CN220351990U - 一种玻璃裁片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃裁片装置，包括机架、裁片台、裁片机构、纵向移动机构和两组横向移动机构，裁片台由若干间隙配合的第一传送带组件拼合而成，若干第一传送带组件设置在机架上；裁片机构活动设置在裁片台的上方，裁片机构包括第一升降组件和裁切刀，第一升降组件的伸出端竖直向下设置，且其底端与裁切刀固定连接；纵向移动机构与裁片机构连接，以驱使裁片机构在裁片台上纵向移动；两组横向移动机构对称设置在裁片台的两侧，以驱使裁片机构在裁片台上横向移动。本实用新型的裁片装置，可自动将玻璃输送至裁片机构处进行裁片，裁片完成后可进行自动断片，节省了人工，提高了工作效率，亦可避免玻璃误伤人的现象。

Description

一种玻璃裁片装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃裁片装置。

背景技术

现有的玻璃裁片装置自动化程度较低，在裁切时往往需要人工多次移动玻璃原片的位置，导致裁切过程费时费力。并且人工移动玻璃原片的位置误差较大，可能导致裁切尺寸不符合产品要求的现象。

此外，现有的玻璃裁片装置，在裁片后，玻璃裁切处往往粘连，需要人工进行掰片。人工掰片费时费力，且在掰片过程中，玻璃可能会误伤工作人员，具有一定的风险。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种玻璃裁片装置，该装置的裁片台为多个间隙配合的传送带组件拼合而成，可将玻璃自动传输至裁片机构处，并通过纵向移动机构和横向移动机构分别驱使裁片机构进行纵向裁片和横向裁片，减少了人工参与，提高了产品质量和生产效率。

一种玻璃裁片装置，包括机架、裁片台、裁片机构、纵向移动机构和两组横向移动机构；所述的裁片台由若干间隙配合的第一传送带组件拼合而成，若干所述的第一传送带组件设置在所述的机架上；所述的裁片机构活动设置在所述裁片台的上方，所述的裁片机构包括第一升降组件和竖直向下设置的裁切刀，所述第一升降组件的伸出端竖直向下设置，且其底端与所述的裁切刀固定连接；所述的纵向移动机构与所述的裁片机构连接，以驱使所述的裁片机构在所述的裁片台上纵向移动；两组所述的横向移动机构对称设置在所述裁片台的两侧，以驱使所述的裁片机构在所述的裁片台上横向移动。裁片台为若干第一传送带组件拼合而成，可自动将玻璃输送至裁片台上的特定位置，避免人工搬运，节省了人力；第一传送带组件的间隔设置，有利于裁片机构的裁片，防止裁片机构裁片时割伤传送带表面。

工作时，玻璃置于第一传送带组件上，由第一传送带组件将其输送至裁片机构处。此时，玻璃的纵向待裁切线设置在两第一传送带组件的纵向间隙的正上方，玻璃的横向待裁切线设置在两第一传送带组件的横向间隙的正上方。需要纵向裁切时：在横向移动机构和纵向移动机构的共同作用下，使裁片机构移动至玻璃的相应侧；在第一升降组件的驱动下，裁片机构上的裁片刀下降至伸入两第一传送带组件的纵向间隙内，且其刀尖对准玻璃的纵向待裁切线处；通过纵向移动机构带动裁片机构纵向移动，从而使裁片刀对玻璃进行纵向切割。需要横向裁切时：在横向移动机构和纵向移动机构的共同作用下，使裁片机构移动至玻璃的相应侧；在第一升降组件的驱动下，裁片机构上的裁片刀下降至伸入两第一传送带组件的横向间隙内，且其刀尖对准玻璃的横向待裁切线处；通过横向移动机构带动裁片机构横向移动，从而使裁片刀对玻璃进行横向切割。

可选地，所述的裁片台上纵向架设有一倒U形支撑架，所述的支撑架包括两根立杆及连接所述立杆顶端的一根连接杆，两根所述的立杆活动设置在所述裁片台的两侧；所述的支撑架上连接有所述的纵向移动机构。支撑架用于支撑纵向移动机构和裁片机构。

可选地，所述的纵向移动机构包括第一电机、第一丝杆和第一滑动块，所述的第一丝杆纵向、水平设置在所述连接杆的下方，且其一端通过轴承与对应的所述立杆转动连接，另一端与所述第一电机的主动轴固定连接，所述的第一电机通过电机固定座固定设置在对应的所述立杆上；所述的第一滑动块套设在所述的第一丝杆上，并与所述的第一丝杆螺纹连接；所述第一升降组件的固定端与所述第一滑动块的底部连接。第一电机旋转带动第一丝杆旋转，使第一滑动块沿第一丝杆移动，进而带动裁片机构纵向移动。

可选地，每组所述的横向移动机构包括第二电机、第二丝杆和第二滑动块，所述的第二丝杆横向、水平设置在所述机架的一侧上部，所述机架的一侧上部设置有支撑板，所述第二丝杆的一端通过轴承与所述的支撑板转动连接，另一端与所述第二电机的主动轴固定连接，所述的第二电机通过电机固定座固定设置在所述的机架上；所述的第二滑动块套设在所述的第二丝杆上，并与所述的第二丝杆螺纹连接；所述立杆的底端与所述第二滑动块的顶端固定连接。第二电机旋转带动第二丝杆旋转，使第二滑动块沿第二丝杆移动，进而带动支撑架及支撑架上的裁片机构横向移动。

可选地，所述第一升降组件的上方还设置有第三电机，所述第三电机的顶部通过电机固定座与所述第一滑动块的底部固定连接，所述第三电机的主动轴竖直向下设置，且其底端与所述第一升降组件的固定端固定连接。当由横向裁切变为纵向裁切，或由纵向裁切变为横向裁切时，启动第三电机，第三电机带动第一升降组件及裁切刀转动，以对裁切刀的方向进行调节，进而满足横向裁切或纵向裁切的要求。

可选地，所述的玻璃裁片装置还包括断片台和断片机构，所述的断片台由若干间隙配合的第二传送带组件拼合而成，若干所述第二传送带组件的数量和位置与若干所述第一传送带组件的数量和位置相适配，若干所述的第二传送带组件设置在所述的机架上。裁片后的玻璃在第一传送带组件和第二传送带组件的配合下由裁片台传送至断片台。

可选地，所述的断片机构包括纵向断片组件及设置在纵向断片组件一侧的横向断片组件，所述的纵向断片组件包括纵向顶撑杆及设置在纵向顶撑杆下方的第二升降组件，所述的横向断片组件包括横向顶撑杆及设置在横向顶撑杆下方的第三升降组件；所述的纵向顶撑杆和所述的横向顶撑杆分别设置在相应的相邻两所述第二传送带组件间隙的正下方。纵向断片：在第二传送带组件的作用下，使已裁切的玻璃传输至断片台上，此时，玻璃的纵向待断片线设置在两第二传送带组件的纵向间隙的正上方，玻璃的横向待断片线设置在两第二传送带组件的横向间隙的正上方；通过第二升降组件带动纵向顶撑杆上升，撑起纵向待断片线处，以使玻璃纵向断片。横向断片：经纵向断片后的玻璃紧接着经第二传送带组件传输至横向顶撑杆的正上方；通过第三升降组件带动横向顶撑杆上升，撑起横向待断片线处，以使玻璃横向断片。断片台和断片机构的配合设置，可对已裁切尚粘连的玻璃进行自动断片，代替了人工断片，提高了断片的工作效率，亦可避免玻璃误伤工作人员的现象。

可选地，所述纵向顶撑杆的顶部及所述横向顶撑杆的顶部分别设置有第一橡胶条和第二橡胶条。在纵向顶撑杆及横向顶撑杆撑起玻璃的待断片线处时，第一橡胶条和第二橡胶条的设置，对玻璃起缓冲作用，防止纵向顶撑杆及横向顶撑杆直接接触玻璃造成玻璃的损坏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：(1)本实用新型的裁片装置可通过传送带自动将玻璃传输至裁片机构处，无需人工移动玻璃，提高了产品质量和生产效率；(2)本实用新型可将裁切后的玻璃传输至断片台进行自动断片，无需人工手工掰片，节省人力成本，且可避免手工掰片过程中导致的安全风险。

附图说明

图1是本实用新型裁片台和裁片机构的主视图；

图2是本实用新型裁片台和裁片机构的侧视图；

图3是本实用新型裁片台、断片台及断片机构的俯视图；

图4是图3中断片机构在A方向的结构示意图；

图5是本实用新型玻璃裁片的示意图；

图6是本实用新型玻璃断片过程的示意图；

图中：1.机架，2.第一传送带组件，3.第一升降组件，4.裁切刀，5.纵向待裁切线，6.纵向间隙，7.横向待裁切线，8.横向间隙，9.支撑架，10.立杆，11.连接杆，12.第一电机，13.第一丝杆，14.第一滑动块，15.第二电机，16.第二丝杆，17.第二滑动块，18.支撑板，19.第三电机，20.第二传送带组件，21.纵向顶撑杆，22.第二升降组件，23.横向顶撑杆，24.第三升降组件，25.第一橡胶条，26.第二橡胶条，27.玻璃，28.纵向待断片线，29.横向待断片线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。

实施例1

如图1-6所示，一种玻璃裁片装置，包括机架1、裁片台、裁片机构、纵向移动机构和两组横向移动机构；裁片台由若干间隙配合的第一传送带组件2拼合而成，若干第一传送带组件2设置在机架1上；裁片机构活动设置在裁片台的上方，裁片机构包括第一升降组件3和竖直向下设置的裁切刀4，第一升降组件3的伸出端竖直向下设置，且其底端与裁切刀4固定连接；纵向移动机构与裁片机构连接，以驱使裁片机构在裁片台上纵向移动；两组横向移动机构对称设置在裁片台的两侧，以驱使裁片机构在裁片台上横向移动。裁片台为若干第一传送带组件2拼合而成，可自动将玻璃输送至裁片台上的特定位置，避免人工搬运，节省了人力；第一传送带组件2的间隔设置，有利于裁片机构的裁片，防止裁片机构裁片时割伤传送带表面。

工作时，玻璃27置于第一传送带组件2上，由第一传送带组件2将其输送至裁片机构处。此时，玻璃27的纵向待裁切线5设置在两第一传送带组件2的纵向间隙6的正上方，玻璃27的横向待裁切线7设置在两第一传送带组件2的横向间隙8的正上方。需要纵向裁切时：在横向移动机构和纵向移动机构的共同作用下，使裁片机构移动至玻璃27的相应侧；在第一升降组件3的驱动下，裁片机构上的裁片刀下降至伸入两第一传送带组件2的纵向间隙6内，且其刀尖对准玻璃27的纵向待裁切线5处；通过纵向移动机构带动裁片机构纵向移动，从而使裁片刀对玻璃27进行纵向切割。需要横向裁切时：在横向移动机构和纵向移动机构的共同作用下，使裁片机构移动至玻璃27的相应侧；在第一升降组件3的驱动下，裁片机构上的裁片刀下降至伸入两第一传送带组件2的横向间隙8内，且其刀尖对准玻璃27的横向待裁切线7处；通过横向移动机构带动裁片机构横向移动，从而使裁片刀对玻璃27进行横向切割。

其中，裁片台上纵向架设有一倒U形支撑架9，支撑架9包括两根立杆10及连接立杆10顶端的一根连接杆11，两根立杆10活动设置在裁片台的两侧；支撑架9上连接有纵向移动机构。支撑架9用于支撑纵向移动机构和裁片机构。

