CN218968746U - 一种物流管理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种物流管理装置,涉及物流管理设备技术领域;其包括安装箱和设置于安装箱上的称重器,安装箱上还设置有起重机构,起重机构位于安装箱沿自身长度方向的一侧,起重机构包括起重组件和驱动组件,起重组件包括起重架,驱动组件通过驱动起重架沿竖直方向滑移将货物抬升,起重架上还设置有倾倒机构,倾倒机构包括驱动件和倾倒板,倾倒板与起重架转动连接,驱动件通过驱动所述倾倒板转动进而让货物滑移到所述称重器上。对驱动机构与倾倒机构的设置,使得倾倒板上的货物能够自动滑移至称重器上,进而节省了相关人员将货物搬运至称重器上的人力。本申请具有节省相关人员将货物搬运至称重器上的人力的效果。
Description
技术领域
本申请涉及物流管理设备技术领域,尤其是涉及一种物流管理装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展以及人们生活水平的日益提高,人们对网络购物的重视程度也在不断提高,物流服务作为网络购物流程中必不可少的一环,和人们的生活息息相关。物流管理装置作为提高物流效率和完善物流管理的装置,在物流服务中有着重要作用。
公开号为CN213096813U的相关中国专利公开了一种智能物流管理装置,其包括底板和设置于底板顶壁上的控制箱,控制箱的背面还设置有立板,立板靠近控制箱的一侧壁上固定安装有显示器,立板的顶端上还固定连接有顶板,顶板的地璧上设置有扫描仪。控制箱的顶端上还设置有通过固定板和称重器,称重器通过固定板安装于控制箱上,称重器位于控制箱的上方。机体沿自身长度方向的两端均设置有起重机构,每一起重机构均包括气缸和起重板,气缸的缸体与机体的底端固定连接,气缸活塞杆的一端与对应的起重板的底端固定连接,气缸的轴线沿竖直方向设置,起重板与机体滑动连接。使用时,当需要对货物进行扫描时,先将货物移动至起重板上,当货物移动完全时开启气缸,此时,气缸的活塞杆发生位移进而带动起重板将货物向上移动,进而将货物移动至与称重器顶端相同的高度。此后,相关人员再将货物从起重板上搬运至称重器上,对货物进行称重,再对货物进行扫描。
针对上述中的相关技术,发明人发现相关技术中在用气缸将起重板上的货物抬高后,由于固定板与称重器的高度均高于控制箱的顶端高度,所以仍旧需要相关人员将货物从起重板搬到称重器上,费事费力,增加了相关人员的工作强度。
实用新型内容
为了节省相关人员将货物搬运至称重器上的人力,本申请提供一种物流管理装置。
本申请提供的一种物流管理装置,采用如下的技术方案:
一种物流管理装置,包括机体,所述机体包括安装箱,所述安装箱上设置有称重器,所述机体上还设置有起重机构,所述起重机构位于所述安装箱沿自身长度方向的一侧,所述起重机构包括起重组件和驱动组件,所述起重组件包括起重架,所述驱动组件通过驱动所述起重架沿竖直方向滑移将货物抬升,所述起重架上还设置有倾倒机构,所述倾倒机构包括驱动件和倾倒板,所述倾倒板与所述起重架转动连接,所述驱动件通过驱动所述倾倒板转动进而让货物滑移到所述称重器上。
通过采用上述技术方案,当需要对较重的货物进行抬升时,相关人员将货物运输至起重架上的倾倒板上,当运输完全后,驱动组件开始工作并驱动起重架进行上升,当起重架上升完全后,起重架将货物抬升到既定的高度,此时在驱动件的驱动下倾倒板发生转动,倾倒板上的重物沿倾倒板滑移至称重器上,进而实现对货物的称重。对驱动机构与倾倒机构的设置,使得倾倒板上的货物能够自动滑移至称重器上,进而节省了相关人员将货物搬运至称重器上的人力。
作为优选,所述驱动组件包括驱动电机和驱动丝杆,所述驱动电机安装于所述机体上,所述驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆的一端连接,所述驱动丝杆的轴线竖直设置,所述驱动丝杆的一端穿出所述起重架并与所述起重架螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当需要将货物抬升时,驱动电机开始工作,驱动电机的输出轴转动,从而带动驱动丝杆进行转动,驱动丝杆的转动带动与驱动丝杆螺纹连接的起重架,沿驱动丝杆的轴线方向滑移,进而将货物进行抬升。
作为优选,所述安装箱上还设置有导向杆,所述导向杆的两端均与所述机体连接,所述导向杆的一端穿出所述起重架并与所述起重架滑动连接,所述导向杆的轴线与所述驱动丝杆的轴线平行设置。
通过采用上述技术方案,对导向杆的设置,使得起重架在驱动丝杆的带动下位移更为平缓,同时导向杆的存在,还能对起重架的位移起到导向作用。
作为优选,所述驱动件包括转动气缸,所述转动气缸的缸体与所述起重架转动连接,所述转动气缸的活塞杆与所述倾倒板的底壁转动连接。
通过采用上述技术方案,当起重架在驱动组件的驱动下,带动倾倒板到达既定的高度时,转动气缸的活塞杆发生位移进而带动倾倒板发生转动,进而使得位于倾倒板上的货物沿倾斜着的倾倒板的顶壁发生滑移。转动气缸的存在,能够为推动倾倒板提供充足的动力,进而保证了倾倒机构的正常运转,减少了由于驱动件动力不足而不能将货物运输至称重器上的现象发生的几率。
作为优选,所述称重器嵌设于所述安装箱的顶壁上,所述称重器的顶壁与所述机体的顶壁平行设置,所述称重器与所述安装箱转动连接。
通过采用上述技术方案,对称重器嵌设于安装箱顶端上的设置,使得货物经由倾倒板倾倒至安装箱的顶壁上,进而滑移时,货物能顺利地滑移至安装箱的顶端上。同时对称重器与安装箱转动连接的设置,使得安装箱上的扫描机构能够顺利扫描出较大的货物上的信息。
作为优选,所述安装箱靠近所述起重架一端的顶壁上还设置有导向块,所述导向块的顶壁朝所述安装箱的顶端向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,对导向块的设置,使得货物经由倾倒板转动后滑移至安装箱的顶壁上时,货物能顺利地经由安装箱的顶壁滑移至称重器的顶壁上。
作为优选,所述起重架远离所述安装箱的一端上还开设有上货导向面,所述上货导向面朝远离所述安装箱的方向向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,对上货导向面的设置,使得相关人员能够将货物经由起重架上的上货导向面推移至倾倒板上,从而节省了相关人员将货物搬运至倾倒板上的人力。
作为优选,所述起重架上还设置有加强架,所述加强架的一端与所述起重架的顶端连接,所述加强架的另一端与所述安装箱滑动连接。
通过采用上述技术方案,对加强架的设置,有效加强了起重架的承重能力,进而有效减少了由于货物过重而导致起重架发生损坏的几率,同时,还有效降低了驱动丝杆由于所受剪力过大而导致断裂现象发生的几率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.对驱动机构与倾倒机构的设置,使得倾倒板上的货物能够自动滑移至称重器上,进而节省了相关人员将货物搬运至称重器上的人力;
2.对转动气缸的设置,能够为推动倾倒板提供充足的动力,进而保证了倾倒机构的正常运转,减少了由于驱动件动力不足而不能将货物运输至称重器上的现象发生的几率。
3.对称重器嵌设于安装箱顶端上的设置,使得货物经由倾倒板倾倒至安装箱的顶壁上,进而滑移时,货物能顺利地滑移至安装箱的顶端上。同时对称重器与安装箱转动连接的设置,使得安装箱上的扫描机构能够顺利扫描出较大的货物上的信息。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现物流管理装置整体的示意图。
图2是本申请实施例中用于体现驱动组件的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现倾倒机构的结构示意图。
附图标记说明:1、机体;11、安装箱;12、立板;13、顶板;14、立柱;15、安装架;2、显示器;3、红外扫描器;4、LED灯;5、称重器;6、导向块;61、滑移导向面;7、起重机构;71、起重组件;711、起重架;7111、上货导向面;712、加强架;7121、架体;7122、滑移块;72、驱动组件;721、安装盒;722、驱动电机;723、驱动丝杆;73、导向杆;8、倾倒机构;81、倾倒板;82、驱动件;821、转动气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种物流管理装置。参照图1和图2,物流管理装置包括机体1,机体1包括安装箱11和立板12,立板12的一面与安装箱11沿自身宽度方向的一侧壁固定连接。立板12靠近安装箱11的一侧壁上固定安装有显示器2,显示器2位于安装箱11的上侧。立板12的顶端设置有顶板13,顶板13的底壁与立板12的顶端固定连接,顶板13位于安装箱11的正上方。顶板13的底壁上还固定安装有红外扫描器3和两个LED灯4,红外扫描器3位于顶板13的中心位置,两个LED灯4分别位于红外扫描器3沿安装箱11长度方向的两侧。安装箱11沿自身长度方向的一侧上设置有两个立柱14,每一立柱14的底端均与安装箱11的顶壁固定连接,每一立柱14的顶端均与顶板13的底壁固定连接,两个立柱14分别位于安装箱11沿自身宽度方向的两侧端部上。
参照图1和图2,安装箱11的顶壁上还嵌设有称重器5,称重器5位于安装箱11的中心处,称重器5的顶壁与安装箱11的顶壁共处于同一水平面上,称重器5与安装箱11通过轴承转动连接。对称重器5与安装箱11转动连接的设置,使得顶板13上的红外扫描器3能够更好的扫描出较大货物上的信息。安装箱11的顶壁上还设置有导向块6,导向块6位于安装箱11靠近立柱14的一侧,导向块6上的底壁与安装箱11的顶壁固定连接。导向块6的长度方向平行于安装箱11的宽度方向。导向块6的顶端上开设有滑移导向面61,滑移导向面61向安装箱11顶端的中心位置处斜向下倾斜设置。
参照图1和图3,安装箱11沿自身长度方向并靠近立柱14的一端上设置有安装架15,安装架15上还设置有起重机构7,起重机构7包括起重组件71和驱动组件72,起重组件71包括起重架711和加强架712,优选的,加强架712的数目设置为两个,两个加强架712分别位于起重架711沿安装箱11宽度方向的两端。每一加强架712均包括架体7121和滑移块7122,优选的,滑移块7122为一T形块。每一架体7121的一端均与起重架711的顶端固定连接,每一架体7121的另一端上均与滑移块7122固定连接,每一滑移块7122均与安装箱11和对应的立柱14滑动连接,滑移块7122沿竖直方向滑移。起重架711远离安装箱11的一端上开设有上货导向面7111,上货导向面7111向安装箱11的底端中心位置处斜向上倾斜设置。
参照图2和图3,驱动组件72包括安装盒721、驱动电机722和驱动丝杆723,安装盒721固定安装于顶板13的底壁上,驱动电机722的机体固定安装于安装盒721内,驱动电机722的输出轴穿出安装盒721并与驱动丝杆723的一端固定连接,驱动丝杆723的底端与安装架15通过轴承转动连接。驱动丝杆723穿过起重架711并与起重架711螺纹连接。安装架15远离驱动丝杆723的一端还设置有导向杆73,导向杆73的底端与安装架15固定连接,导向杆73的另一端与顶板13的底壁固定连接。导向杆73的轴线与驱动丝杆723的轴线平行设置,导向杆73穿过起重架711并与起重架711滑动连接。当驱动电机722的输出轴转动时,驱动电机722带动驱动丝杆723转动,进而使得与驱动丝杆723螺纹连接的起重架711沿驱动丝杆723的轴线方向滑移。
参照图1和图3,起重架711上还设置有倾倒机构8,倾倒机构8包括倾倒板81与驱动件82,倾倒板81靠近安装箱11的一端与起重架711的顶端通过销轴转动连接,倾倒板81与起重架711转动连接的轴线与安装箱11的宽度方向平行。驱动件82包括转动气缸821,优选的,转动气缸821的数目设置为两个,两个转动气缸821分别位于倾倒板81沿安装箱11宽度方向的两侧。每一转动气缸821的缸体均与起重架711的内底壁通过销轴转动连接,每一转动气缸821活塞杆所在的一端均与倾倒板81的底端通过销轴转动连接。
