CN220944771U - 一种磨床专用的滚轮安装座 - Google Patents
一种磨床专用的滚轮安装座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220944771U CN220944771U CN202323014992.7U CN202323014992U CN220944771U CN 220944771 U CN220944771 U CN 220944771U CN 202323014992 U CN202323014992 U CN 202323014992U CN 220944771 U CN220944771 U CN 220944771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- grinding machine
- cup jointed
- bearing
- sliding blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械技术领域,且公开了一种磨床专用的滚轮安装座,包括底座,所述底座的一端卡接有密封垫,所述底座的外部套接有两个润滑组件,两个所述润滑组件的上端设置有注液孔,两个所述润滑组件的一侧开设有圆弧槽,两个所述润滑组件的一侧安装有把手,两个所述润滑组件的左右两侧螺纹套接有固定螺栓,两个所述润滑组件的另一侧卡接有海绵,两个所述注液孔的外部螺纹套接有堵头。且密封垫开设有三角凹槽与外设三角皮带配合,外设电机带动三角皮带,外设三角皮带旋转带动底座转动,滚轮压紧盖带动加工件的做圆周运动,结构加工简单易于制造同时减省成本增强稳定性且维修方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体是一种磨床专用的滚轮安装座。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等;
磨床专用的滚轮安装座主要是为了提高加工件的稳定与保护的作用,传统的磨床专用的滚轮安装座安装加工件工作过程中,由于滚轮安装座的加工工艺较为复杂,同时工作过程中的表现不稳定,且加工成本较高,给工作人员带来不易维修的困扰,因此现提出一种磨床专用的滚轮安装座。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种磨床专用的滚轮安装座,解决了传统的滚轮安装座的加工工艺较为复杂,同时工作过程中的表现不稳定,且加工成本较高,给工作人员带来不易维修的困扰的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨床专用的滚轮安装座,包括底座,所述底座的一端卡接有密封垫,所述底座的外部套接有两个润滑组件,所述底座的一端螺纹套接有垫圈与螺母,所述密封垫的内部套接有轴承座,所述轴承座的一端卡接有轴承上盖,所述轴承上盖的一侧套接有滚轮压紧盖,所述轴承座的内部卡接有轴承组件,两个所述润滑组件的上端设置有注液孔,两个所述润滑组件的一侧开设有圆弧槽,两个所述润滑组件的一侧安装有把手,两个所述润滑组件的左右两侧螺纹套接有固定螺栓,两个所述润滑组件的另一侧卡接有海绵,两个所述注液孔的外部螺纹套接有堵头。
优选地,两个所述润滑组件包括支撑板,两个所述支撑板的内部开设有半圆弧矩形孔,两个所述半圆弧矩形孔的内部卡接有滑块,两个所述滑块的一侧固装有安装板。
优选地,两个所述安装板贯穿两个所述圆弧槽的内部,两个所述安装板的一端与两个所述把手固装,两个所述安装板的另一端与所述滑块固装。
优选地,两个所述滑块的一侧与两个所述海绵的一侧接触,两个所述滑块的外部涂有防腐涂层。
优选地,两个所述支撑板呈半圆弧状,两个所述支撑板的内壁开设有滑槽,两个所述海绵的顶部活动安装于所述滑槽的内部。
优选地,两个所述支撑板的上端开设有圆形孔,所述圆形孔的下端与所述半圆弧矩形孔相连通,所述圆形孔的上端与所述注液孔相连通。
优选地,所述底座的内部开设有若干安装螺纹孔,所述轴承座的外部开设有三角凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过底座与螺母压紧密封垫固定轴承上盖的内部,且底座外圈安装在轴承座内,两个轴承组件组合排列,轴承上盖通过螺钉固定,底座底部与轴承座之间固定密封垫,且密封垫开设有三角凹槽与外设三角皮带配合,外设电机带动三角皮带,外设三角皮带旋转带动底座转动,滚轮压紧盖带动加工件的做圆周运动,结构加工简单易于制造同时减省成本增强稳定性且维修方便。
附图说明
图1为本实用新型结构整体外观示意图;
图2为本实用新型结构整体剖面示意图;
图3为本实用新型结构润滑组件零件安装示意图;
图4为本实用新型结构润滑组件剖面示意图;
图5为本实用新型结构海绵与滑块配合示意图。
图中:1、底座;2、密封垫;3、轴承座;4、轴承上盖;5、滚轮压紧盖;6、轴承组件;7、垫圈;8、螺母;9、润滑组件;10、堵头;11、固定螺栓;12、把手;13、注液孔;14、海绵;15、圆弧槽;901、支撑板;902、滑块;903、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种磨床专用的滚轮安装座,包括底座1,底座1的一端卡接有密封垫2,底座1的外部套接有两个润滑组件9,底座1的一端螺纹套接有垫圈7与螺母8,密封垫2的内部套接有轴承座3,轴承座3的一端卡接有轴承上盖4,轴承上盖4的一侧套接有滚轮压紧盖5,轴承座3的内部卡接有轴承组件6,两个润滑组件9的上端设置有注液孔13,两个润滑组件9的一侧开设有圆弧槽15,两个润滑组件9的一侧安装有把手12,两个润滑组件9的左右两侧螺纹套接有固定螺栓11,两个润滑组件9的另一侧卡接有海绵14,两个注液孔13的外部螺纹套接有堵头10。
采用上述方案:通过底座1与螺母8压紧密封垫2固定轴承上盖4的内部,且底座1外圈安装在轴承座3内,两个轴承组件6组合排列,轴承上盖4通过螺钉固定,底座1底部与轴承座3之间固定密封垫2,且密封垫2开设有三角凹槽与外设三角皮带配合,外设电机带动三角皮带,外设三角皮带旋转带动底座1转动,滚轮压紧盖5带动加工件的做圆周运动,有效减省了滚轮安装座稳定性与成本问题
图3、图4所示,两个润滑组件9包括有两个支撑板901,两个支撑板901的内部开设有半圆弧矩形孔,两个半圆弧矩形孔的内部卡接有滑块902,两个滑块902的一侧固装有安装板903,两个安装板903贯穿两个圆弧槽15的内部,两个安装板903的一端与两个把手12固装,两个安装板903的另一端与滑块902固装。
采用上述方案:通过两个注液孔13的内部注入润滑液,润滑液沿着两个半圆弧矩形孔内,同时海绵14吸湿润滑液,拉动两个把手12分别带动两个滑块902两个安装板903沿着圆弧槽15向一侧移动,滑块902挤压海绵14内部的润滑液进入底座1的表面,滚轮安装座在工作时的稳定性,从而减轻了工作对磨床专用的滚轮安装座不易维修的问题
如图4、图5所示,两个支撑板901呈半圆弧状,两个支撑板901的内壁开设有滑槽,两个海绵14的顶部活动安装于滑槽的内部,两个滑块902的一侧与两个海绵14的一侧接触,两个滑块902的外部涂有防腐涂层。
采用上述方案:通过两个滑块902的外部涂有防腐涂层,防腐涂层可以延长两个滑块902使用寿命,并且不需要进行频繁的维护,同时节省时间和经济成本。
如图2所示,两个支撑板901的上端开设有圆形孔,圆形孔的下端与半圆弧矩形孔相连通,圆形孔的上端与注液孔13相连通,底座1的内部开设有若干安装螺纹孔,轴承座3的外部开设有三角凹槽。
采用上述方案:通过密封垫2开设有三角凹槽与外设三角皮带配合,外设电机带动三角皮带,外设三角皮旋转带动底座1转动,滚轮压紧盖5即可带动加工件的做圆周运动。
本实用新型的工作原理及使用流程:
通过底座1开设有安装螺孔,底座1的一侧开设的螺纹,底座1通过螺母8压紧密封垫2固定轴承上盖4的内部,底座1外圈安装在轴承座3内,两个轴承组件6组合排列,轴承上盖4通过螺钉固定,底座1底部与轴承座3之间固定有密封垫2,且密封垫2开设有三角凹槽与外设三角皮带配合,通过外设电机带动三角皮带,外设三角皮带旋转带动底座1转动,通过滚轮压紧盖5带动加工件的做圆周运动,有效减省了滚轮安装座稳定性与成本;
加工件组装完成后,向两个注液孔13的内部注入润滑液,润滑液沿着两个半圆弧矩形孔内,同时海绵14吸湿润滑液进入,拉动两个把手12分别带动两个滑块902两个安装板903沿着圆弧槽15向一侧移动,滑块902挤压海绵14内部的润滑液进入底座1的表面,滚轮安装座在工作时的稳定性,从而减轻了工作对磨床专用的滚轮安装座不易维修的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磨床专用的滚轮安装座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一端卡接有密封垫(2),所述底座(1)的外部套接有两个润滑组件(9),所述底座(1)的一端螺纹套接有垫圈(7)与螺母(8),所述密封垫(2)的内部套接有轴承座(3),所述轴承座(3)的一端卡接有轴承上盖(4),所述轴承上盖(4)的一侧套接有滚轮压紧盖(5),所述轴承座(3)的内部卡接有轴承组件(6),两个所述润滑组件(9)的上端设置有注液孔(13),两个所述润滑组件(9)的一侧开设有圆弧槽(15),两个所述润滑组件(9)的一侧安装有把手(12),两个所述润滑组件(9)的左右两侧螺纹套接有固定螺栓(11),两个所述润滑组件(9)的另一侧卡接有海绵(14),两个所述注液孔(13)的外部螺纹套接有堵头(10)。
2.根据权利要求1所述的磨床专用的滚轮安装座,其特征在于:两个所述润滑组件(9)包括有支撑板(901),两个所述支撑板(901)的内部开设有半圆弧矩形孔,两个所述半圆弧矩形孔的内部卡接有滑块(902),两个所述滑块(902)的一侧固装有安装板(903)。
3.根据权利要求2所述的磨床专用的滚轮安装座,其特征在于:两个所述安装板(903)贯穿两个所述圆弧槽(15)的内部,两个所述安装板(903)的一端与两个所述把手(12)固装,两个所述安装板(903)的另一端与所述滑块(902)固装。
