CN216472006U - 一种上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及上料技术领域，尤其是涉及一种上料装置，包括安装架、升降组件、转动伸缩件、连接架和物料台，所述物料台与所述连接架转动连接，所述连接架通过所述升降组件与所述安装架滑移连接，所述物料台通过所述转动伸缩件与所述连接架转动连接。本申请通过设置升降驱动件带动连接架升降，设置转动伸缩件伸长或回收，使得物料台相对于连接架转动，物料台被带动升降和转动的过程中需要的人力较小，从而减小了上料过程的人力。

Description

一种上料装置

技术领域

本申请涉及上料技术领域，尤其是涉及一种上料装置。

背景技术

在工业生产中常需要将物料投入设备或仪器中做后续处理，一般将这个过程称为上料。

在生产加工的物料规模不大时，为了节省成本，常通过操作人员以人力将盛有物料的物料箱抬起，再将物料箱翻转从而将物料箱内的物料倾倒于用于后续处理的设备内。

由于人工将物料箱抬起较高的高度较为费力，因此目前常用升降平台将物料箱抬起，从而满足提高物料箱升起或降落过程中的效率，但升降平台将物料抬起后还需要人力将物料箱倾斜，从而将物料箱内的物料倒入后续处理的设备中，上料过程中需要操作人员经常翻倒物料箱，并将物料箱内的物料倒出，导致上料过程中消耗较多人力，上料效率不高。

实用新型内容

为了减少上料过程中消耗的人力，本申请提供一种上料装置。

一种上料装置，包括安装架、升降组件、转动伸缩件、连接架和物料台，所述物料台与所述连接架转动连接，所述连接架通过所述升降组件与所述安装架滑移连接，所述物料台通过所述转动伸缩件与所述连接架转动连接。

通过采用上述技术方案，当装有物料的物料箱放置于物料台，升降组件将连接架升起，直至到达所需高度后，转动伸缩件使物料台相对于连接架转动，辅助操作人员将位于高处的物料箱倾倒，将物料箱内的物料倒入用于后续操作的设备中，使得物料箱被升起至高处后，物料箱翻倒的过程中消耗的人力较小，从而减少了整个上料过程中消耗的人力。

优选的，所述升降组件设置有升降驱动件和连接块，所述连接块与所述连接架固定，所述升降驱动件与所述安装架固定，所述升降组件与所述连接块定位连接。

通过采用上述技术方案，通过升降驱动件将连接于连接架的连接块升起或降落，从而使得连接于连接架的物料台同步升降，工作人员只需要将物料箱放置于物料台顶端，操作升降驱动件即可将物料箱升起至所需的高度，节省了将物料箱升起过程中的人力，从而节省了上料过程中的人力。

优选的，所述升降组件还包括滑轨，所述滑轨与所述安装架固定，且所述滑轨平行于所述升降驱动件设置，所述滑轨穿设于所述连接块。

通过采用上述技术方案，升降驱动件将连接架升起或下降的过程中，固定于连接块的连接架沿滑轨设置的方向升降，且滑轨与升降驱动件平行设置，使得连接架通过升降驱动件升降过程中不易歪斜，从而提高了连接架升降过程中的稳定性。

优选的，所述滑轨设置有两个，一个所述滑轨位于所述升降驱动件的一侧，另一个所述滑轨位于所述升降驱动件的另一侧。

通过采用上述技术方案，使得连接架通过升降驱动件升起或降落的过程中，连接块同时与两个滑轨配合滑移，从而使得固定于连接块的连接架在升降过程中不易歪斜，提高了连接有连接架的物料台在升降过程中的稳定性。

优选的，所述滑轨位于所述安装架靠近所述升降驱动件的一侧。

通过采用上述技术方案，使得设置有滑轨的升降组件需要较小的安装空间，便于工作人员在未安装升降组件的侧端直接调整物料箱、物料箱内的物料等，便于工作人员在物料箱的升降过程中根据生产情况调整物料箱内的物料。

优选的，所述连接架的一侧凸设有转动柱，所述物料台开设有供所述转动柱插接的转动槽。

通过采用上述技术方案，转动柱抵接于转动槽的内壁，从而使得物料台以转动柱的轴线为转动轴转动，使得物料台转动过程中不易歪斜，从而提高了物料台转动过程中的稳定性。

优选的，所述转动伸缩件的一端与所述连接架转动连接，所述转动伸缩件的另一端与所述物料台的底端转动连接。

通过采用上述技术方案，转动伸缩件伸长或收缩的过程中，物料台以转动柱的轴线为转动轴转动，且物料台转动的过程中，转动伸缩件、连接架和物料台之间形成类似三角形的结构，使得物料台转动的过程中不易晃动，从而提高了物料台转动过程中的稳定性；同时，通过调整转动伸缩件的伸长和收缩即可将物料台转动，直接将物料台顶端放置的物料箱倾倒，无需费力将位于高处放置的物料箱倾倒，节省了物料箱倾倒过程中的人力，从而节省了上料过程中的人力。

优选的，所述物料台的顶端定位连接有限位钩。

通过采用上述技术方案，物料台转动过程中，限位钩卡接于物料箱的外周壁，从而使得物料箱在物料台的带动下倾倒的过程中，物料箱与限位钩保持定位连接，从而使得物料箱在倾倒过程中，物料箱不易从物料台上掉落，提高了物料箱在倾倒过程中的稳定性。

优选的，所述物料台的顶端凸设有限位板。

通过采用上述技术方案，物料台转动的过程中，物料箱保持抵接于限位板，使物料箱在转动过程中保持与物料台的定位连接，不易晃动掉落，从而提高了物料箱在倾倒过程中的稳定性。

优选的，所述安装架远离所述转动柱的一侧设置有导向斜台。

通过采用上述技术方案，操作人员能够将物料箱的底部与导向斜台配合滑移，从而将物料箱推至物料台顶端，节省了操作人员将物料箱置于物料台顶端过程中的人力，从而节省了上料过程中的人力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置升降驱动件带动连接架升降，设置转动伸缩件伸长或回收，使得物料台相对于连接架转动，物料台被带动升降和转动的过程中需要的人力较小，从而减小了上料过程的人力。

附图说明

图1是本申请实施例的上料装置的整体结构示意图。

图2是上料装置的部分结构爆炸图，用于展现安装架、升降组件和连接架的连接关系。

图3是上料装置的连接块的结构示意图。

图4是上料装置的部分结构爆炸图，用于展现物料台和连接架的连接关系。

图5是图4中A部分的放大图。

图6是上料装置的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、安装架；2、升降组件；3、转动伸缩件；4、连接架；5、物料台；6、底框；7、导向斜台；8、竖杆；9、顶杆；10、升降驱动件；11、连接块；12、滑轨；13、驱动定位孔；14、副定位孔；15、驱动安装孔；16、副安装孔；17、导轨；18、安装环；19、主连接槽；20、滑移柱；21、滑移连接孔；22、滑移孔；23、动子；24、连接柱；25、转动柱；26、转动槽；27、转动杆；28、连接槽；29、连接杆；30、连接孔；31、通槽；32、转动连接块；33、安装块；34、伸缩杆；35、限位板；36、侧板；37、定位钩。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种上料装置。

参照图1，上料装置包括安装架1、升降组件2、转动伸缩件3、连接架4和物料台5。升降组件2与安装架1固定，连接架4与升降组件2固定，且连接架4通过升降组件2升降。转动伸缩件3与连接架4固定，且转动伸缩件3与物料台5固定，物料台5通过连接架4相对于连接架4转动。

参照图1和图2，安装架1包括底框6、导向斜台7、竖杆8和顶杆9，底框6、导向斜台7、竖杆8和顶杆9一体设置。竖杆8设置有两个，且两个竖杆8并列间隔分布于底框6的一侧，两个竖杆8均连接于底框6的顶端。顶杆9固定于竖杆8的顶端，且一个竖杆8固定于顶杆9的一端，另一个竖杆8固定于顶杆9的另一端，对应地，两个竖杆8并列间隔分布于顶杆9的底端。导向斜台7固定于底框6的一侧端，且导向斜台7靠近底框6的一侧的高度大于导向斜台7远离底框6的一侧的高度，使得物料箱能够抵接于导向斜台7的顶端面滑移，从而将物料箱快速放置于物料台5顶端。

升降组件2包括升降驱动件10、连接块11和滑轨12。本申请实施例中，升降驱动件10为丝杠。顶杆9开设有驱动定位孔13和副定位孔14。底框6开设有驱动安装孔15和副安装孔16。驱动安装孔15与驱动定位孔13对应，副安装孔16与副定位孔14对应。

升降驱动件10的导轨17的一端穿设于驱动定位孔13，且升降驱动件10的导轨17的一端螺接固定于顶杆9，升降驱动件10的导轨17的另一端插接于驱动安装孔15，从而将升降驱动件10固定于安装架1。滑轨12的一端穿设于副定位孔14，滑轨12的另一端插接于副安装孔16，且滑轨12的顶端套设有安装环18，安装环18螺接固定于顶杆9的顶端，从而将滑轨12固定于安装架1。滑轨12设置有两个，且一个滑轨12固定于升降驱动件10的导轨17的一侧，另一个滑轨12固定于升降驱动件10的导轨17的另一侧，对应地，副定位孔14和副安装孔16均为两个。

参照图2和图3，连接块11开设有主连接槽19，连接块11一体凸设有滑移柱20，滑移柱20开设有贯穿滑移柱20的滑移连接孔21，连接块11开设有与滑移连接孔21连通的滑移孔22，且滑移孔22的内壁与滑移连接孔21齐平。升降驱动件10的动子23插接于主连接槽19内，且升降驱动件10的动子23与主连接槽19的内壁胶粘连接。滑轨12同时穿设于滑移连接孔21和滑移孔22内，对应地，滑移连接孔21、滑移孔22和滑移柱20均为两个，滑轨12与滑移连接孔21一一对应，滑轨12与滑移孔22一一对应。连接块11一体凸设有两个连接柱24，两个连接柱24并列分布于连接块11靠近底框6的一侧端，两个连接柱24均与连接架4的一侧端固定，本申请实施例中，连接架4与连接柱24焊接固定。升降驱动件10的动子23升降时带动连接架4升降。

参照图4和图5，连接架4的顶端一体凸设有转动柱25，物料台5的底端开设有供转动柱25插接的转动槽26，物料台5以转动柱25的轴线为转动轴转动时，转动柱25抵接于转动槽26的内壁。物料台5的底端一体凸设有转动杆27，连接架4的顶端开设有连接槽28，转动杆27插接于连接槽28内，且转动杆27与转动柱25同轴，使得物料台5以转动柱25的轴线为转动轴转动时，转动杆27抵接于连接槽28的内壁。为了提高物料台5转动过程中的稳定性，转动柱25设置有两个，且一个转动柱25位于连接槽28的一端，另一个转动柱25位于连接槽28的另一端。

转动杆27一体凸设有两个连接杆29，连接杆29与转动柱25同轴设置，一个连接杆29固定于转动杆27的一端，另一个连接杆29固定于转动杆27的另一端。转动柱25开设有供转动杆27插接的连接孔30，对应地，连接孔30设置有两个，且连接孔30与转动柱25同轴设置。

本申请实施例中，转动伸缩件3为气缸，连接架4具有通槽31，通槽31远离转动柱25的侧壁螺接固定有转动连接块32，转动连接块32与转动伸缩件3的一端转动连接，物料台5的底端螺接固定有安装块33，安装块33与转动伸缩件3的伸缩杆34转动连接。使得伸缩杆34伸长时，物料台5被推动而翻起；伸缩杆34回收时，物料台5被拉动至翻平，此时物料台5抵接于连接架4的顶端。

物料台5的顶端一体凸设有限位板35和侧板36，限位板35位于物料台5靠近转动杆27的一侧，限位板35的顶端一体凸设有定位钩37，使得物料箱放置于物料台5顶端并随物料台5转动时，限位板35抵接于物料箱的外周壁，定位钩37抵接于物料箱的边沿，使得物料箱不易自物料台5上掉落。物料台5的顶端一体凸设有两个侧板36，一个侧板36与限位板35的一侧端固定，另一个侧板36与限位板35的另一侧端固定，且两个侧板36均与限位板35一体设置，使物料箱放置于物料台5顶端时，侧板36抵接于物料箱的外周壁，使得物料箱不易歪斜或晃动。

参照图1，物料台5的顶端面与底框6的顶端面齐平，使得物料箱能够通过抵接于导向斜台7滑移，并快速滑移至物料箱抵接于限位板35。

本申请实施例一种上料装置的实施原理为：物料箱抵接于导向斜台7滑移，直至物料箱抵接于限位板35，升降驱动件10的动子23带动连接块11升起，连接架4同步升起，伸长伸缩杆34，推动物料台5，此时物料台5以连接杆29的轴线为转动轴转动，物料箱同步转动，使物料箱内部的物料倾倒至用于后续处理的设备中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变换，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上料装置，其特征在于：包括安装架(1)、升降组件(2)、转动伸缩件(3)、连接架(4)和物料台(5)，所述物料台(5)与所述连接架(4)转动连接，所述连接架(4)通过所述升降组件(2)与所述安装架(1)滑移连接，所述物料台(5)通过所述转动伸缩件(3)与所述连接架(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述升降组件(2)设置有升降驱动件(10)和连接块(11)，所述连接块(11)与所述连接架(4)固定，所述升降驱动件(10)与所述安装架(1)固定，所述升降组件(2)与所述连接块(11)定位连接。

3.根据权利要求2所述的一种上料装置，其特征在于：所述升降组件(2)还包括滑轨(12)，所述滑轨(12)与所述安装架(1)固定，且所述滑轨(12)平行于所述升降驱动件(10)设置，所述滑轨(12)穿设于所述连接块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种上料装置，其特征在于：所述滑轨(12)设置有两个，一个所述滑轨(12)位于所述升降驱动件(10)的一侧，另一个所述滑轨(12)位于所述升降驱动件(10)的另一侧。

5.根据权利要求3所述的一种上料装置，其特征在于：所述滑轨(12)位于所述安装架(1)靠近所述升降驱动件(10)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述连接架(4)的一侧凸设有转动柱(25)，所述物料台(5)开设有供所述转动柱(25)插接的转动槽(26)。

7.根据权利要求6所述的一种上料装置，其特征在于：所述转动伸缩件(3)的一端与所述连接架(4)转动连接，所述转动伸缩件(3)的另一端与所述物料台(5)的底端转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种上料装置，其特征在于：所述物料台(5)的顶端定位连接有限位钩。

9.根据权利要求7所述的一种上料装置，其特征在于：所述物料台(5)的顶端凸设有限位板(35)。

10.根据权利要求6所述的一种上料装置，其特征在于：所述安装架(1)远离所述转动柱(25)的一侧设置有导向斜台(7)。

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