本申请实施例一种物流管理装置的实施原理为:使用时,相关人员先将货物从起重架711上的上货导向面7111上推至倾倒板81上,再打开驱动电机722,驱动电机722的输出轴带动驱动丝杆723转动,进而使得与驱动丝杆723螺纹连接的起重架711带着倾倒板81一起沿竖直方向向上滑移,进而将货物运输上升。当货物运输至既定的高度时,转动气缸821的活塞杆发生位移,进而带动倾倒板81转动。使得倾倒板81上的货物沿倾倒板81的顶壁向安装箱11上滑移,经由导向块6上的滑移导向面61滑移至称重器5的顶壁上,最终实现对货物的承重。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种物流管理装置,包括机体(1),所述机体(1)包括安装箱(11),所述安装箱(11)上设置有称重器(5),所述机体(1)上还设置有起重机构(7),所述起重机构(7)位于所述安装箱(11)沿自身长度方向的一侧,其特征在于:所述起重机构(7)包括起重组件(71)和驱动组件(72),所述起重组件(71)包括起重架(711),所述驱动组件(72)通过驱动所述起重架(711)沿竖直方向滑移将货物抬升,所述起重架(711)上还设置有倾倒机构(8),所述倾倒机构(8)包括驱动件(82)和倾倒板(81),所述倾倒板(81)与所述起重架(711)转动连接,所述驱动件(82)通过驱动所述倾倒板(81)转动进而让货物滑移到所述称重器(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种物流管理装置,其特征在于:所述驱动组件(72)包括驱动电机(722)和驱动丝杆(723),所述驱动电机(722)安装于所述机体(1)上,所述驱动电机(722)的输出轴与所述驱动丝杆(723)的一端连接,所述驱动丝杆(723)的轴线竖直设置,所述驱动丝杆(723)的一端穿出所述起重架(711)并与所述起重架(711)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种物流管理装置,其特征在于:所述安装箱(11)上还设置有导向杆(73),所述导向杆(73)的两端均与所述机体(1)连接,所述导向杆(73)的一端穿出所述起重架(711)并与所述起重架(711)滑动连接,所述导向杆(73)的轴线与所述驱动丝杆(723)的轴线平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种物流管理装置,其特征在于:所述驱动件(82)包括转动气缸(821),所述转动气缸(821)的缸体与所述起重架(711)转动连接,所述转动气缸(821)的活塞杆与所述倾倒板(81)的底壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种物流管理装置,其特征在于:所述称重器(5)嵌设于所述安装箱(11)的顶壁上,所述称重器(5)的顶壁与所述安装箱(11)的顶壁平行设置,所述称重器(5)与所述安装箱(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种物流管理装置,其特征在于:所述安装箱(11)靠近所述起重架(711)一端的顶壁上还设置有导向块(6),所述导向块(6)的顶壁朝所述安装箱(11)的顶端向下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种物流管理装置,其特征在于:所述起重架(711)远离所述安装箱(11)的一端上还开设有上货导向面(7111),所述上货导向面(7111)朝远离所述安装箱(11)的方向向下倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种物流管理装置,其特征在于:所述起重架(711)上还设置有加强架(712),所述加强架(712)的一端与所述起重架(711)的顶端连接,所述加强架(712)的另一端与所述安装箱(11)滑动连接。
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