CN211992010U - 一种数控机床板材上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种数控机床板材上料设备，包括底座，底座的上端固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆呈矩形阵列设置，四个支撑杆的上端共同固定连接有顶板，顶板的上端通过同步机构连接有四个转动杆，转动杆穿过顶板并通过第一轴承转动连接在底座的上端，转动杆上固定套接有螺杆，底座的上方设有承载板，承载板对应螺杆的位置上开设有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔设置，且与螺纹孔之间螺纹连接，同步机构包括驱动电机、蜗杆、涡轮、支撑板、传动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，两个传动杆通过四个支撑板和第二轴承对称连接在顶板的上端。本实用新型使得上料稳定可靠，且不需要在地面挖坑。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种数控机床板材上料设备。
背景技术
数控机床已经成为机械加工的标配，数控机床加工精度高，速度快，相应的为数控机床上料成为影响加工速度的瓶颈，所以出现大量上料装置。
现有的数控机床板材上料设备大多是利用液压杆直接驱动平台进行上料，但是这种上料方式需要在地面挖坑容纳液压杆，或者使用升降平台进行上料，但是升降平台由多根连杆组成，稳定性一般。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控机床板材上料设备大多是利用液压杆直接驱动平台进行上料，但是这种上料方式需要在地面挖坑容纳液压杆，或者使用升降平台进行上料，但是升降平台由多根连杆组成，稳定性一般的问题，而提出的一种数控机床板材上料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床板材上料设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形阵列设置，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端通过同步机构连接有四个转动杆，所述转动杆穿过顶板并通过第一轴承转动连接在底座的上端，所述转动杆上固定套接有螺杆，所述底座的上方设有承载板，所述承载板对应螺杆的位置上开设有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔设置，且与螺纹孔之间螺纹连接。
优选的，所述同步机构包括驱动电机、蜗杆、涡轮、支撑板、传动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，两个所述传动杆通过四个支撑板和第二轴承对称连接在顶板的上端，所述驱动电机固定连接在顶板上端的中心处，且为双端输出设置，两个所述蜗杆分别固定套接在驱动电机的两个输出端上，所述涡轮固定套接在传动杆的杆壁上，且与对应的蜗杆相啮合，两个所述主动锥齿轮分别固定连接在传动杆的两端，所述从动锥齿轮固定连接在转动杆的上端，且与对应的主动锥齿轮相啮合。
优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。
优选的，所述顶板的上端固定连接有防护罩，所述同步机构位于防护罩内。
优选的，所述支撑杆的杆壁上套设有滑套，所述滑套与支撑杆之间滑动连接，所述滑套靠近承载板的一端固定连接在承载板的对应侧壁上。
优选的，所述底座的上端固定连接有缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床板材上料设备，具备以下有益效果：
1、该数控机床板材上料设备，通过设置底座、支撑杆、顶板、同步机构、转动杆、螺杆和承载板，当需要进行上料时，将板材堆放在承载板上，然后通过同步机构带动四个转动杆进行转动，转动杆带动其上的螺杆进行转动，在螺纹的作用下，四个螺杆通过承载板带动物料向上进行移动，上料稳定可靠，且不需要在地面挖坑。
2、该数控机床板材上料设备，通过设置同步机构、驱动电机、蜗杆、涡轮、支撑板、传动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，当需要带动四个转动杆进行转动时，启动驱动电机，驱动电机带动两个蜗杆进行转动，蜗杆通过涡轮带动传动杆进行转动，传动杆通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动转动杆进行转动，进而带动四个螺杆进行同步转动，使得螺杆能够通过承载板带动物料向上进行移动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得上料稳定可靠，且不需要在地面挖坑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床板材上料设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床板材上料设备中顶板和同步机构的俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控机床板材上料设备中底板和承载板的俯视示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4同步机构、41驱动电机、42蜗杆、43涡轮、44支撑板、45传动杆、46主动锥齿轮、47从动锥齿轮、5转动杆、6螺杆、7承载板、8支撑脚、9防护罩、10滑套、11缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种数控机床板材上料设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2呈矩形阵列设置，四个支撑杆2的上端共同固定连接有顶板3，顶板3的上端通过同步机构4连接有四个转动杆5，转动杆5穿过顶板3并通过第一轴承转动连接在底座1的上端，转动杆5上固定套接有螺杆6，底座1的上方设有承载板7，承载板7对应螺杆6的位置上开设有螺纹孔，螺杆6穿过螺纹孔设置，且与螺纹孔之间螺纹连接，当需要进行上料时，将板材堆放在承载板7上，然后通过同步机构4带动四个转动杆5进行转动，转动杆5带动其上的螺杆6进行转动，在螺纹的作用下，四个螺杆6通过承载板7带动物料向上进行移动，上料稳定可靠，且不需要在地面挖坑。
同步机构4包括驱动电机41、蜗杆42、涡轮43、支撑板44、传动杆45、主动锥齿轮46和从动锥齿轮47，两个传动杆45通过四个支撑板44和第二轴承对称连接在顶板3的上端，驱动电机41固定连接在顶板3上端的中心处，且为双端输出设置，两个蜗杆42分别固定套接在驱动电机41的两个输出端上，涡轮43固定套接在传动杆45的杆壁上，且与对应的蜗杆42相啮合，两个主动锥齿轮46分别固定连接在传动杆45的两端，从动锥齿轮47固定连接在转动杆5的上端，且与对应的主动锥齿轮46相啮合，当需要带动四个转动杆5进行转动时，启动驱动电机41，驱动电机41带动两个蜗杆42进行转动，蜗杆42通过涡轮43带动传动杆45进行转动，传动杆45通过主动锥齿轮46和从动锥齿轮47带动转动杆5进行转动，进而带动四个螺杆6进行同步转动，使得螺杆6能够通过承载板7带动物料向上进行移动。
底座1的底部固定连接有若干个支撑脚8，若干个支撑脚8呈矩形阵列设置，对整个装置起了支撑的作用。
顶板3的上端固定连接有防护罩9，同步机构4位于防护罩9内，起了防护的作用。
支撑杆2的杆壁上套设有滑套10，滑套10与支撑杆2之间滑动连接，滑套10靠近承载板7的一端固定连接在承载板7的对应侧壁上，使得承载板7移动地更加稳定。
底座1的上端固定连接有缓冲垫11，对承载板7起了缓冲的作用。
本实用新型中，当需要进行上料时，将板材堆放在承载板7上，然后通过同步机构4带动四个转动杆5进行转动，转动杆5带动其上的螺杆6进行转动，在螺纹的作用下，四个螺杆6通过承载板7带动物料向上进行移动，上料稳定可靠，且不需要在地面挖坑，当需要带动四个转动杆5进行转动时，启动驱动电机41，驱动电机41带动两个蜗杆42进行转动，蜗杆42通过涡轮43带动传动杆45进行转动，传动杆45通过主动锥齿轮46和从动锥齿轮47带动转动杆5进行转动，进而带动四个螺杆6进行同步转动，使得螺杆6能够通过承载板7带动物料向上进行移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床板材上料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)呈矩形阵列设置，四个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上端通过同步机构(4)连接有四个转动杆(5)，所述转动杆(5)穿过顶板(3)并通过第一轴承转动连接在底座(1)的上端，所述转动杆(5)上固定套接有螺杆(6)，所述底座(1)的上方设有承载板(7)，所述承载板(7)对应螺杆(6)的位置上开设有螺纹孔，所述螺杆(6)穿过螺纹孔设置，且与螺纹孔之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床板材上料设备，其特征在于，所述同步机构(4)包括驱动电机(41)、蜗杆(42)、涡轮(43)、支撑板(44)、传动杆(45)、主动锥齿轮(46)和从动锥齿轮(47)，两个所述传动杆(45)通过四个支撑板(44)和第二轴承对称连接在顶板(3)的上端，所述驱动电机(41)固定连接在顶板(3)上端的中心处，且为双端输出设置，两个所述蜗杆(42)分别固定套接在驱动电机(41)的两个输出端上，所述涡轮(43)固定套接在传动杆(45)的杆壁上，且与对应的蜗杆(42)相啮合，两个所述主动锥齿轮(46)分别固定连接在传动杆(45)的两端，所述从动锥齿轮(47)固定连接在转动杆(5)的上端，且与对应的主动锥齿轮(46)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床板材上料设备，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有若干个支撑脚(8)，若干个所述支撑脚(8)呈矩形阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床板材上料设备，其特征在于，所述顶板(3)的上端固定连接有防护罩(9)，所述同步机构(4)位于防护罩(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床板材上料设备，其特征在于，所述支撑杆(2)的杆壁上套设有滑套(10)，所述滑套(10)与支撑杆(2)之间滑动连接，所述滑套(10)靠近承载板(7)的一端固定连接在承载板(7)的对应侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床板材上料设备，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有缓冲垫(11)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058792A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-02 | 安徽工程大学 | 一种汽车配件板材用喷漆装置 |
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020686286.4U patent/CN211992010U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113058792B (zh) * | 2021-03-22 | 2022-07-29 | 安徽工程大学 | 一种汽车配件板材用喷漆装置 |
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