CN210393487U - 一种车间自动收货系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种车间自动收货系统，属于纸制品回收技术领域，其技术方案的要点是包括电子地秤，还包括架体和料筐，所述电子地秤的上方设置有水平设置并且与架体固定连接的导轨；所述导轨上设置有吊装机构以及驱动吊装机构沿导轨进行移动的驱动组件；所述架体的一侧设置有对料筐中的纸制品进行压缩的压缩组件，所述料筐的上部设置有与料筐可拆卸连接的吊臂；解决了目前在使用电子地秤对纸制品进行称重时先对纸制品卸料到车间，然后对纸制品进行称重整理，操作不便、工作效率低的问题；能够高效方便的对回收的纸质品进行收货称重。

Description

一种车间自动收货系统

技术领域

本实用新型涉及纸制品回收技术领域，尤其是涉及一种车间自动收货系统。

背景技术

随着社会的进步和发展，对人与自然的和谐发展越来越重视。对资源的回收利用也逐步受到重视，尤其是日常生活中经常用到的纸制品和塑料制品等。在对纸质进行回收时，一般需要每一批次回收的纸质品在收货时进行称重，进而确定纸制品的回收量。目前纸制品回收厂一般采用电子地秤对纸质品进行收货称重。

现有的电子地秤的结构可参考参照授权公告号为CN204831496U的中国实用新型专利申请文件，其公开了一种新型电子地秤，它涉及电子秤技术领域。地秤主体的底部安装有滚轮,地秤主体两侧设置有挡边,地秤主体的侧边设置有转轴,转轴内活动连接有连接杆,连接杆的顶部固定有显示屏，且连接杆上通过固定轴连接有书写板。

目前对纸制品进行回收时，一般需要将纸制品卸料在装卸车间内，通过工作人员对卸料纸制品进行整理后，再使用电子地秤对纸质品进行称重，操作不便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的其中目的在于提供一种车间自动收货系统，能够高效方便的对回收的纸质品进行收货称重。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车间自动收货系统，包括电子地秤，还包括架体和料筐，所述电子地秤的上方设置有水平设置并且与架体固定连接的导轨；所述导轨上设置有吊装机构以及驱动吊装机构沿导轨进行移动的驱动组件；所述架体的一侧设置有对料筐中的纸制品进行压缩的压缩组件，所述料筐的上部设置有与料筐可拆卸连接的吊臂。

通过采用上述技术方案，将进行称重的纸制品放入到料筐中，进而通过压缩组件对放置到料筐中的纸制品进行压缩，完成压缩后，将吊臂与料筐进行安装，进而通过吊装机构对料筐进行吊装，从而通过驱动组件将料筐移动至电子地秤上，从而能够方便高效的对纸制品进行收货称重。

本实用新型进一步设置为：所述吊装机构采用链式电葫芦，所述驱动组件包括滚轮以及驱动电机，所述滚轮位于链式电葫芦的机体上部，并且绕水平轴线与链式电葫芦的机体转动连接；所述滚轮沿导轨长度方向与导轨滚动连接；所述驱动电机的机体与链式电葫芦的机体固定连接，所述驱动电机的输出轴与滚轮同轴设置并且固定连接。

通过采用上述技术方案，通过采用链式电葫芦对料筐进行吊装，从而能够平稳高效的对料筐进行升降，使用方便；通过在链式电葫芦的机体上部设置与其转动连接的滚轮，进而通过驱动电机驱动滚动轮进行转转动，进而能够高效稳定的驱动链式电葫芦在导轨上进行行走。

本实用新型进一步设置为：所述吊臂包括吊杆以及固定在吊杆上表面的吊环，所述料筐的两侧设置有定位块，所述定位块的上表面开设有沿吊杆长度方向贯穿定位块的定位槽；所述吊杆的两端设置有沿吊杆宽度方向贯穿吊杆的连接孔，所述定位槽处设置有贯穿定位槽侧壁的安装孔，所述安装孔和连接孔轴向对齐，所述吊杆的两端设置有同时贯穿安装孔与连接孔的插销轴。

通过采用上述技术方案，吊臂包括吊杆和吊环，通过使用插销轴将吊杆与定位块插接固定，进而方便快速的将吊臂与料筐进行安装拆卸，进而在对能够通过吊环对料筐进行吊装移动时。

本实用新型进一步设置为：所述压缩组件包括液压缸以及固定在液压缸活塞杆端部的压板，所述液压缸的活塞杆竖直朝下设置；所述液压缸的缸体与架体固定连接。

通过采用上述技术方案，在对纸制品进行压缩时，将料筐移动至压板的整下方，将吊臂与料筐进行拆卸，通过液压缸的活塞杆伸缩，方便快捷对料筐中的纸制品进行压缩。

本实用新型进一步设置为：所述料筐的底部的四角处设置有行走脚轮，所述行走脚轮的上部设置升降电动推杆，所述升降电动推杆的活塞杆竖直设置并且行走脚轮固定连接，所述升降电动推杆的杆体与料筐的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过升降电动推杆的活塞杆伸长，进而使用脚轮与地面接触支撑，从而方便工作人员对料筐在车间内进行推动，从而对料筐的使用更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述料筐的一侧设置有拉手，所述拉手的一端绕水平轴线与料筐铰接。

通过采用上述技术方案，通过在料筐的一侧设置拉手，使工作人员对料筐进行推动时，更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述电子地秤的进料端和出料端分别设置由靠近电子地秤的一侧向远离电子地秤的一侧倾斜向下的坡台。

通过采用上述技术方案，通过在电子地秤的进料端和出料端设置坡台，进而在需要称重的纸制品较多时，能够方便将运输纸制品的车辆行驶至电子地秤上，进而方便快捷的对纸制品进行收货称重。

本实用新型进一步设置为：所述电子地秤的进料端和出料端分别设置有栏杆机。

通过采用上述技术方案，通过栏杆机的设置，在对车辆进行整体承重时，将栏杆机的栏杆进行下放，进而提示周围的人员，当前货物未完成称重。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将进行称重的纸制品放入到料筐中，进而通过压缩组件对放置到料筐中的纸制品进行压缩，完成压缩后，将吊臂与料筐进行安装，进而通过吊装机构对料筐进行吊装，从而通过驱动组件将料筐移动至电子地秤上，从而能够方便高效的对纸制品进行收货称重；

2.吊臂包括吊杆和吊环，通过使用插销轴将吊杆与定位块插接固定，进而方便快速的将吊臂与料筐进行安装拆卸，进而在对能够通过吊环对料筐进行吊装移动时；

3.通过脚轮、升降电动推杆以及拉手的综合设置，进而在需要在车间内对料筐进行移动时，通过升降电动推杆驱动脚轮与地面接触，从而通过拉手和脚轮，方便工作人员对料筐进行移动操作。

附图说明

图1为一种车间自动收货系统的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为料筐的结构示意图；

图4为吊臂的结构示意图。

图中，1、电子地秤；2、架体；21、导轨；3、料筐；31、定位块；311、定位槽；312、安装孔；32、吊臂；321、吊杆；322、吊环；323、连接孔；33、插销轴；34、拉手；4、链式电葫芦；41、驱动组件；411、滚轮；412、驱动电机；5、压缩组件；51、液压缸；52、压板；6、坡台；7、栏杆机；8、行走脚轮；81、升降电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种车间自动收货系统，参照图1和图2，包括架体2、电子地秤1、料筐3、吊装机构以及压缩组件5，料筐3的上部设置有与料筐3可拆卸连接的吊臂32。电子地秤1的上方设置有水平沿电子地秤1宽度方向设置的导轨21，导轨21与机架固定连接。吊装机构采用链式电葫芦4，压缩组件5包括液压缸51以及固定在液压缸51活塞杆端部的压板52，液压缸51的活塞杆竖直朝下设置；液压缸51的缸体与架体2固定连接。电子地秤1的进料端和出料端分别设置由靠近电子地秤1的一侧向远离电子地秤1的一侧倾斜向下的坡台6。在对回收的纸制品进行收货时，当回收的纸制品较少时，将纸质品卸装在料筐3中，进而通过液压缸51驱动压板52对料筐3中的纸制品进行压缩。当完成对纸制品的压缩后，通过将吊臂32与料筐3进行安装，进而使用链式电葫芦4对料筐3进行吊装，进而通过驱动组件41驱动链式电葫芦4在导轨21上进行行走，将料筐3放置在电子地秤1上。在收货的纸制品较多时，通过坡台6使车辆直接行使到电子地秤1上，进而方便快捷的对纸制品进行收货称重。

参照图1和图2，电子地秤1的进料端和出料端分别设置有栏杆机7。在对纸制品进行称重时，将栏杆机7的栏杆进行下放，进而提示周围的人员，当前货物未完成称重。

参照图1和图2，驱动组件41包括滚轮411以及驱动电机412。滚轮411位于链式电葫芦4的机体上部，并且绕水平轴线与链式电葫芦4的机体转动连接。滚轮411沿导轨21长度方向与导轨21滚动连接。驱动电机412的机体与链式电葫芦4的机体固定连接，驱动电机412的输出轴与滚轮411同轴设置并且固定连接。通过驱动电机412驱动滚动轮进行转转动，进而能够高效稳定的驱动链式电葫芦4在导轨21上进行行走。

