CN220950030U - 一种用于负压开关的转料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于负压开关的转料装置。该转料装置的进料结构的进料头上设有若干进料孔与挡料板的挡料孔相对应；导料结构的料座上设有放置下模具的置物腔；管正组件的导向柱轴向平行于料座上端平面；若干滑块可滑动连接于导向柱上并分别与导向柱、型推头的端脚相配合，U型推头上不同端脚之间彼此相对应的滑块通过铁丝连接；至少包括的两组管正组件相互交错设置于料座上，滑块之间的铁丝相互交错形成若干置物格。本实用新型通过进料结构将元器件进行装纳后限制在挡料板内，拉动U型推头改变置物格的间距，改变元器件的间距并掉落到下模具内，实现从小模具转换到大模具的效果。

Description

一种用于负压开关的转料装置

技术领域

本实用新型属于开关转料保护技术领域，具体涉及一种用于负压开关的转料装置。

背景技术

在负压开关的生产过程中，需要将其所需的元器件、弹簧等组装物先进行装配，完成装配后再上机器进行冲模压合，完成压合后的元器件即可完成其生产，但是在生产过程中会有一个问题，由于负压开关的零件小而零散，为了方便装配势必将组装模具做得紧凑且密集，一方面可以减轻装配模具的重量，降低工人上下模具的工作量，另一方面紧凑而密集的模具单位面积上的元器件可以装载更多，装配过程中可以提高工作效率，然而冲模的机器的压头间距又必须拉开，间距太窄会导致冲模良品率低，而且对压头和模具的损耗度会大大提高。

因此，在元器件完成装配后，上冲模机器冲压之前，需要将元器件从小间距的装配模具装换成便于冲压的大间距冲压模具，如何实现物料在不同模具之间的转换，是解决问题的关键。

为此进行了专利检索，检索到一个专利名为：一种冲孔用便于快速转料冲压模具，申请号为：201810314179.6，公开了一种冲孔用便于快速转料冲压模具，包括工作台、上压模和下压模，工作台上设有下压模，下压模的一侧设有出料槽，下压模的后方设有送料装置，工作台的两侧设有支撑架，两个支撑架之间设有连接杆，连接杆上设有液压缸，液压缸的底部设有伸缩管，伸缩管连接上压模，下压模包括限位环、转盘、安装槽和模具，转盘设置在工作台上，转盘的外侧包裹有限位环，转盘上设置有三个以转盘为中心均匀分部地的安装槽，安装槽内设有弹簧推板，安装槽内活动设有模具，本发明通过模具的设置，可以对待加工工件保护，由于有模具进行保护，可以防止因为物料的拿取导致工件不必要的损伤，然后在配合转盘和安装槽，使得便于对工件进行转料。但是这个专利是通过转盘的形式进行转料，无法实现从小模具转换成大模具。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于负压开关的转料装置，通过进料结构将元器件进行初步装纳，并打开挡料板使得元器件掉落在导料结构内，通过拉动U型推头，改变导料结构内置物格的间距，从而改变元器件的间距，最终掉落到下模具内，实现从小模具转换到大模具的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于负压开关的转料装置，所述转料装置包括进料结构、导料结构、隔离片和下模具，所述下模具上设有若干料孔，所述下模具置入导料结构内，所述进料结构盖阖在导料结构的上端，所述隔离片设置于下模具和进料结构之间；所述进料结构包括进料头、挡料板和压条，所述进料头上设有若干进料孔，所述挡料板上设有若干挡料孔，所述进料孔与挡料孔相对应，所述压条可拆卸连接于进料头上，所述压条与进料头之间形成一插槽，所述挡料板配合于插槽内；所述导料结构包括料座和管正组件，所述料座上设有置物腔，所述下模具放置在置物腔内；所述管正组件包括U型推头、导向柱、若干滑块和若干铁丝，所述导向柱固定于料座上方并轴向平行于料座上端平面；若干所述滑块可滑动连接于导向柱上，若干所述滑块上设有若干通孔和若干导孔，所述通孔与导向柱相配合，所述导孔与U型推头的端脚配合，一末端所述滑块固定连接于料座上，另一末端滑块固定连接于U型推头的端脚上，所述U型推头上不同端脚之间彼此相对应的滑块通过铁丝连接，每一滑块之间至少连接两根铁丝；所述导料结构至少包括两组管正组件，管正组件之间相互交错设置于料座上，滑块之间的铁丝相互交错形成若干置物格；两组所述管正组件的U型推头推动后致使滑块之间相互接触时，若干所述置物格的中心与进料孔所在轴心相重合；两组所述管正组件的U型推头拉动后致使滑块之间相互分离时，若干所述置物格的中心与料孔所在轴心相重合。

采用该结构的用于负压开关的转料装置，先将挡料板与进料头相互错开，由于进料孔与挡料孔相对应，因此当进料头与挡料板错开之后，置入进料头的元器件会被卡在进料孔内，进料孔的间距则是转料之前小模具上的元器件间距，直接从前一个模具接入该进料头即可完成初步的元器件置入；而此时将需要转换成大模具的下模具放入料座的置物腔内，下模具上的若干料孔间距则是转换完成的大模具所需要的元器件间距；管正组件的U型推头目的在于推动滑块在导向柱上面的运动，由于U型推头不同端脚之间的滑块通过铁丝连接，推动U型推头的时候也会带动滑块上的铁丝进行移动，至少包括的两组管正组件相互交错于料座上，即将管正组件进行纵横方向的交错，因此铁丝与铁丝之间会形成一方形的置物格，两组管正组件的U型推头推动后致使滑块之间相互接触时，若干置物格的中心与进料孔所在轴心相重合；两组管正组件的U型推头拉动后致使滑块之间相互分离时，若干置物格的中心与料孔所在轴心相重合；因此当元器件放置在进料头之后，将进料头对准推动之后的U型推头所形成的置物格，该置物格的中心与进料孔的轴心相重合，将挡料板移动至其挡料孔与进料孔重合之后，元器件会通过进料孔进入挡料孔，继而掉落到置物格中，此时再拉动U型推头，使得置物格的位置发生变化，由于下模具和进料结构之间设有隔离片，因此元器件在置物格位置变化的过程中会持续在隔离片上进行移动，直至置物格的中心与料孔所在的轴心相重合，此时抽离隔离片，元器件失去隔离片的支撑之后会直接掉落在下模具的料孔内，最终实现元器件在不同模具之间的转换。

进一步的，所述管正组件还包括若干连接片，所述连接片连接于U型推头一端端脚的滑块之间，所述连接片一端固定连接于一滑块上，连接片另一端可活动连接于相邻滑块上。

进一步的，所述导料结构还包括辅助板，所述辅助板上设有沉头的辅助孔，所述辅助板盖阖于下模具上，且辅助孔与料孔相对应。

进一步的，所述隔离片上设有插接片，所述辅助板上还设有插接槽，所述插接槽由辅助板侧面上横向贯穿垂向的辅助孔所在轴线，所述插接片与插接槽相配合。

进一步的，所述转料装置还包括压料结构，所述压料结构盖阖在进料结构的上端，所述压料结构包括压头，所述压头底部设有若干凸柱，所述凸柱与料孔相对应。

进一步的，所述压料结构还包括管正板和管正柱，所述管正板上设有压孔和导向孔，所述管正柱连接于料座侧面且指向上方，所述压孔与压头相配合，所述导向孔与管正柱相配合，所述管正板盖阖于料座上方。

进一步的，所述进料结构还包括导正头，所述导正头上设有若干导正孔，所述导正孔与进料孔相对应，所述导正头底部还设有若干凸台，所述导正孔由上到下贯穿导正头和凸台，所述凸台间的空隙与形成置物格的铁丝相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当元器件进入进料头的进料孔后，直至元器件进入置物格之前，挡料板起到了第一层的元器件限位作用，导正头起到了第二层的元器件限位作用；元器件进入置物格之后，随着置物格的移动，元器件在隔离片上滑动，完成元器件对料孔的对齐后，压头从元器件的上方提供压力，插接片为元器件的底部提供支撑力，辅助孔为元器件置入料孔提供管正的作用，最终实现元器件从进料头的进料孔间距扩展到下模具的料孔间距，完成负压开关的转料，整个结构在运行的过程中操作方便，生产效率高，且转料的过程中元器件从小模具转换到大模具后，元器件间拉开的大间距使得在后续的冲模中的良品率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的装配完成立体图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型的压料结构仰视图；

