热器的内部，在进行换热的时候，灰尘容易依附在换热器的内部，内部的灰尘阻隔了换热结构的使用，使换热器的效率降低，同时换热器内部的灰尘处理后，难以对灰尘进行集中处理，使灰尘回收清理麻烦，影响结构的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清灰型式的烟气换热器，以解决上述背景技术中提出换热器灰尘难处理，灰尘难以集中回收的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清灰型式的烟气换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的一侧连接有进风管，所述换热器主体的另一侧连接有出风管，所述换热器主体的顶部连接有集水板，所述集水板的底部连接延伸至换热器主体的内部上方的喷头，所述集水板的顶部安装有水泵，所述水泵的出水端连接有送水管，所述送水管的底端与集水板相连接，所述换热器主体的内部连接有导温杆，所述导温杆的外表面连接有导水块，所述导温杆的底端延伸至换热器主体的底端并连接有水箱，所述水箱的一侧连接有进水管，所述水箱的底部一侧分别设置有两个滑道和安装盖，两个所述滑道的内部连接有滑块，两个所述滑块之间连接有排污箱，所述排污管的底端延伸至排污箱的内部并连接有安装盖，所述安装盖的底端连接有过滤袋，所述排污箱的一侧连接有出水管，所述排污箱的底端连接延伸至水泵进水端的引水管。
优选地，所述导温杆设置有多个，多个所述导温杆于换热器主体的内部呈等距排列状态。
优选地，所述安装盖与排污管螺纹连接。
优选地，所述滑块通过螺栓与水箱固定。
优选地，所述水箱通过滑块与滑道滑动连接。
优选地，所述换热器主体与水箱焊接连接。
优选地，所述导温杆制作材料为铜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动清灰型式的烟气换热器，设置有喷头、导水块、水箱和集水板，在使用中，产生的大量灰尘粘附在换热器内部，通过水泵将水抽入，通过送水管进入集水板，集水板内的水从喷头喷出，喷头的压力将水喷出，使导温杆上和换热器主体内部的灰尘带动流下，导温杆上的灰尘随着导水块集中流入水箱内部，达到了清理换热器内部的效果，解决了换热器内部灰尘难处理的问题，同时设置有排污箱、过滤袋、滑块和安装盖，在水箱内沉淀的水，通过排污管进入过滤袋内，灰尘过滤在过滤袋内，需要进行对灰尘的清理时，将螺栓卸下，将排污箱向一侧滑动，使滑块在滑道内移动，使排污箱取下，转动安装盖将过滤袋卸下，清理过滤袋内部，达到了方便集中灰尘清理的效果，解决了灰尘难以回收的问题。
附图说明
图1为本实用新型换热器主体结构示意图；
图2为本实用新型换热器主体剖面结构示意图；
图3为本实用新型换热器主体侧视结构示意图；
图4为本实用新型A结构放大示意图。
图中：1、换热器主体；2、进风管；3、出风管；4、水箱；5、排污箱；6、引水管；7、水泵；8、送水管；9、集水板；10、喷头；11、安装盖；12、导温杆；13、导水块；14、排污管；15、进水管；16、滑块；17、过滤袋；18、滑道；19、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清灰型式的烟气换热器，包括换热器主体1、进风管2、出风管3、水箱4、排污箱5、引水管6、水泵7、送水管8、集水板9、喷头10、安装盖11、导温杆12、导水块13、排污管14、进水管15、滑块16、过滤袋17、滑道18、出水管19，换热器主体1的一侧连接有进风管2，换热器主体1的另一侧连接有出风管3，换热器主体1的顶部连接有集水板9，集水板9的底部连接延伸至换热器主体1的内部上方的喷头10，集水板9的顶部安装有水泵7，水泵7的出水端连接有送水管8，送水管8的底端与集水板9相连接，换热器主体1的内部连接有导温杆12，导温杆12的外表面连接有导水块13，导温杆12的底端延伸至换热器主体1的底端并连接有水箱4，水箱4的一侧连接有进水管15，水箱4的底部一侧分别设置有两个滑道18和安装盖11，两个滑道18的内部连接有滑块16，两个滑块16之间连接有排污箱5，排污管14的底端延伸至排污箱5的内部并连接有安装盖11，安装盖11的底端连接有过滤袋17，排污箱5的一侧连接有出水管19，排污箱5的底端连接延伸至水泵7进水端的引水管6。
