CN220944907U - 钢桶自动锁防盗盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢桶自动锁防盗盖装置，特别涉及钢桶生产技术领域。本实用新型包括机架、压紧机构、压紧气缸、升降机构，通过锁盖定位轴将防盗盖磁吸转到钢桶法兰口位置，启动升降气缸带动压紧气缸的活塞杆下降带动压紧板也下降从而带动锁盖定位轴对锁块做相对内压，将防盗盖与钢桶法兰口压紧，固定，代替了人工手动压紧防盗盖，自动化程度高，省时省力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桶生产技术领域，特别涉及于钢桶自动锁防盗盖装置。
背景技术
钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。
在钢桶的生产过程中需要人工对防盗盖压紧在钢桶法兰口上实现对防盗盖的锁定，这种通过人工操作不仅费时费力，且工作效率低下。
实用新型内容
(1)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了钢桶自动锁防盗盖装置，包括机架、压紧机构、压紧气缸、升降机构，所述机架上安装有用于驱动所述压紧气缸升降的所述升降机构，所述压紧机构包括锁块、锁块外套、锁盖定位轴、锁块过渡板、锁块过渡销、压紧板、第一安装架，所述压紧气缸缸体固定在所述第一安装架顶部，所述压紧气缸的活塞杆朝下设置且下端穿过所述第一安装架顶部并与所述压紧板的顶部相连，所述锁块外部套设有所述锁块外套，所述锁块外套顶部设有所述锁块过渡板，所述锁块过渡板与所述第一安装架底部之间通过所述锁块过渡销实现安装固定，所述锁块过渡销上端贯穿所述压紧板，所述压紧板底部中心处与所述锁盖定位轴上端连接，所述锁盖定位轴下端穿过所述第一安装架底部及所述锁块外套顶部且连接有所述锁块，所述锁盖定位轴上设有磁铁。
优选地，所述压紧气缸通过第二安装架与所述升降机构相连。
优选地，所述升降机构包括升降气缸、滑轨、滑块，所述升降气缸安装在所述机架上且所述升降气缸的活塞杆朝下设置且下端与所述第二安装架顶部固定相连，所述升降气缸两侧的所述机架上均安装有所述滑轨，所述第二安装架两侧上均设有与所述滑轨滑动连接的所述滑块。
优选地，所述压紧板为圆形板。
优选地，所述锁块过渡销设有若干个且绕所述锁盖定位轴呈均匀环形分布设置。
(2)有益效果
本实用新型提供钢桶自动锁防盗盖装置，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过锁盖定位轴将防盗盖磁吸转到钢桶法兰口位置，启动升降气缸带动压紧气缸的活塞杆下降带动压紧板也下降从而带动锁盖定位轴对锁块做相对内压，将防盗盖与钢桶法兰口压紧，固定，代替了人工手动压紧防盗盖，自动化程度高，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为图1中A处的放大图。
附图标记为：1-锁块、2-锁块外套、3-锁盖定位轴、4-锁块过渡板、5-锁块过渡销、6-压紧板、7-压紧气缸、71-第二安装架、8-升降机构、81-升降气缸、82-滑轨、83-滑块、9-第一安装架。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示，本实用新型所述的钢桶自动锁防盗盖装置，包括机架、压紧机构、压紧气缸7、升降机构8，所述机架上安装有用于驱动所述压紧气缸7升降的所述升降机构8，所述压紧机构包括锁块1、锁块外套2、锁盖定位轴3、锁块过渡板4、锁块过渡销5、压紧板6、第一安装架9，所述压紧气缸7缸体固定在所述第一安装架9顶部，所述压紧气缸7的活塞杆朝下设置且下端穿过所述第一安装架9顶部并与所述压紧板6的顶部相连，所述锁块1外部套设有所述锁块外套2，所述锁块外套2顶部设有所述锁块过渡板4，所述锁块过渡板4与所述第一安装架9底部之间通过所述锁块过渡销5实现安装固定，所述锁块过渡销5上端贯穿所述压紧板6，所述压紧板6底部中心处与所述锁盖定位轴3上端连接，所述锁盖定位轴3下端穿过所述第一安装架9底部及所述锁块外套2顶部且连接有所述锁块1，所述锁盖定位轴3上设有磁铁。
所述压紧气缸7通过第二安装架71与所述升降机构8相连，所述升降机构8包括升降气缸81、滑轨82、滑块83，所述升降气缸81安装在所述机架上且所述升降气缸81的活塞杆朝下设置且下端与所述第二安装架71顶部固定相连，所述升降气缸81两侧的所述机架上均安装有所述滑轨82，所述第二安装架71两侧上均设有与所述滑轨82滑动连接的所述滑块83。
所述压紧板6为圆形板，所述锁块过渡销5设有若干个且绕所述锁盖定位轴3呈均匀环形分布设置。
实际工作中，机架上设有能够实现升降机构8水平移动的滑轨及滑块组件，锁盖定位轴3上带有磁铁，通过锁盖定位轴3将防盗盖磁吸(通过水平移动的滑轨及滑块组件的配合实现升降机构8的水平移动)转到钢桶法兰口位置，启动升降气缸81带动压紧气缸7的活塞杆下降带动压紧板6也下降从而带动锁盖定位轴3对锁块1做相对内压，将防盗盖与钢桶法兰口压紧，固定，代替了人工手动压紧防盗盖，自动化程度高，省时省力，提高了工作效率。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.钢桶自动锁防盗盖装置，其特征在于，包括机架、压紧机构、压紧气缸(7)、升降机构(8)，所述机架上安装有用于驱动所述压紧气缸(7)升降的所述升降机构(8)，所述压紧机构包括锁块(1)、锁块外套(2)、锁盖定位轴(3)、锁块过渡板(4)、锁块过渡销(5)、压紧板(6)、第一安装架(9)，所述压紧气缸(7)缸体固定在所述第一安装架(9)顶部，所述压紧气缸(7)的活塞杆朝下设置且下端穿过所述第一安装架(9)顶部并与所述压紧板(6)的顶部相连，所述锁块(1)外部套设有所述锁块外套(2)，所述锁块外套(2)顶部设有所述锁块过渡板(4)，所述锁块过渡板(4)与所述第一安装架(9)底部之间通过所述锁块过渡销(5)实现安装固定，所述锁块过渡销(5)上端贯穿所述压紧板(6)，所述压紧板(6)底部中心处与所述锁盖定位轴(3)上端连接，所述锁盖定位轴(3)下端穿过所述第一安装架(9)底部及所述锁块外套(2)顶部且连接有所述锁块(1)，所述锁盖定位轴(3)上设有磁铁。
2.根据权利要求1所述的钢桶自动锁防盗盖装置，其特征在于，所述压紧气缸(7)通过第二安装架(71)与所述升降机构(8)相连。
3.根据权利要求2所述的钢桶自动锁防盗盖装置，其特征在于，所述升降机构(8)包括升降气缸(81)、滑轨(82)、滑块(83)，所述升降气缸(81)安装在所述机架上且所述升降气缸(81)的活塞杆朝下设置且下端与所述第二安装架(71)顶部固定相连，所述升降气缸(81)两侧的所述机架上均安装有所述滑轨(82)，所述第二安装架(71)两侧上均设有与所述滑轨(82)滑动连接的所述滑块(83)。
4.根据权利要求1所述的钢桶自动锁防盗盖装置，其特征在于，所述压紧板(6)为圆形板。
5.根据权利要求4所述的钢桶自动锁防盗盖装置，其特征在于，所述锁块过渡销(5)设有若干个且绕所述锁盖定位轴(3)呈均匀环形分布设置。
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