CN220950882U - 一种轮胎式预制挡土墙施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轮胎式预制挡土墙施工装置，包括龙门架，龙门架顶部设有X、Y轴移动的吊装起重机和抓斗起重机；龙门架中的架体的立柱底部固设有行走轮胎，行走轮胎中的固定筒与立柱固定，固定筒下方设有滑动的滑动筒，滑动筒与固定筒之间设有平衡液压缸，滑动筒底部设有轮胎；架体在迎土一侧固设有斜撑和支护板。为现场的作业人员及施工机具提供遮挡，防止滚石及滑坡对人员及设备的伤害；可实现预制挡土墙的快速安装及挡土墙培土，实现挡土墙的快速稳定及支护功能；施工效率高，为道路保通提供稳定的边坡支护，节省大量的黄金救援时间。轮胎式行走机构使快速安装设备更加灵活，变向快速。

Description

一种轮胎式预制挡土墙施工装置

技术领域

本实用新型涉及边坡防护的领域，具体涉及一种轮胎式预制挡土墙施工装置。

背景技术

因为特殊原因，比如山洪暴发、泥石流或者滑坡，会造成道路被阻碍，地面被一些石块、渣土或者是树木等所覆盖，所以道路通行的难度很大。传统的做法是使用起重机来将大型的阻挡物吊装搬离，使用推土机来对路面渣土进行清理。但是，在清理完毕之后，因为两边没有任何防护措施，所以会出现再次被掩埋的情况。此外，使用传统的装备，施工效率较低，所需的人力较多，很难满足道路抢修的需求。所以，需要对一种轮胎式双支腿预制挡土墙快速安装施工设备以及它的施工方法进行研究。现有的边坡应急保护手段主要有：1）在地质条件不稳定的条件下，边坡的保护手段有限，治理完毕后很难避免再次滑坡；2)在施工时，很难防止滚石、再次滑坡等对人身、设备造成损害；3)建设速度慢，为确保公路畅通而耽误了宝贵的救援时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轮胎式预制挡土墙施工装置，解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括龙门架，龙门架顶部设有X、Y轴移动的吊装起重机和抓斗起重机；

龙门架中的架体的立柱底部固设有行走轮胎，行走轮胎中的固定筒与立柱固定，固定筒下方设有滑动的滑动筒，滑动筒与固定筒之间设有平衡液压缸，滑动筒底部设有轮胎；

架体在迎土一侧固设有斜撑和支护板。

优选的，龙门架顶部设有滑动的横移机构和平移机构，吊装起重机抵靠在横移机构上移动，抓斗起重机抵靠在平移机构上移动。

优选的，吊装起重机用于起吊挡土墙进行拼装，抓斗起重机用于抓取土堆对挡土墙进行压重。

优选的，在架体前方的行走轮胎中设有转动电机，转动电机固定在滑动筒上，轮胎通过连接轴抵靠在滑动筒内转动，转动电机通过转动机构驱动连接轴转动。

优选的，在架体后方的行走轮胎中设有液压马达，液压马达用于驱动轮胎转动。

优选的，行走轮胎设有刹车系统。

本实用新型提供了一种轮胎式预制挡土墙施工装置，有益效果：

1、在地质灾害持续期间施工场地较差的情况下可提供移动支护为预制挡土墙安装提供相对稳定的施工环境，避免施工反复；

2、为现场的作业人员及施工机具提供遮挡，防止滚石及滑坡对人员及设备的伤害；

3、可实现预制挡土墙的快速安装及挡土墙培土，实现挡土墙的快速稳定及支护功能；

4、施工效率高，为道路保通提供稳定的边坡支护，节省大量的黄金救援时间。

5、轮胎式行走机构使快速安装设备更加灵活，变向快速。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型施工俯视图；

图2是本实用新型龙门架俯视图；

图3是本实用新型图1的左视图；

图4是本实用新型图3的右视图；

图5是本实用新型行走轮胎结构视图；

图中：龙门架1；架体101；吊装起重机102；横移机构103；抓斗起重机104；平移机构105；斜撑106；支护板107；行走轮胎108；固定筒1081；滑动筒1082；转动电机1803；平衡液压缸1084；轮胎1085；连接轴1086；土堆2；挡土墙3；托运车4。

具体实施方式

实施例1

如图1~5所示，一种轮胎式预制挡土墙施工装置，包括龙门架1，龙门架1顶部设有X、Y轴移动的吊装起重机102和抓斗起重机104；

龙门架1中的架体101的立柱底部固设有行走轮胎108，行走轮胎108中的固定筒1081与立柱固定，固定筒1081下方设有滑动的滑动筒1082，滑动筒1082与固定筒1081之间设有平衡液压缸1084，滑动筒1082底部设有轮胎1085；

架体101在迎土一侧固设有斜撑106和支护板107。由此结构，整平挡土墙3的路线，在施工路线上预留土堆2，通过托运车4运送挡土墙3至龙门架1下方，通过吊装起重机102对挡土墙3进行组装，抓斗起重机104抓取土堆2对挡土墙3进行压重培土。龙门架1通过行走轮胎108驱动行走移动，通过平衡液压缸1084能够调节各个行走轮胎108高度，从而适应不平的路面，滑动筒1082与固定筒1081为方形结构，通过平衡液压缸1084驱动滑动筒1082与固定筒1081调节距离。斜撑106和支护板107能够加强迎土一侧，避免土石滑落造成危险。

优选的，龙门架1顶部设有滑动的横移机构103和平移机构105，吊装起重机102抵靠在横移机构103上移动，抓斗起重机104抵靠在平移机构105上移动。由此结构，横移机构103的滑动和吊装起重机102的滑动通过驱动机构单独驱动联合控制，平移机构105的滑动和抓斗起重机104的滑动通过驱动机构单独驱动联合控制，驱动机构可为齿轮齿条啮合移动，或为滚轮移动，或为丝杆顶推移动。

优选的，吊装起重机102用于起吊挡土墙3进行拼装，抓斗起重机104用于抓取土堆2对挡土墙3进行压重。

优选的，在架体101前方的行走轮胎108中设有转动电机1803，转动电机1803固定在滑动筒1082上，轮胎1085通过连接轴1086抵靠在滑动筒1082内转动，转动电机1803通过转动机构驱动连接轴1086转动。由此结构，转动电机1803能够驱动轮胎1085转动，从而实现龙门架1的行走转动。

优选的，在架体101后方的行走轮胎108中设有液压马达，液压马达用于驱动轮胎1085转动。由此结构，通过液压马达驱动轮胎1085转动，使得龙门架1行走。

优选的，行走轮胎108设有刹车系统。由此结构，在移动到位后通过刹车系统对轮胎1085转动抱紧，保证施工作业时的稳定。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轮胎式预制挡土墙施工装置，其特征是：包括龙门架（1），龙门架（1）顶部设有X、Y轴移动的吊装起重机（102）和抓斗起重机（104）；

龙门架（1）中的架体（101）的立柱底部固设有行走轮胎（108），行走轮胎（108）中的固定筒（1081）与立柱固定，固定筒（1081）下方设有滑动的滑动筒（1082），滑动筒（1082）与固定筒（1081）之间设有平衡液压缸（1084），滑动筒（1082）底部设有轮胎（1085）；

架体（101）在迎土一侧固设有斜撑（106）和支护板（107）。

2.根据权利要求1所述一种轮胎式预制挡土墙施工装置，其特征是：龙门架（1）顶部设有滑动的横移机构（103）和平移机构（105），吊装起重机（102）抵靠在横移机构（103）上移动，抓斗起重机（104）抵靠在平移机构（105）上移动。

3.根据权利要求1所述一种轮胎式预制挡土墙施工装置，其特征是：吊装起重机（102）用于起吊挡土墙（3）进行拼装，抓斗起重机（104）用于抓取土堆（2）对挡土墙（3）进行压重。

4.根据权利要求1所述一种轮胎式预制挡土墙施工装置，其特征是：在架体（101）前方的行走轮胎（108）中设有转动电机（1803），转动电机（1803）固定在滑动筒（1082）上，轮胎（1085）通过连接轴（1086）抵靠在滑动筒（1082）内转动，转动电机（1803）通过转动机构驱动连接轴（1086）转动。

5.根据权利要求1所述一种轮胎式预制挡土墙施工装置，其特征是：在架体（101）后方的行走轮胎（108）中设有液压马达，液压马达用于驱动轮胎（1085）转动。

6.根据权利要求4或5任一项所述一种轮胎式预制挡土墙施工装置，其特征是：行走轮胎（108）设有刹车系统。