请参阅图1-4，导温杆12设置有多个，多个导温杆12于换热器主体1的内部呈等距排列状态，将烟气的热量进行交流置换，安装盖11与排污管14螺纹连接，方便过滤袋的安装。
请参阅图1-3，滑块16通过螺栓与水箱4固定，使结构更加稳定，水箱4通过滑块16与滑道18滑动连接，方便排污箱的安装。
请参阅图1-4，换热器主体1与水箱4焊接连接，使换热器更加牢固，导温杆12制作材料为铜，方便传导热量。
工作原理：首先检查换热器主体1的结构完整，在使用中，产生的大量灰尘粘附在换热器主体1内部，通过水泵7将水抽入，通过送水管8进入集水板9，集水板9内的水从喷头喷出，喷头的压力将水喷出，使导温杆12上和换热器主体1内部的灰尘带动流下，导温杆12上的灰尘随着导水块13集中流入水箱4内部，达到了清理换热器主体1内部的效果，在水箱4内沉淀的水，通过排污管14进入过滤袋17内，灰尘过滤在过滤袋17内，需要进行对灰尘的清理时，将螺栓卸下，将排污箱5向一侧滑动，使滑块16在滑道18内移动，使排污箱5取下，转动安装盖11将过滤袋17卸下，清理过滤袋17内部，可继续使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动清灰型式的烟气换热器，包括换热器主体(1)，其特征在于：所述换热器主体(1)的一侧连接有进风管(2)，所述换热器主体(1)的另一侧连接有出风管(3)，所述换热器主体(1)的顶部连接有集水板(9)，所述集水板(9)的底部连接延伸至换热器主体(1)的内部上方的喷头(10)，所述集水板(9)的顶部安装有水泵(7)，所述水泵(7)的出水端连接有送水管(8)，所述送水管(8)的底端与集水板(9)相连接，所述换热器主体(1)的内部连接有导温杆(12)，所述导温杆(12)的外表面连接有导水块(13)，所述导温杆(12)的底端延伸至换热器主体(1)的底端并连接有水箱(4)，所述水箱(4)的一侧连接有进水管(15)，所述水箱(4)的底部一侧分别设置有两个滑道(18)和安装盖(11)，两个所述滑道(18)的内部连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)之间连接有排污箱(5)，排污管(14)的底端延伸至排污箱(5)的内部并连接有安装盖(11)，所述安装盖(11)的底端连接有过滤袋(17)，所述排污箱(5)的一侧连接有出水管(19)，所述排污箱(5)的底端连接延伸至水泵(7)进水端的引水管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清灰型式的烟气换热器，其特征在于：所述导温杆(12)设置有多个，多个所述导温杆(12)于换热器主体(1)的内部呈等距排列状态。
3.根据权利要求1所述的一种自动清灰型式的烟气换热器，其特征在于：所述安装盖(11)与排污管(14)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动清灰型式的烟气换热器，其特征在于：所述滑块(16)通过螺栓与水箱(4)固定。
5.根据权利要求1所述的一种自动清灰型式的烟气换热器，其特征在于：所述水箱(4)通过滑块(16)与滑道(18)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动清灰型式的烟气换热器，其特征在于：所述换热器主体(1)与水箱(4)焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动清灰型式的烟气换热器，其特征在于：所述导温杆(12)制作材料为铜。
Priority Applications (1)
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| CN202021412705.1U CN212931124U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种自动清灰型式的烟气换热器 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021412705.1U patent/CN212931124U/zh active Active
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