4.根据权利要求2所述的磨床专用的滚轮安装座,其特征在于:两个所述滑块(902)的一侧与两个所述海绵(14)的一侧接触,两个所述滑块(902)的外部涂有防腐涂层。
5.根据权利要求2所述的磨床专用的滚轮安装座,其特征在于:两个所述支撑板(901)呈半圆弧状,两个所述支撑板(901)的内壁开设有滑槽,两个所述海绵(14)的顶部活动安装于所述滑槽的内部。
6.根据权利要求2所述的磨床专用的滚轮安装座,其特征在于:两个所述支撑板(901)的上端开设有圆形孔,所述圆形孔的下端与所述半圆弧矩形孔相连通,所述圆形孔的上端与所述注液孔(13)相连通。
7.根据权利要求1所述的磨床专用的滚轮安装座,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有若干安装螺纹孔,所述轴承座(3)的外部开设有三角凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323014992.7U CN220944771U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种磨床专用的滚轮安装座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323014992.7U CN220944771U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种磨床专用的滚轮安装座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220944771U true CN220944771U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=91019351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323014992.7U Active CN220944771U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种磨床专用的滚轮安装座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220944771U (zh) |
-
2023
- 2023-11-08 CN CN202323014992.7U patent/CN220944771U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210938454U (zh) | 用于抛光的真空玻璃修复装置 | |
CN214054739U (zh) | 一种机械加工中心用微型打磨装置 | |
CN220944771U (zh) | 一种磨床专用的滚轮安装座 | |
CN110561210A (zh) | 一种用于抛光的真空玻璃修复装置 | |
CN215617147U (zh) | 一种铝滑块加工用打磨装置 | |
CN116079511A (zh) | 一种轴承圈加工用打磨机 | |
CN212886935U (zh) | 一种汽车零件加工用抛光装置 | |
CN212918735U (zh) | 一种汽车零部件加工制造用工装夹具 | |
CN213646600U (zh) | 中置双主轴车铣复合加工设备 | |
CN219152490U (zh) | 一种铝合金型材抛光装置 | |
CN218363786U (zh) | 一种铝合金制品加工用的边角打磨机 | |
CN214559945U (zh) | 一种轴承加工打磨装置 | |
CN213351938U (zh) | 一种用于轴承生产加工的打磨装置 | |
CN220446110U (zh) | 一种电脑外壳抛光设备 | |
CN212600782U (zh) | 一种伺服控制磁瓦高速倒角磨床 | |
CN212192373U (zh) | 一种管件外磨装置 | |
CN214445286U (zh) | 一种具有高精度调整功能的汽车配件加工用打磨装置 | |
CN210147670U (zh) | 一种废旧油管管体光洁装置 | |
CN214642702U (zh) | 一种用于轴类零件加工的抛光装置 | |
CN212169866U (zh) | 一种汽车零部件用毛刺打磨机 | |
CN215432978U (zh) | 一种方便清理废屑的耐磨材料加工用车床 | |
CN211277893U (zh) | 一种医用钛合金微小件抛光机 | |
CN221042533U (zh) | 日规全密丝杆模组 | |
CN214923348U (zh) | 一种数控内抛机 | |
CN214265119U (zh) | 一种机械加工零件抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |