CN220946123U - 一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置，涉及混料制备技术领域，包括制备罐，所述制备罐的上方设有顶盖，所述制备罐的表面对称固定有固定柱，所述固定柱的顶部嵌入并固定有液压杆，所述顶盖的表面对称固定有凸板。本实用新型中通过其中一个驱动电机带动转杆转动，转杆转动带动其上的第二齿环转动，第二齿环转动带动齿轮转动，齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌板转动，可以起到对制备罐内部进行搅拌的效果，这时通过另一个驱动电机可带动U型支板转动，U型支板转动带动环形刮板转动，可以起到对制备罐内壁和顶盖底部上的原料进行刮去的效果，从而可以达到提高后续原料混拌质量的作用。

Description

一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置

技术领域

本实用新型涉及混料制备技术领域，尤其涉及一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置。

背景技术

高阻燃聚乙烯电缆在制备过程中需要用到电缆料，电缆料而是制备电缆的原料，电缆料根据其所需的特性需要将多个原料经过混合、冷却、制粒等步骤，因此原材料的搅拌很重要。

现有的，如中国专利公开号：本实用新型公开了一种PVC电缆抗静电材料混料制备装置，包括制备箱本体，制备箱本体的顶端边缘处焊接有延伸外延，机箱的内部铆接有伺服电机，转轴的侧壁上端与低端均铆接有连接杆，同侧两组连接杆的另一端铆接有刮板，刮板与制备箱本体的侧壁滑动连接；箱盖与延伸外延的连接处四周均设有密封机构，密封机构包括连接座、螺纹杆以及夹紧座，连接座的底端与顶端均与螺纹杆转动连接，螺纹杆的顶端焊接有转柄，螺纹杆的外壁上下两端均螺纹套接有夹紧座，夹紧座的一端与连接座滑动连接，夹紧座的另一端固定安装有防滑垫，上下两组夹紧座分别与箱盖、延伸外延抵接，本实用新型拆卸方便，便于清理，提高工作效率。

虽然上述专利中通过刮板便于清理制备箱本体内壁的效果，但箱盖底壁和制备箱本体底部内壁上都不可避免会粘附有原料颗粒，原料颗粒的粘附不仅会造成资源的浪费，同时也会对后续原料的混拌工艺造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述专利技术中存在箱盖底壁和制备箱本体底部内壁上都不可避免会粘附有原料颗粒，原料颗粒的粘附不仅会造成资源的浪费，同时也会对后续原料的混拌工艺造成影响的问题，而提出的一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置，包括制备罐，所述制备罐的上方设有顶盖，所述制备罐的表面对称固定有固定柱，所述固定柱的顶部嵌入并固定有液压杆，所述顶盖的表面对称固定有凸板，所述液压杆的输出端与凸板的底部固定连接，所述顶盖的顶部中心处嵌入并固定有第一圆筒，所述制备罐的底部内壁处设有第二圆筒，所述第一圆筒和第二圆筒的表面对称固定有U型板，所述U型板的两侧均固定有环形刮板，所述第一圆筒和第二圆筒的内部设有转动杆，所述转动杆的底部与制备罐的底部内壁轴承转动连接，所述转动杆的表面固定有搅拌板，所述转动杆的顶部套设并轴承转动有第一齿环，所述第一圆筒的顶部与第一齿环的底部固定连接，所述转动杆的顶部固定有齿轮。

优选的，所述制备罐的底部等间距固定有四个支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有防滑垫。

优选的，所述制备罐的顶部和顶盖的底部均开设有环型槽，所述环型槽的内部均嵌入并固定有密封环垫。

优选的，所述顶盖的顶部固定有U型支板，所述顶盖的顶部且位于U型支板内部轴承转动有两个转杆，所述转杆的顶部贯穿U型支板并与其轴承转动连接，所述转杆的表面均套设并固定有第二齿环，两个所述第二齿环分别与第一齿环和齿轮啮合连接。

优选的，所述U型支板的顶部对称固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的顶部固定连接。

优选的，所述制备罐的底部固定并连通有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过其中一个驱动电机带动转杆转动，转杆转动带动其上的第二齿环转动，第二齿环转动带动齿轮转动，齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌板转动，可以起到对制备罐内部进行搅拌的效果，这时通过另一个驱动电机可带动U型支板转动，U型支板转动带动环形刮板转动，可以起到对制备罐内壁和顶盖底部上的原料进行刮去的效果，从而可以达到提高后续原料混拌质量的作用。

2、本实用新型中，通过液压杆推动凸板升起，凸板升起带动顶盖升起，可以起到把U型支板、U型板、环形刮板和搅拌板带离罐体内部的效果，从而可以达到方便对其上部件进行清洗的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置的整体结构竖剖视图；

图3为本实用新型提出一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置的整体结构横剖视图；

图4为本实用新型提出一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置的环形刮板结构立体图；

图5为本实用新型提出一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置的搅拌板结构立体图。

图例说明：1、制备罐；2、支撑腿；3、防滑垫；4、顶盖；5、固定柱；6、凸板；7、液压杆；8、环型槽；9、密封环垫；10、第一圆筒；11、第二圆筒；12、U型板；13、环形刮板；14、转动杆；15、搅拌板；16、第一齿环；17、齿轮；18、U型支板；19、驱动电机；20、转杆；21、第二齿环；22、出料管。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置，包括制备罐1，制备罐1的上方设有顶盖4，制备罐1的表面对称固定有固定柱5，固定柱5的顶部嵌入并固定有液压杆7，顶盖4的表面对称固定有凸板6，液压杆7的输出端与凸板6的底部固定连接，顶盖4的顶部中心处嵌入并固定有第一圆筒10，制备罐1的底部内壁处设有第二圆筒11，第一圆筒10和第二圆筒11的表面对称固定有U型板12，U型板12的两侧均固定有环形刮板13，第一圆筒10和第二圆筒11的内部设有转动杆14，转动杆14的底部与制备罐1的底部内壁轴承转动连接，转动杆14的表面固定有搅拌板15，转动杆14的顶部套设并轴承转动有第一齿环16，第一圆筒10的顶部与第一齿环16的底部固定连接，转动杆14的顶部固定有齿轮17。

其整个实施例1达到的效果为，通过制备罐1的上方设有顶盖4，制备罐1的表面对称固定有固定柱5，固定柱5的顶部嵌入并固定有液压杆7，顶盖4的表面对称固定有凸板6，液压杆7的输出端与凸板6的底部固定连接，可以起到使液压杆7推动凸板6升降，凸板6升降带动顶盖4升降的效果，通过顶盖4的顶部中心处嵌入并固定有第一圆筒10，制备罐1的底部内壁处设有第二圆筒11，第一圆筒10和第二圆筒11的表面对称固定有U型板12，U型板12的两侧均固定有环形刮板13，可以起到使第一圆筒10转动带动U型板12转动，U型板12转动带动环形刮板13转动的效果，通过第一圆筒10和第二圆筒11的内部设有转动杆14，转动杆14的底部与制备罐1的底部内壁轴承转动连接，转动杆14的表面固定有搅拌板15，转动杆14的顶部套设并轴承转动有第一齿环16，第一圆筒10的顶部与第一齿环16的底部固定连接，可以起到使第一齿环16转动带动第一圆筒10转动的效果，通过转动杆14的顶部固定有齿轮17，可以起到使齿轮17转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动搅拌板15转动的效果。

实施例2，如图1-5所示，制备罐1的底部等间距固定有四个支撑腿2，支撑腿2的底部均固定有防滑垫3；制备罐1的顶部和顶盖4的底部均开设有环型槽8，环型槽8的内部均嵌入并固定有密封环垫9；顶盖4的顶部固定有U型支板18，顶盖4的顶部且位于U型支板18内部轴承转动有两个转杆20，转杆20的顶部贯穿U型支板18并与其轴承转动连接，转杆20的表面均套设并固定有第二齿环21，两个第二齿环21分别与第一齿环16和齿轮17啮合连接；顶盖4的顶部固定有U型支板18，顶盖4的顶部且位于U型支板18内部轴承转动有两个转杆20，转杆20的顶部贯穿U型支板18并与其轴承转动连接，转杆20的表面均套设并固定有第二齿环21，两个第二齿环21分别与第一齿环16和齿轮17啮合连接；制备罐1的底部固定并连通有出料管22。

其整个实施例2达到的效果为，通过制备罐1的底部等间距固定有四个支撑腿2，支撑腿2的底部均固定有防滑垫3，可以起到支撑制备罐1的底部的效果；通过制备罐1的顶部和顶盖4的底部均开设有环型槽8，环型槽8的内部均嵌入并固定有密封环垫9，可以起到使顶盖4与制备罐1顶部更加密封的效果；通过顶盖4的顶部固定有U型支板18，顶盖4的顶部且位于U型支板18内部轴承转动有两个转杆20，转杆20的顶部贯穿U型支板18并与其轴承转动连接，转杆20的表面均套设并固定有第二齿环21，两个第二齿环21分别与第一齿环16和齿轮17啮合连接，可以起到使转杆20转动带动第二齿环21转动，第二齿环21转动带动第一齿环16和齿轮17转动的效果；通过U型支板18的顶部对称固定有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端与转杆20的顶部固定连接，可以起到使驱动电机19带动转杆20转动的效果；通过制备罐1的底部固定并连通有出料管22，可以起到方便出料的效果。

工作原理：通过液压杆7推动凸板6升起，凸板6升起带动顶盖4升起，这时可把电缆材料置入到制备罐1内部，这时通过液压杆7使顶盖4盖住制备罐1顶部，这时再通过其中一个驱动电机19带动转杆20转动，转杆20转动带动其上的第二齿环21转动，第二齿环21转动带动齿轮17转动，齿轮17转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动搅拌板15转动，可以起到对制备罐1内部进行搅拌的效果，当混料完成后，通过另一个驱动电机19可带动U型支板18转动，U型支板18转动带动环形刮板13转动，可以起到对制备罐1内壁和顶盖4底部上的原料进行刮去的效果，从而可以达到提高后续原料混拌质量的作。

本实用新型中的液压杆7和驱动电机19的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对液压杆7和驱动电机19不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置，包括制备罐（1），其特征在于：所述制备罐（1）的上方设有顶盖（4），所述制备罐（1）的表面对称固定有固定柱（5），所述固定柱（5）的顶部嵌入并固定有液压杆（7），所述顶盖（4）的表面对称固定有凸板（6），所述液压杆（7）的输出端与凸板（6）的底部固定连接，所述顶盖（4）的顶部中心处嵌入并固定有第一圆筒（10），所述制备罐（1）的底部内壁处设有第二圆筒（11），所述第一圆筒（10）和第二圆筒（11）的表面对称固定有U型板（12），所述U型板（12）的两侧均固定有环形刮板（13），所述第一圆筒（10）和第二圆筒（11）的内部设有转动杆（14），所述转动杆（14）的底部与制备罐（1）的底部内壁轴承转动连接，所述转动杆（14）的表面固定有搅拌板（15），所述转动杆（14）的顶部套设并轴承转动有第一齿环（16），所述第一圆筒（10）的顶部与第一齿环（16）的底部固定连接，所述转动杆（14）的顶部固定有齿轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置，其特征在于：所述制备罐（1）的底部等间距固定有四个支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部均固定有防滑垫（3）。

3.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置，其特征在于：所述制备罐（1）的顶部和顶盖（4）的底部均开设有环型槽（8），所述环型槽（8）的内部均嵌入并固定有密封环垫（9）。

4.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置，其特征在于：所述顶盖（4）的顶部固定有U型支板（18），所述顶盖（4）的顶部且位于U型支板（18）内部轴承转动有两个转杆（20），所述转杆（20）的顶部贯穿U型支板（18）并与其轴承转动连接，所述转杆（20）的表面均套设并固定有第二齿环（21），两个所述第二齿环（21）分别与第一齿环（16）和齿轮（17）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置，其特征在于：所述U型支板（18）的顶部对称固定有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端与转杆（20）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高阻燃聚乙烯电缆材料混料制备装置，其特征在于：所述制备罐（1）的底部固定并连通有出料管（22）。