图4为本实用新型的进料结构仰视图；

图5为本实用新型的导正头仰视图；

图6为本实用新型的隔离片、辅助板、下模具示意图；

图7为本实用新型的导料结构置物格缩短间距示意图；

图8为本实用新型的导料结构置物格展开间距示意图；

图9为本实用新型的展开间距的置物格对应下模具料孔示意图。

其中：1、进料结构；11、进料头；111、进料孔；12、挡料板；121、挡料孔；13、压条；14、插槽；15、导正头；151、导正孔；152、凸台；2、导料结构；21、料座；211、置物腔；22、管正组件；221、U型推头；222、导向柱；223、滑块；224、铁丝；225、置物格；226、连接片；227、通孔；228、导孔；23、辅助板；231、辅助孔；232、插接槽；3、隔离片；31、插接片；4、下模具；41、料孔；5、压料结构；51、压头；511、凸柱；52、管正板；521、压孔；522、导向孔；53、管正柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式：

如图1-9所示，一种用于负压开关的转料装置，所述转料装置包括进料结构1、导料结构2、隔离片3和下模具4，所述下模具4上设有若干料孔41，所述下模具4置入导料结构2内，所述进料结构1盖阖在导料结构2的上端，所述隔离片3设置于下模具4和进料结构1之间；

所述进料结构1包括进料头11、挡料板12和压条13，所述进料头11上设有若干进料孔111，所述挡料板12上设有若干挡料孔121，所述进料孔111与挡料孔121相对应，所述压条13可拆卸连接于进料头11上，所述压条13与进料头11之间形成一插槽14，所述挡料板12配合于插槽14内；

所述导料结构2包括料座21和管正组件22，所述料座21上设有置物腔211，所述下模具4放置在置物腔211内；所述管正组件22包括U型推头221、导向柱222、若干滑块223和若干铁丝224，所述导向柱222固定于料座21上方并轴向平行于料座21上端平面；若干所述滑块223可滑动连接于导向柱222上，若干所述滑块223上设有若干通孔227和若干导孔228，所述通孔227与导向柱222相配合，所述导孔228与U型推头221的端脚配合，一末端所述滑块223固定连接于料座21上，另一末端滑块223固定连接于U型推头221的端脚上，所述U型推头221上不同端脚之间彼此相对应的滑块223通过铁丝224连接，每一滑块223之间至少连接两根铁丝224；所述导料结构2至少包括两组管正组件22，管正组件22之间相互交错设置于料座21上，滑块223之间的铁丝224相互交错形成若干置物格225；两组所述管正组件22的U型推头221推动后致使滑块223之间相互接触时，若干所述置物格225的中心与进料孔111所在轴心相重合；两组所述管正组件22的U型推头221拉动后致使滑块223之间相互分离时，若干所述置物格225的中心与料孔41所在轴心相重合。

在上述实施例中，所述管正组件22还包括若干连接片226，所述连接片226连接于U型推头221一端端脚的滑块223之间，所述连接片226一端固定连接于一滑块223上，连接片226另一端可活动连接于相邻滑块223上。

在上述实施例中，所述导料结构2还包括辅助板23，所述辅助板23上设有沉头的辅助孔231，所述辅助板23盖阖于下模具4上，且辅助孔231与料孔41相对应。

在上述实施例中，所述隔离片3上设有插接片31，所述辅助板23上还设有插接槽232，所述插接槽232从辅助板23侧面上横向贯穿辅助孔231所在轴线，所述插接片31与插接槽232相配合。

在上述实施例中，所述转料装置还包括压料结构5，所述压料结构5盖阖在进料结构1的上端，所述压料结构5包括压头51，所述压头51底部设有若干凸柱511，所述凸柱511与料孔41相对应。

在上述实施例中，所述压料结构5还包括管正板52和管正柱53，所述管正板52上设有压孔521和导向孔522，所述管正柱53连接于料座21侧面且指向上方，所述压孔521与压头51相配合，所述导向孔522与管正柱53相配合，所述管正板52盖阖于料座21上方。

在上述实施例中，所述进料结构1还包括导正头15，所述导正头15上设有若干导正孔151，所述导正孔151与进料孔111相对应。

在上述实施例中，所述导正头15底部还设有若干凸台152，所述导正孔151由上到下贯穿导正头15和凸台152。

在上述实施例中，所述凸台152间的空隙与形成置物格225的铁丝224相配合。

本实用新型的工作方式描述：

采用该结构的用于负压开关的转料装置，先将挡料板12与进料头11相互错开，由于进料孔111与挡料孔121相对应，因此当进料头11与挡料板12错开之后，置入进料头11的元器件会被卡在进料孔111内，进料孔111的间距则是转料之前小模具上的元器件间距，直接从前一个模具接入该进料头11即可完成初步的元器件置入；而此时将需要转换成大模具的下模具4放入料座21的置物腔211内，下模具4上的若干料孔41间距则是转换完成的大模具所需要的元器件间距；管正组件22的U型推头221目的在于推动滑块223在导向柱222上面的运动，由于U型推头221不同端脚之间的滑块223通过铁丝224连接，推动U型推头221的时候也会带动滑块223上的铁丝224进行移动，至少包括的两组管正组件22相互交错于料座21上，即将管正组件22进行纵横方向的交错，因此铁丝224与铁丝224之间会形成一方形的置物格225，两组管正组件22的U型推头221推动后致使滑块223之间相互接触时，若干置物格225的中心与进料孔111所在轴心相重合；两组管正组件22的U型推头221拉动后致使滑块223之间相互分离时，若干置物格225的中心与料孔41所在轴心相重合；因此当元器件放置在进料头11之后，将进料头11对准推动之后的U型推头221所形成的置物格225，该置物格225的中心与进料孔111的轴心相重合，将挡料板12移动至其挡料孔121与进料孔111重合之后，元器件会通过进料孔111进入挡料孔121，继而掉落到置物格225中，此时再拉动U型推头221，使得置物格225的位置发生变化，由于下模具4和进料结构1之间设有隔离片3，因此元器件在置物格225位置变化的过程中会持续在隔离片3上进行移动，直至置物格225的中心与料孔41所在的轴心相重合，此时抽离隔离片3，元器件失去隔离片3的支撑之后会直接掉落在下模具4的料孔41内，最终实现元器件在不同模具之间的转换。

管正组件22所设有的连接片226，连接片226一端固定连接于一滑块223上，连接片226另一端可活动连接于相邻滑块223上，目的在于拉动U型推头221的时候，滑块223与滑块223之间的间距可以固定住，使得滑块223之间的铁丝224间距得以固定。

导料结构2的辅助板23，其上的辅助孔231为沉头结构，大头的一端对准置物格225，小头的一端对准料孔41，将该辅助板23盖阖在下模具4上，使得元器件从置物格225上掉落时可以先进入到辅助孔231内，由辅助孔231的沉头结构进行管正后，元器件再进入到料孔41内，提高转料过程中的生产效率。

隔离片3上设有的插接片31，插入辅助板23上的插接槽232内，由于插接槽232由辅助板23侧面上横向贯穿垂向的辅助孔231所在轴线，因此当插接片31插接在插接槽232内的时候，元器件从进料孔111进入到置物格225，再通过置物格225的移动将元器件移动到辅助孔231上方，元器件此时会被插接片31支撑在辅助板23上，再逐渐抽离掉隔离片3，此时插接片31会缓慢离开插接槽232，将辅助孔231暴露出来后元器件即可顺利地进入，从而最终将元器件置入辅助孔231内之后最终进入料孔41，隔离片3的插接片31的设置，可以在元器件进入料孔41之前有一次对齐对准的过程，避免因置物格225移动的过程中导致元器件歪斜，使得元器件无法很好地进入辅助孔231内。

转料装置的压头51底部所设有的凸柱511，凸柱511与料孔41相对应，当元器件在经由置物格225移动之后对齐辅助孔231的位置时，由于元器件本身的重量很轻，当隔离片3被逐渐抽离，使得插接片31缓慢离开插接槽232时，移动的插接片31很可能会导致元器件歪斜，继而导致元器件无法很好地掉落到辅助孔231内，因此压头51的作用在于，通过与料孔41对应的凸柱511，在隔离片3尚未抽离的情况下，将压头51压合在元器件的上方，每个凸柱511均会直接压在元器件的上方，因此当抽离隔离片3时元器件在重力的作用下可以更好地进入辅助孔231，提高其生产过程的效率。

压料结构5所包括的管正板52主要目的在于将压头51限位于压孔521内，而整个管正板52又通过导向孔522与管正柱53的配合限位于料座21上方，因此当工人在进行转料生产时，仅需通过配合的管正板52即可将压头51所在的位置进行管正，在重复生产的过程中可以大大地提高生产效率。

导正头15的设立目的在于当置物格225的中心与进料孔111所在轴心相重合时，将该导正头15插接在形成置物格225的铁丝224上，可以将铁丝224的位置进行固定的同时，由于导正孔151由上到下贯穿导正头15和凸台152，因此当导正头15其上的进料头11有元器件置入时，进料孔111与导正孔151相对应，元器件可以直接通过导正孔151进入到置物格225上，再将导正头15拿掉后，元器件即可完好地置入置物格225之内。

