CN220948680U - 一种钢化玻璃的包装装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢化玻璃的包装装置，包括机架，机架上部沿水平方向从左往右设有第一输送链板、第二输送链板，第一输送链板、第二输送链板同步向右间歇性移动，第一输送链板和第二输送链板之间设有下层泡沫纸卷、上层泡沫纸卷，第二输送链板上方设有随动压辊，第二输送链板中部上方设有切割机构，切割机构下部设有热熔刀；玻璃依次放置于第一输送链板上间歇向右移动，玻璃沿下层泡沫纸卷和上层泡沫纸卷之间穿过后移动至第二输送链板，玻璃上下均被泡沫纸包覆，然后由热熔刀将相邻两块玻璃间的泡沫纸进行熔断。该装置可自动完成玻璃双面包覆泡沫纸，并且将相邻两块玻璃之间的泡沫纸切断后自动出料，利用机械结构代替人工操作，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢化玻璃的包装装置。
背景技术
煤气灶是一种灶，主要是通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法，来补充燃烧时空气的不足，进而促进燃烧，减少一氧化碳及氮氧化物生成。现有的煤气灶面板多采用玻璃面板，为了玻璃在运输过程中发生破损，一般在玻璃加工完成后会在玻璃表面包覆泡沫纸，现有的包覆过程多由人工操作，不仅效率低下，还存在安全隐患。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种钢化玻璃的包装装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种钢化玻璃的包装装置，包括机架，所述机架上部沿水平方向从左往右设有第一输送链板、第二输送链板，所述第一输送链板、所述第二输送链板同步向右间歇性移动，所述第一输送链板和所述第二输送链板之间设有下层泡沫纸卷、上层泡沫纸卷，所述下层泡沫纸卷和所述上层泡沫纸卷呈上下对称设置，所述第二输送链板上方设有随动压辊，所述随动压辊与所述第二输送链板之间的距离与玻璃的厚度匹配，所述第二输送链板中部上方设有切割机构，所述切割机构下部设有热熔刀；
所述玻璃依次放置于所述第一输送链板上间歇向右移动，所述玻璃沿所述下层泡沫纸卷和所述上层泡沫纸卷之间穿过后移动至所述第二输送链板，所述玻璃上下均被泡沫纸包覆，然后由所述热熔刀将相邻两块所述玻璃间的泡沫纸进行熔断。
作为本实用新型进一步改进，所述随动压辊沿所述第二输送链板的长度方向间隔设置，所述切割机构与所述随动压辊错位设置。
作为本实用新型进一步改进，所述随动压辊两端通过支架连接所述机架，所述支架上部加工U型槽，所述随动压辊端部匹配置于所述U型槽内。
作为本实用新型进一步改进，所述热熔刀左右两侧对称设有压块，所述压块上部通过弹性伸缩杆连接升降座，所述热熔刀上部连接刀架，所述刀架设于所述升降座中部，所述压块之间的距离大于相邻两块所述玻璃之间的间距。
作为本实用新型进一步改进，所述第一输送链板绕制于主动链轮和从动链轮之间，所述第二输送链板绕制于主动链轮Ⅰ和从动链轮Ⅰ之间，所述主动链轮Ⅰ通过槽轮机构连接驱动电机，所述从动链轮Ⅰ通过皮带传动机构连接所述主动链轮。
作为本实用新型进一步改进，所述槽轮机构包括从动槽轮、主动拨盘，所述从动槽轮与所述主动链轮Ⅰ同轴设置，所述主动拨盘设于所述驱动电机主轴端部。
本实用新型的有益效果为：
该装置通过在第一输送链板和第二输送链板之间设置下层泡沫纸卷、上层泡沫纸卷，玻璃由第一输送链板移动至第二输送链板上时，玻璃上下两面自动包覆泡沫纸，玻璃下表面的泡沫纸通过玻璃本身自重压紧，玻璃上表面的泡沫纸由随动压辊配合压紧，下层泡沫纸卷、上层泡沫纸卷随玻璃的移动而转动出料，随后相邻两块玻璃之间的泡沫纸通过热熔刀进行熔断后随第二输送链板出料，装置整体结构简单，利用机械结构代替人工操作，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种钢化玻璃的包装装置的主视图；
图2为本实用新型一种钢化玻璃的包装装置的俯视图；
图3为切割机构10的结构示意图。
图中：1、机架；2、第一输送链板；21、主动链轮；22、从动链轮；3、玻璃；4、皮带传动机构；5、下层泡沫纸卷；6、上层泡沫纸卷；7、随动压辊；8、支架；81、U型槽；9、第二输送链板；91、主动链轮Ⅰ；92、从动链轮Ⅰ；10、切割机构；101、压块；102、弹性伸缩杆；103、升降座；104、热熔刀；105、刀架；11、槽轮机构；111、从动槽轮；112、主动拨盘；12、驱动电机。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型所述的一种钢化玻璃的包装装置，包括机架1，机架1上部沿水平方向从左往右设有第一输送链板2、第二输送链板9，第一输送链板2、第二输送链板9同步向右间歇性移动，第一输送链板2绕制于主动链轮21和从动链轮22之间，第二输送链板9绕制于主动链轮Ⅰ91和从动链轮Ⅰ92之间，主动链轮Ⅰ91通过槽轮机构11连接驱动电机12，从动链轮Ⅰ92通过皮带传动机构4连接主动链轮21，槽轮机构11包括从动槽轮111、主动拨盘112，从动槽轮111与主动链轮Ⅰ91同轴设置，主动拨盘112设于驱动电机12主轴端部，第一输送链板2和第二输送链板9之间设有下层泡沫纸卷(5)、上层泡沫纸卷6，下层泡沫纸卷5和上层泡沫纸卷6呈上下对称设置，第二输送链板9上方设有随动压辊7，随动压辊7沿第二输送链板9的长度方向间隔设置，随动压辊7两端通过支架8连接机架1，支架8上部加工U型槽81，随动压辊7端部匹配置于U型槽81内，随动压辊7与第二输送链板9之间的距离与玻璃3的厚度匹配，第二输送链板9中部上方设有切割机构10，切割机构10与随动压辊7错位设置，切割机构10下部设有热熔刀104，热熔刀104左右两侧对称设有压块101，压块101上部通过弹性伸缩杆102连接升降座103，热熔刀104上部连接刀架105，刀架105设于升降座103中部(参见图3)，压块101之间的距离大于相邻两块玻璃3之间的间距；
玻璃3依次放置于第一输送链板2上间歇向右移动，玻璃3沿下层泡沫纸卷5和上层泡沫纸卷6之间穿过后移动至第二输送链板9，玻璃3上下均被泡沫纸包覆，然后由热熔刀104将相邻两块玻璃3间的泡沫纸进行熔断。
该装置通过在第一输送链板和第二输送链板之间设置下层泡沫纸卷、上层泡沫纸卷，玻璃由第一输送链板移动至第二输送链板上时，玻璃上下两面自动包覆泡沫纸，玻璃下表面的泡沫纸通过玻璃本身自重压紧，玻璃上表面的泡沫纸由随动压辊配合压紧，下层泡沫纸卷、上层泡沫纸卷随玻璃的移动而转动出料，随后相邻两块玻璃之间的泡沫纸通过热熔刀进行熔断后随第二输送链板出料，装置整体结构简单，利用机械结构代替人工操作，有效提高工作效率。
具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
工作时，驱动电机通过槽轮机构带动主动链轮Ⅰ间歇转动，第二输送链板绕制于主动链轮Ⅰ和从动链轮Ⅰ之间，主动链轮Ⅰ带动第二输送链板间歇右移，从动链轮Ⅰ通过皮带传动机构带动主动链轮同步旋转，第一输送链板绕制于主动链轮和从动链轮之间，第一输送链板与第二输送链板形成同步间歇右移；玻璃依次放置于第一输送链板上间歇向右移动，玻璃沿下层泡沫纸卷和上层泡沫纸卷之间穿过后移动至第二输送链板，玻璃下表面的泡沫纸通过玻璃本身自重压紧在第二输送链板上，玻璃上表面的泡沫纸由随动压辊配合压紧，下层泡沫纸卷、上层泡沫纸卷随玻璃的移动而转动出料，玻璃上下均被泡沫纸包覆，两块玻璃之间存在间距，当玻璃移动至切割机构下方，升降座整体下移，热熔刀两侧的压块首先将两块玻璃的首端和尾端分别压住，然后由热熔刀将相邻两块玻璃间的泡沫纸进行熔断，第二输送链板每移动一次，热熔刀即下移一次进行切割过程，第二输送链板每移动一次的行程与两块玻璃的首端间距匹配。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃的包装装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上部沿水平方向从左往右设有第一输送链板(2)、第二输送链板(9)，所述第一输送链板(2)、所述第二输送链板(9)同步向右间歇性移动，所述第一输送链板(2)和所述第二输送链板(9)之间设有下层泡沫纸卷(5)、上层泡沫纸卷(6)，所述下层泡沫纸卷(5)和所述上层泡沫纸卷(6)呈上下对称设置，所述第二输送链板(9)上方设有随动压辊(7)，所述随动压辊(7)与所述第二输送链板(9)之间的距离与玻璃(3)的厚度匹配，所述第二输送链板(9)中部上方设有切割机构(10)，所述切割机构(10)下部设有热熔刀(104)；
所述玻璃(3)依次放置于所述第一输送链板(2)上间歇向右移动，所述玻璃(3)沿所述下层泡沫纸卷(5)和所述上层泡沫纸卷(6)之间穿过后移动至所述第二输送链板(9)，所述玻璃(3)上下均被泡沫纸包覆，然后由所述热熔刀(104)将相邻两块所述玻璃(3)间的泡沫纸进行熔断。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的包装装置，其特征在于：所述随动压辊(7)沿所述第二输送链板(9)的长度方向间隔设置，所述切割机构(10)与所述随动压辊(7)错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的包装装置，其特征在于：所述随动压辊(7)两端通过支架(8)连接所述机架(1)，所述支架(8)上部加工U型槽(81)，所述随动压辊(7)端部匹配置于所述U型槽(81)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的包装装置，其特征在于：所述热熔刀(104)左右两侧对称设有压块(101)，所述压块(101)上部通过弹性伸缩杆(102)连接升降座(103)，所述热熔刀(104)上部连接刀架(105)，所述刀架(105)设于所述升降座(103)中部，所述压块(101)之间的距离大于相邻两块所述玻璃(3)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的包装装置，其特征在于：所述第一输送链板(2)绕制于主动链轮(21)和从动链轮(22)之间，所述第二输送链板(9)绕制于主动链轮Ⅰ(91)和从动链轮Ⅰ(92)之间，所述主动链轮Ⅰ(91)通过槽轮机构(11)连接驱动电机(12)，所述从动链轮Ⅰ(92)通过皮带传动机构(4)连接所述主动链轮(21)。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃的包装装置，其特征在于：所述槽轮机构(11)包括从动槽轮(111)、主动拨盘(112)，所述从动槽轮(111)与所述主动链轮Ⅰ(91)同轴设置，所述主动拨盘(112)设于所述驱动电机(12)主轴端部。
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