其中，纵向移动机构包括第一电机12、第一丝杆13和第一滑动块14，第一丝杆13纵向、水平设置在连接杆11的下方，且其一端通过轴承与对应的立杆10转动连接，另一端与第一电机12的主动轴固定连接，第一电机12通过电机固定座固定设置在对应的立杆10上；第一滑动块14套设在第一丝杆13上，并与第一丝杆13螺纹连接；第一升降组件3的固定端与第一滑动块14的底部连接。第一电机12旋转带动第一丝杆13旋转，使第一滑动块14沿第一丝杆13移动，进而带动裁片机构纵向移动。

其中，每组横向移动机构包括第二电机15、第二丝杆16和第二滑动块17，第二丝杆16横向、水平设置在机架1的一侧上部，机架1的一侧上部设置有支撑板18，第二丝杆16的一端通过轴承与支撑板18转动连接，另一端与第二电机15的主动轴固定连接，第二电机15通过电机固定座固定设置在机架1上；第二滑动块17套设在第二丝杆16上，并与第二丝杆16螺纹连接；立杆10的底端与第二滑动块17的顶端固定连接。第二电机15旋转带动第二丝杆16旋转，使第二滑动块17沿第二丝杆16移动，进而带动支撑架9及支撑架9上的裁片机构横向移动。

其中，第一升降组件3的上方还设置有第三电机19，第三电机19的顶部通过电机固定座与第一滑动块14的底部固定连接，第三电机19的主动轴竖直向下设置，且其底端与第一升降组件3的固定端固定连接。当由横向裁切变为纵向裁切，或由纵向裁切变为横向裁切时，启动第三电机19，第三电机19带动第一升降组件3及裁切刀4转动，以对裁切刀4的方向进行调节，进而满足横向裁切或纵向裁切的要求。

其中，玻璃裁片装置还包括断片台和断片机构，断片台由若干间隙配合的第二传送带组件20拼合而成，若干第二传送带组件20的数量和位置与若干第一传送带组件2的数量和位置相适配，若干第二传送带组件20设置在机架1上。裁片后的玻璃27在第一传送带组件2和第二传送带组件20的配合下由裁片台传送至断片台。

其中，断片机构包括纵向断片组件及设置在纵向断片组件一侧的横向断片组件，纵向断片组件包括纵向顶撑杆21及设置在纵向顶撑杆21下方的第二升降组件22，横向断片组件包括横向顶撑杆23及设置在横向顶撑杆23下方的第三升降组件24；纵向顶撑杆21和横向顶撑杆23分别设置在相应的相邻两第二传送带组件20间隙的正下方。纵向断片：在第二传送带组件20的作用下，使已裁切的玻璃27传输至断片台上，此时，玻璃27的纵向待断片线28设置在两第二传送带组件20的纵向间隙6的正上方，玻璃27的横向待断片线29设置在两第二传送带组件20的横向间隙8的正上方；通过第二升降组件22带动纵向顶撑杆21上升，撑起纵向待断片线28处，以使玻璃27纵向断片。横向断片：经纵向断片后的玻璃27紧接着经第二传送带组件20传输至横向顶撑杆23的正上方；通过第三升降组件24带动横向顶撑杆23上升，撑起横向待断片线29处，以使玻璃27横向断片。断片台和断片机构的配合设置，可对已裁切尚粘连的玻璃27进行自动断片，代替了人工断片，提高了断片的工作效率，亦可避免玻璃误伤工作人员的现象。

其中，纵向顶撑杆21的顶部及横向顶撑杆23的顶部分别设置有第一橡胶条25和第二橡胶条26。在纵向顶撑杆21及横向顶撑杆23撑起玻璃27的待断片线处时，第一橡胶条25和第二橡胶条26的设置，对玻璃起缓冲作用，防止纵向顶撑杆21及横向顶撑杆23直接接触玻璃造成玻璃的损坏。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃裁片装置，其特征在于，所述的装置包括：

一机架(1)，

一裁片台，所述的裁片台由若干间隙配合的第一传送带组件(2)拼合而成，若干所述的第一传送带组件(2)设置在所述的机架(1)上；

一裁片机构，所述的裁片机构活动设置在所述裁片台的上方，所述的裁片机构包括第一升降组件(3)和竖直向下设置的裁切刀(4)，所述第一升降组件(3)的伸出端竖直向下设置，且其底端与所述的裁切刀(4)固定连接；

一纵向移动机构，所述的纵向移动机构与所述的裁片机构连接，以驱使所述的裁片机构在所述的裁片台上纵向移动；

两组横向移动机构，两组所述的横向移动机构对称设置在所述裁片台的两侧，以驱使所述的裁片机构在所述的裁片台上横向移动。

2.根据权利要求1所述的玻璃裁片装置，其特征在于：所述的裁片台上纵向架设有一倒U形支撑架(9)，所述的支撑架(9)包括两根立杆(10)及连接所述立杆(10)顶端的一根连接杆(11)，两根所述的立杆(10)活动设置在所述裁片台的两侧；所述的支撑架(9)上连接有所述的纵向移动机构。

3.根据权利要求2所述的玻璃裁片装置，其特征在于：所述的纵向移动机构包括第一电机(12)、第一丝杆(13)和第一滑动块(14)，所述的第一丝杆(13)纵向、水平设置在所述连接杆(11)的下方，且其一端与对应的所述立杆(10)转动连接，另一端与所述第一电机(12)的主动轴固定连接，所述的第一电机(12)固定设置在对应的所述立杆(10)上；所述的第一滑动块(14)套设在所述的第一丝杆(13)上，并与所述的第一丝杆(13)螺纹连接；所述第一升降组件(3)的固定端与所述第一滑动块(14)的底部连接。

4.根据权利要求2所述的玻璃裁片装置，其特征在于：每组所述的横向移动机构包括第二电机(15)、第二丝杆(16)和第二滑动块(17)，所述的第二丝杆(16)横向、水平设置在所述机架(1)的一侧上部，所述机架(1)的一侧上部设置有支撑板(18)，所述第二丝杆(16)的一端与所述的支撑板(18)转动连接，另一端与所述第二电机(15)的主动轴固定连接，所述的第二电机(15)固定设置在所述的机架(1)上；所述的第二滑动块(17)套设在所述的第二丝杆(16)上，并与所述的第二丝杆(16)螺纹连接；所述立杆(10)的底端与所述第二滑动块(17)的顶端固定连接。

5.根据权利要求3所述的玻璃裁片装置，其特征在于：所述第一升降组件(3)的上方还设置有第三电机(19)，所述第三电机(19)的顶部与所述第一滑动块(14)的底部固定连接，所述第三电机(19)的主动轴竖直向下设置，且其底端与所述第一升降组件(3)的固定端固定连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃裁片装置，其特征在于：所述的玻璃裁片装置还包括断片台和断片机构，所述的断片台由若干间隙配合的第二传送带组件(20)拼合而成，若干所述第二传送带组件(20)的数量和位置与若干所述第一传送带组件(2)的数量和位置相适配，若干所述的第二传送带组件(20)设置在所述的机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的玻璃裁片装置，其特征在于：所述的断片机构包括纵向断片组件及设置在纵向断片组件一侧的横向断片组件，所述的纵向断片组件包括纵向顶撑杆(21)及设置在纵向顶撑杆(21)下方的第二升降组件(22)，所述的横向断片组件包括横向顶撑杆(23)及设置在横向顶撑杆(23)下方的第三升降组件(24)；所述的纵向顶撑杆(21)和所述的横向顶撑杆(23)分别设置在相应的相邻两所述第二传送带组件(20)间隙的正下方。

8.根据权利要求7所述的玻璃裁片装置，其特征在于：所述纵向顶撑杆(21)的顶部及所述横向顶撑杆(23)的顶部分别设置有第一橡胶条(25)和第二橡胶条(26)。