本实用新型的有益效果在于：当元器件进入进料头11的进料孔111后，直至元器件进入置物格225之前，挡料板12起到了第一层的元器件限位作用，导正头15起到了第二层的元器件限位作用；元器件进入置物格225之后，随着置物格225的移动，元器件在隔离片3上滑动，完成元器件对料孔41的对齐后，压头51从元器件的上方提供压力，插接片31为元器件的底部提供支撑力，辅助孔231为元器件置入料孔41提供管正的作用，最终实现元器件从进料头11的进料孔111间距扩展到下模具4的料孔41间距，完成负压开关的转料，整个结构在运行的过程中操作方便，生产效率高，且转料的过程中的良品率高。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种用于负压开关的转料装置，其特征在于：所述转料装置包括进料结构、导料结构、隔离片和下模具，所述下模具上设有若干料孔，所述下模具置入导料结构内，所述进料结构盖阖在导料结构的上端，所述隔离片设置于下模具和进料结构之间；

所述进料结构包括进料头、挡料板和压条，所述进料头上设有若干进料孔，所述挡料板上设有若干挡料孔，所述进料孔与挡料孔相对应，所述压条可拆卸连接于进料头上，所述压条与进料头之间形成一插槽，所述挡料板配合于插槽内；

所述导料结构包括料座和管正组件，所述料座上设有置物腔，所述下模具放置在置物腔内；所述管正组件包括U型推头、导向柱、若干滑块和若干铁丝，所述导向柱固定于料座上方并轴向平行于料座上端平面；若干所述滑块可滑动连接于导向柱上，若干所述滑块上设有若干通孔和若干导孔，所述通孔与导向柱相配合，所述导孔与U型推头的端脚配合，一末端所述滑块固定连接于料座上，另一末端滑块固定连接于U型推头的端脚上，所述U型推头上不同端脚之间彼此相对应的滑块通过铁丝连接，每一滑块之间至少连接两根铁丝；所述导料结构至少包括两组管正组件，管正组件之间相互交错设置于料座上，滑块之间的铁丝相互交错形成若干置物格；两组所述管正组件的U型推头推动后致使滑块之间相互接触时，若干所述置物格的中心与进料孔所在轴心相重合；两组所述管正组件的U型推头拉动后致使滑块之间相互分离时，若干所述置物格的中心与料孔所在轴心相重合。

2.根据权利要求1所述的用于负压开关的转料装置，其特征在于：所述管正组件还包括若干连接片，所述连接片连接于U型推头一端端脚的滑块之间，所述连接片一端固定连接于一滑块上，连接片另一端可活动连接于相邻滑块上。

3.根据权利要求1所述的用于负压开关的转料装置，其特征在于：所述导料结构还包括辅助板，所述辅助板上设有沉头的辅助孔，所述辅助板盖阖于下模具上，且辅助孔与料孔相对应。

4.根据权利要求3所述的用于负压开关的转料装置，其特征在于：所述隔离片上设有插接片，所述辅助板上还设有插接槽，所述插接槽从辅助板侧面上横向贯穿辅助孔所在轴线，所述插接片与插接槽相配合。

5.根据权利要求4所述的用于负压开关的转料装置，其特征在于：所述转料装置还包括压料结构，所述压料结构盖阖在进料结构的上端，所述压料结构包括压头，所述压头底部设有若干凸柱，所述凸柱与料孔相对应。

6.根据权利要求5所述的用于负压开关的转料装置，其特征在于：所述压料结构还包括管正板和管正柱，所述管正板上设有压孔和导向孔，所述管正柱连接于料座侧面且指向上方，所述压孔与压头相配合，所述导向孔与管正柱相配合，所述管正板盖阖于料座上方。

7.根据权利要求1所述的用于负压开关的转料装置，其特征在于：所述进料结构还包括导正头，所述导正头上设有若干导正孔，所述导正孔与进料孔相对应。

8.根据权利要求7所述的用于负压开关的转料装置，其特征在于：所述导正头底部还设有若干凸台，所述导正孔由上到下贯穿导正头和凸台。

9.根据权利要求8所述的用于负压开关的转料装置，其特征在于：所述凸台间的空隙与形成置物格的铁丝相配合。