参照图3，料筐3的一侧设置有拉手34，拉手34的一端绕水平轴线与料筐3铰接。料筐3的底部的四角处设置有行走脚轮8，行走脚轮8的上部设置升降电动推杆81，升降电动推杆81的活塞杆竖直设置并且行走脚轮8固定连接，升降电动推杆81的杆体与料筐3的侧壁固定连接。通过升降电动推杆81的活塞杆伸长，进而使用行走脚轮8与地面进行接触，从而工作人员通过拉手和脚轮能够方便的料筐3在车间内进行拉动。在需要对料筐3中的纸制品进行压缩时，将料筐3移动至压板52的正下方，然后升降电动推杆81的活塞杆收缩，使行走脚轮8与地面脱离，进而通过液压缸51对纸制品进行压缩。

参照图3和图4，吊臂32包括吊杆321以及固定在吊杆321上表面的吊环322，料筐3的两侧设置有定位块31，定位块31的上表面开设有沿吊杆321长度方向贯穿定位块31的定位槽311；吊杆321的两端设置有沿吊杆321宽度方向贯穿吊杆321的连接孔323，定位槽311处设置有贯穿定位槽311侧壁的安装孔312，安装孔312和连接孔323轴向对齐，吊杆321的两端设置有同时贯穿安装孔312与连接孔323的插销轴33。在对料筐3中的纸制品进行压缩时，将插销轴33从安装孔312和连接孔323中取出，进而将吊臂32与料筐3进行拆卸，从而使用液压缸51对纸制品进行压缩。在需要对料筐3进行吊装使用时，将吊杆321放置到定位槽311中，使吊杆321两端的连接孔323与安装孔312轴向对齐，进而使用插销将吊杆321与定位块31相连，从而通过对吊环322进行钩挂，对料筐3进行吊装移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车间自动收货系统，包括电子地秤(1)，其特征在于：还包括架体(2)和料筐(3)，所述电子地秤(1)的上方设置有水平设置并且与架体(2)固定连接的导轨(21)；所述导轨(21)上设置有吊装机构以及驱动吊装机构沿导轨(21)进行移动的驱动组件(41)；所述架体(2)的一侧设置有对料筐(3)中的纸制品进行压缩的压缩组件(5)，所述料筐(3)的上部设置有与料筐(3)可拆卸连接的吊臂(32)。

2.根据权利要求1所述的一种车间自动收货系统，其特征在于：所述吊装机构采用链式电葫芦(4)，所述驱动组件(41)包括滚轮(411)以及驱动电机(412)，所述滚轮(411)位于链式电葫芦(4)的机体上部，并且绕水平轴线与链式电葫芦(4)的机体转动连接；所述滚轮(411)沿导轨(21)长度方向与导轨(21)滚动连接；所述驱动电机(412)的机体与链式电葫芦(4)的机体固定连接，所述驱动电机(412)的输出轴与滚轮(411)同轴设置并且固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车间自动收货系统，其特征在于：所述吊臂(32)包括吊杆(321)以及固定在吊杆(321)上表面的吊环(322)，所述料筐(3)的两侧设置有定位块(31)，所述定位块(31)的上表面开设有沿吊杆(321)长度方向贯穿定位块(31)的定位槽(311)；所述吊杆(321)的两端设置有沿吊杆(321)宽度方向贯穿吊杆(321)的连接孔(323)，所述定位槽(311)处设置有贯穿定位槽(311)侧壁的安装孔(312)，所述安装孔(312)和连接孔(323)轴向对齐，所述吊杆(321)的两端设置有同时贯穿安装孔(312)与连接孔(323)的插销轴(33)。

4.根据权利要求1所述的一种车间自动收货系统，其特征在于：所述压缩组件(5)包括液压缸(51)以及固定在液压缸(51)活塞杆端部的压板(52)，所述液压缸(51)的活塞杆竖直朝下设置；所述液压缸(51)的缸体与架体(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种车间自动收货系统，其特征在于：所述料筐(3)的底部的四角处设置有行走脚轮(8)，所述行走脚轮(8)的上部设置升降电动推杆(81)，所述升降电动推杆(81)的活塞杆竖直设置并且行走脚轮(8)固定连接，所述升降电动推杆(81)的杆体与料筐(3)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种车间自动收货系统，其特征在于：所述料筐(3)的一侧设置有拉手(34)，所述拉手(34)的一端绕水平轴线与料筐(3)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种车间自动收货系统，其特征在于：所述电子地秤(1)的进料端和出料端分别设置由靠近电子地秤(1)的一侧向远离电子地秤(1)的一侧倾斜向下的坡台(6)。

8.根据权利要求1所述的一种车间自动收货系统，其特征在于：所述电子地秤(1)的进料端和出料端分别设置有栏杆机(7)。

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