CN209350963U - 一种摩擦衬垫成型模具设备 - Google Patents
一种摩擦衬垫成型模具设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209350963U CN209350963U CN201821243514.XU CN201821243514U CN209350963U CN 209350963 U CN209350963 U CN 209350963U CN 201821243514 U CN201821243514 U CN 201821243514U CN 209350963 U CN209350963 U CN 209350963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pillar
- hydraulic cylinder
- friction lining
- fixed
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及摩擦衬垫生产设备领域,尤其是涉及一种摩擦衬垫成型模具设备,包括,左支柱、右支柱、连接横梁、左提升液压缸、右提升液压缸、上压横梁、上压模具、连接螺栓、下支撑横梁、液压油箱、液压电机、液压泵、液压管道、左导向臂套、左导向杆、右导向臂套、右导向杆、水平推力液压缸及推动块,其中,连接横梁设置于左支柱及右支柱之间位置且与左支柱及右支柱分别固定相连接,利用本实用新型解决了目前现有立式压力机对摩擦衬垫进行加工时所存在的加工效率低、操作复杂及摩擦衬垫压力成型后不易从模具中取出等缺陷进而极大影响了企业的正常生产状况,满足不了企业的使用要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩擦衬垫生产设备领域,尤其是涉及一种摩擦衬垫成型模具设备。
背景技术
立井提升机是煤矿生产的重要设备之一,国内的加工制造水平已经取得了很大进步,提升机摩擦衬垫是立井提升机中必不可少的组成元件,它承担着全部钢丝绳重量、容器自重、载货重量、平衡尾绳重量、以及运行时的各种动载荷与冲击载荷,因此摩擦衬垫,必须有足够的抗压强度;与钢丝绳之间必须有足够的摩擦系数,以防止在提升过程中产生滑动。
目前,对摩擦衬垫进行加工的设备为立式压力机,立式压力机在对摩擦衬垫进行加工时往往存在加工效率低、操作复杂及摩擦衬垫压力成型后不易从模具中取出等缺陷,极大影响了企业的正常生产状况,满足不了企业的使用要求。
发明内容
为了解决目前现有立式压力机对摩擦衬垫进行加工时所存在的加工效率低、操作复杂及摩擦衬垫压力成型后不易从模具中取出等缺陷进而极大影响了企业的正常生产状况,满足不了企业的使用要求的问题,本实用新型提供一种摩擦衬垫成型模具设备,其技术方案如下:一种摩擦衬垫成型模具设备,包括,左支柱、右支柱、连接横梁、左提升液压缸、右提升液压缸、上压横梁、上压模具、连接螺栓、下支撑横梁、液压油箱、液压电机、液压泵、液压管道、左导向臂套、左导向杆、右导向臂套、右导向杆、水平推力液压缸及推动块,其中,连接横梁设置于左支柱及右支柱之间位置且与左支柱及右支柱分别固定相连接,所述的左提升液压缸设置于左支柱上且与左支柱固定相连接,所述的右提升液压缸设置于右支柱上且与右支柱固定相连接,所述的上压横梁设置于左提升液压缸及右提升液压缸下部位置且与左提升液压缸及右提升液压缸分别固定相连接,所述的左支柱及右支柱下部设置有下支撑横梁,所述的下支撑横梁与左支柱及右支柱分别固定相连接,所述的上压模具设置于上压横梁下部位置且通过连接螺栓与上压横梁相连接,所述的液压油箱设置于连接横梁上部位置且与连接横梁固定相连接,所述的液压电机设置于液压油箱上且与液压油箱相连接,所述的液压泵设置于液压电机上且与液压电机相连接,所述的下支撑横梁上设置有摩擦衬垫成型模具槽,所述的摩擦衬垫成型模具槽内设置有推动块,所述的水平推力液压缸设置于下支撑横梁右侧端部位置且与下支撑横梁固定相连接,所述的推动块设置于水平推力液压缸上且与水平推力液压缸固定相连接,所述的液压泵通过液压管道分别与左提升液压缸、右提升液压缸及水平推力液压缸相连接,所述的左导向臂套设置于左支柱上且与左支柱固定相连接,所述的左导向杆设置于左导向臂套内且与左导向臂套滑动相连接,所述的左导向杆底部设置于上压横梁上部位置且与上压横梁固定相连接,所述的右导向臂套设置于右支柱上且与右支柱固定相连接,所述的右导向杆设置于右导向臂套内且与右导向臂套滑动相连接,所述的右导向杆底部设置于上压横梁上部位置且与上压横梁固定相连接;
所述的连接横梁下部设置有安全挂钩,所述的安全挂钩与连接横梁固定相连接;
所述的上压横梁上部位置设置有安全挂环,所述的安全挂环与上压横梁固定相连接;
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计科学,生产加工工艺简单方便,利用本实用新型解决了目前现有立式压力机对摩擦衬垫进行加工时所存在的加工效率低、操作复杂及摩擦衬垫压力成型后不易从模具中取出等缺陷进而极大影响了企业的正常生产状况,满足不了企业的使用要求的问题,而且,本实用新型操作方便,对摩擦衬垫的生产效率较高,在具体使用时可通过水平推力液压缸带动推动块很容易的将处于摩擦衬垫成型模具槽内的成型摩擦衬垫推出,满足了人们的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标号为:1-左支柱、2-右支柱、3-连接横梁、4-左提升液压缸、5-右提升液压缸、6-上压横梁、7-上压模具、8-连接螺栓、9-下支撑横梁、10-液压油箱、11-液压电机、12-液压泵、13-液压管道、14-左导向臂套、15-左导向杆、16-右导向臂套、17-右导向杆、18-水平推力液压缸、19-推动块、20-摩擦衬垫成型模具槽、21-安全挂钩、22-安全挂环、23-出料口。
具体实施方式
具体实施例1:下面结合附图1对本实用新型做进一步的说明:
为了解决目前现有立式压力机对摩擦衬垫进行加工时所存在的加工效率低、操作复杂及摩擦衬垫压力成型后不易从模具中取出等缺陷进而极大影响了企业的正常生产状况,满足不了企业的使用要求的问题,本实用新型提供一种摩擦衬垫成型模具设备,其技术方案如下:一种摩擦衬垫成型模具设备,包括,左支柱1、右支柱2、连接横梁3、左提升液压缸4、右提升液压缸5、上压横梁6、上压模具7、连接螺栓8、下支撑横梁9、液压油箱10、液压电机11、液压泵12、液压管道13、左导向臂套14、左导向杆15、右导向臂套16、右导向杆17、水平推力液压缸18及推动块19,其中,连接横梁3设置于左支柱1及右支柱2之间位置且与左支柱1及右支柱2分别固定相连接,所述的左提升液压缸4设置于左支柱1上且与左支柱1固定相连接,所述的右提升液压缸5设置于右支柱2上且与右支柱2固定相连接,所述的上压横梁6设置于左提升液压缸4及右提升液压缸5下部位置且与左提升液压缸4及右提升液压缸5分别固定相连接,所述的左支柱1及右支柱2下部设置有下支撑横梁9,所述的下支撑横梁9与左支柱1及右支柱2分别固定相连接,所述的上压模具7设置于上压横梁6下部位置且通过连接螺栓8与上压横梁6相连接,所述的液压油箱10设置于连接横梁3上部位置且与连接横梁3固定相连接,所述的液压电机11设置于液压油箱10上且与液压油箱10相连接,所述的液压泵12设置于液压电机11上且与液压电机11相连接,所述的下支撑横梁9上设置有摩擦衬垫成型模具槽20,所述的摩擦衬垫成型模具槽20内设置有推动块19,所述的水平推力液压缸18设置于下支撑横梁9右侧端部位置且与下支撑横梁9固定相连接,所述的推动块19设置于水平推力液压缸18上且与水平推力液压缸18固定相连接,所述的液压泵12通过液压管道13分别与左提升液压缸4、右提升液压缸5及水平推力液压缸18相连接,所述的左导向臂套14设置于左支柱1上且与左支柱1固定相连接,所述的左导向杆15设置于左导向臂套14内且与左导向臂套14滑动相连接,所述的左导向杆15底部设置于上压横梁6上部位置且与上压横梁6固定相连接,所述的右导向臂套16设置于右支柱2上且与右支柱2固定相连接,所述的右导向杆17设置于右导向臂套16内且与右导向臂套16滑动相连接,所述的右导向杆17底部设置于上压横梁6上部位置且与上压横梁6固定相连接;
所述的连接横梁3下部设置有安全挂钩21,所述的安全挂钩21与连接横梁3固定相连接;
所述的上压横梁6上部位置设置有安全挂环22,所述的安全挂环22与上压横梁6固定相连接;
本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为:首先将摩擦衬垫成型所需的原材料放入下支撑横梁9上的摩擦衬垫成型模具槽20内,此时,液压电机11带动液压泵12开始工作,液压泵12带动左提升液压缸4及右提升液压缸5开始工作,左提升液压缸4及右提升液压缸5带动上压横梁6进而带动上压模具7对设置于摩擦衬垫成型模具槽20内的摩擦衬垫成型原料进行压力成型作业,当成型作业完成后,此时,液压泵12带动水平推力液压缸18开始工作,水平推力液压缸18带动推动块19将压力成型后的摩擦衬垫从图1中的出料口出推出。本实用新型结构设计科学,生产加工工艺简单方便,利用本实用新型解决了目前现有立式压力机对摩擦衬垫进行加工时所存在的加工效率低、操作复杂及摩擦衬垫压力成型后不易从模具中取出等缺陷进而极大影响了企业的正常生产状况,满足不了企业的使用要求的问题,而且,本实用新型操作方便,对摩擦衬垫的生产效率较高,在具体使用时可通过水平推力液压缸18带动推动块19很容易的将处于摩擦衬垫成型模具槽20内的成型摩擦衬垫推出,满足了人们的使用要求。
Claims (3)
1.一种摩擦衬垫成型模具设备,其特征在于,包括,左支柱、右支柱、连接横梁、左提升液压缸、右提升液压缸、上压横梁、上压模具、连接螺栓、下支撑横梁、液压油箱、液压电机、液压泵、液压管道、左导向臂套、左导向杆、右导向臂套、右导向杆、水平推力液压缸及推动块,其中,连接横梁设置于左支柱及右支柱之间位置且与左支柱及右支柱分别固定相连接,所述的左提升液压缸设置于左支柱上且与左支柱固定相连接,所述的右提升液压缸设置于右支柱上且与右支柱固定相连接,所述的上压横梁设置于左提升液压缸及右提升液压缸下部位置且与左提升液压缸及右提升液压缸分别固定相连接,所述的左支柱及右支柱下部设置有下支撑横梁,所述的下支撑横梁与左支柱及右支柱分别固定相连接,所述的上压模具设置于上压横梁下部位置且通过连接螺栓与上压横梁相连接,所述的液压油箱设置于连接横梁上部位置且与连接横梁固定相连接,所述的液压电机设置于液压油箱上且与液压油箱相连接,所述的液压泵设置于液压电机上且与液压电机相连接,所述的下支撑横梁上设置有摩擦衬垫成型模具槽,所述的摩擦衬垫成型模具槽内设置有推动块,所述的水平推力液压缸设置于下支撑横梁右侧端部位置且与下支撑横梁固定相连接,所述的推动块设置于水平推力液压缸上且与水平推力液压缸固定相连接,所述的液压泵通过液压管道分别与左提升液压缸、右提升液压缸及水平推力液压缸相连接,所述的左导向臂套设置于左支柱上且与左支柱固定相连接,所述的左导向杆设置于左导向臂套内且与左导向臂套滑动相连接,所述的左导向杆底部设置于上压横梁上部位置且与上压横梁固定相连接,所述的右导向臂套设置于右支柱上且与右支柱固定相连接,所述的右导向杆设置于右导向臂套内且与右导向臂套滑动相连接,所述的右导向杆底部设置于上压横梁上部位置且与上压横梁固定相连接。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦衬垫成型模具设备,其特征在于,所述的连接横梁下部设置有安全挂钩,所述的安全挂钩与连接横梁固定相连接。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦衬垫成型模具设备,其特征在于,所述的上压横梁上部位置设置有安全挂环,所述的安全挂环与上压横梁固定相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821243514.XU CN209350963U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种摩擦衬垫成型模具设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821243514.XU CN209350963U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种摩擦衬垫成型模具设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209350963U true CN209350963U (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67779763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821243514.XU Active CN209350963U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种摩擦衬垫成型模具设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209350963U (zh) |
-
2018
- 2018-08-03 CN CN201821243514.XU patent/CN209350963U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206156588U (zh) | 一种建筑用小型智能吊装装置 | |
CN205590226U (zh) | 一种双曲柄同步升降机构 | |
CN209350963U (zh) | 一种摩擦衬垫成型模具设备 | |
CN202186835U (zh) | 用于起吊电机定子装置 | |
CN201990380U (zh) | 超大型成绳机工字轮专用吊具 | |
CN201454654U (zh) | 破碎机电机底座机械滑移装置 | |
CN207594039U (zh) | 用于加工卫生洁具的多方位开合模具 | |
CN217452100U (zh) | 一种铸造模具用分离机构 | |
CN206814313U (zh) | 一种钼铁倾翻装料机构 | |
CN216072949U (zh) | 喷煤机更换研磨元件用吊具 | |
CN204848183U (zh) | 压机吊机 | |
CN101078340A (zh) | 冲程可调式节能液压抽油机 | |
CN202845782U (zh) | 耐磨合金粉块压型设备 | |
CN203333145U (zh) | 一种自脱式圆筒形型材专用吊具 | |
CN206985566U (zh) | 一种塔吊提升机 | |
CN201932138U (zh) | 一种油田用重型挂车液压千斤装置 | |
CN202316989U (zh) | 一种悬挂式阳极浇注结构及悬挂式行走浇铸架 | |
CN209318778U (zh) | 一种电梯复合对重铁自动加工生产线体 | |
CN209702228U (zh) | 一种叠钢坯机的钢叉 | |
CN204620847U (zh) | 一种拼接式u形翻边摆臂模具 | |
CN218950841U (zh) | 一种压铸模具吊装设备 | |
CN204725886U (zh) | 一种打包机配套扒料压料装置 | |
CN203998533U (zh) | 一种双推举液压电梯 | |
CN209468081U (zh) | 一种新型导柱提升装置 | |
CN207771618U (zh) | 砂轮成型用压力机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |