CN220944010U - 一种铁芯护盒压紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁芯护盒生产技术领域，具体为一种铁芯护盒压紧工装，包括底座、安装座、压紧座、压紧组件和吸附组件，所述安装座上设置有圆形的盒体槽，所述压紧座的底部正对所述盒体槽设置有盖体槽；使用时，将盒体放到盒体槽中，盖体放到盖体槽中，通过吸附组件将盖体吸住，防止盖体掉落，通过压紧组件驱动压紧座靠近安装座，将盖体压紧到盒体上；压紧完成后，吸附组件将盖体松开，压紧组件驱动压紧座远离安装座，即可将压紧后的铁芯护盒取出；本实用新型能自动将盖体与盒体同轴对准，对准耗时更短，提高了压紧扣合的效率，还能防止由于盖体和盒体的放置位置有偏差造成的盖体或盒体被压坏的情况，提高了压紧后的合格率。

Description

一种铁芯护盒压紧工装

技术领域

本实用新型涉及铁芯护盒生产技术领域，具体为一种铁芯护盒压紧工装。

背景技术

铁芯护盒在生产过程中，需要先将环形的盖体和环形的盒体注塑成型，再将盖体与盒体同轴对准，使用压合设备将盖体压紧扣合在盒体上。

但在实际压紧过程中还存在以下问题：首先，人工很难将盖体与盒体同轴对准，对准耗时较长，降低了压紧扣合的效率，其次，一旦盖体和盒体的放置位置有偏差，压紧扣合的过程中压合设备就会直接将盖体或盒体压坏，使得压紧后的合格率较低，

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种铁芯护盒压紧工装，能自动将盖体与盒体同轴对准，对准耗时更短，提高了压紧扣合的效率，还能防止由于盖体和盒体的放置位置有偏差造成的盖体或盒体被压坏的情况，提高了压紧后的合格率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁芯护盒压紧工装，包括底座，固定在所述底座上的安装座，正对所述安装座设置的压紧座，用于驱动所述压紧座靠近或远离所述安装座所采用的压紧组件，所述安装座上设置有圆形的盒体槽，所述压紧座的底部正对所述盒体槽设置有盖体槽，所述盒体槽和盖体槽同轴设置，所述盖体槽内设置有吸附组件。

进一步，所述压紧组件包括固定在所述底座上的支架，设置于所述支架上的气缸，竖直设置于所述安装座上的多根滑杆，所述压紧座上下滑动连接在所述滑杆上，所述气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述压紧座。

进一步，所述压紧座内设置有负压腔，所述盖体槽内设置有多个连通所述负压腔的负压孔；所述吸附组件包括一端连通所述负压腔内的负压管，设置于所述负压管上的气泵。

进一步，还包括设置于所述盒体槽内的推料组件。

进一步，所述盒体槽的槽底设置有多个安装盲孔；所述推料组件包括上下滑动连接在所述盒体槽中的滑板，用于驱动所述滑板上下滑动所采用的电动推杆，所述电动推杆固定在所述安装盲孔内。

本实用新型的有益效果是：

实际应用中，使用时，将盒体放到盒体槽中，盖体放到盖体槽中，通过吸附组件将盖体吸住，防止盖体掉落，通过压紧组件驱动压紧座靠近安装座，将盖体压紧到盒体上；压紧完成后，吸附组件将盖体松开，压紧组件驱动压紧座远离安装座，即可将压紧后的铁芯护盒取出；本实用新型能自动将盖体与盒体同轴对准，对准耗时更短，提高了压紧扣合的效率，还能防止由于盖体和盒体的放置位置有偏差造成的盖体或盒体被压坏的情况，提高了压紧后的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图2中A-A处的剖示图；

附图标记：底座1；安装座2；盒体槽21；安装盲孔211；压紧座3；盖体槽31；负压腔32；负压孔33；压紧组件4；支架41；气缸42；滑杆43；负压管51；气泵52；滑板61；电动推杆62。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种铁芯护盒压紧工装，包括底座1，固定在所述底座1上的安装座2，正对所述安装座2设置的压紧座3，用于驱动所述压紧座3靠近或远离所述安装座2所采用的压紧组件4，所述安装座2上设置有圆形的盒体槽21，所述压紧座3的底部正对所述盒体槽21设置有盖体槽31，所述盒体槽21和盖体槽31同轴设置，所述盖体槽31内设置有吸附组件。

如图1、图2和图3所示，所述压紧组件4包括固定在所述底座1上的支架41，设置于所述支架41上的气缸42，竖直设置于所述安装座2上的多根滑杆43，所述压紧座3上下滑动连接在所述滑杆43上，所述气缸42的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述压紧座3。

如图1、图2和图3所示，所述压紧座3内设置有负压腔32，所述盖体槽31内设置有多个连通所述负压腔32的负压孔33；所述吸附组件包括一端连通所述负压腔32内的负压管51，设置于所述负压管51上的气泵52。

如图1、图2和图3所示，还包括设置于所述盒体槽21内的推料组件。

如图1、图2和图3所示，所述盒体槽21的槽底设置有多个安装盲孔211；所述推料组件包括上下滑动连接在所述盒体槽21中的滑板61，用于驱动所述滑板61上下滑动所采用的电动推杆62，所述电动推杆62固定在所述安装盲孔211内。

工作原理：使用时，将盒体放到盒体槽21中，盖体放到盖体槽31中，通过气泵52和负压管51使负压腔32能产生负压，通过负压腔32内的负压和负压孔33将盖体吸附在盖体槽31内，防止盖体掉落，通过气缸42驱动压紧座3沿滑杆43向下滑动，使压紧座3靠近安装座2，将盖体压紧到盒体上；压紧完成后，气泵52停止，负压腔32内的负压消失，盖体被松开，气缸42驱动压紧座3沿滑杆43向上滑动，使压紧座3远离安装座2，通过电动推杆62驱动滑板61带动压紧后的铁芯护盒沿盒体槽21上升，即可将压紧后的铁芯护盒取出；本实用新型能自动将盖体与盒体同轴对准，对准耗时更短，提高了压紧扣合的效率，还能防止由于盖体和盒体的放置位置有偏差造成的盖体或盒体被压坏的情况，提高了压紧后的合格率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种铁芯护盒压紧工装，其特征在于：包括底座(1)，固定在所述底座(1)上的安装座(2)，正对所述安装座(2)设置的压紧座(3)，用于驱动所述压紧座(3)靠近或远离所述安装座(2)所采用的压紧组件(4)，所述安装座(2)上设置有圆形的盒体槽(21)，所述压紧座(3)的底部正对所述盒体槽(21)设置有盖体槽(31)，所述盒体槽(21)和盖体槽(31)同轴设置，所述盖体槽(31)内设置有吸附组件。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯护盒压紧工装，其特征在于：所述压紧组件(4)包括固定在所述底座(1)上的支架(41)，设置于所述支架(41)上的气缸(42)，竖直设置于所述安装座(2)上的多根滑杆(43)，所述压紧座(3)上下滑动连接在所述滑杆(43)上，所述气缸(42)的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述压紧座(3)。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯护盒压紧工装，其特征在于：所述压紧座(3)内设置有负压腔(32)，所述盖体槽(31)内设置有多个连通所述负压腔(32)的负压孔(33)；所述吸附组件包括一端连通所述负压腔(32)内的负压管(51)，设置于所述负压管(51)上的气泵(52)。

4.根据权利要求1所述的一种铁芯护盒压紧工装，其特征在于：还包括设置于所述盒体槽(21)内的推料组件。

5.根据权利要求4所述的一种铁芯护盒压紧工装，其特征在于：所述盒体槽(21)的槽底设置有多个安装盲孔(211)；所述推料组件包括上下滑动连接在所述盒体槽(21)中的滑板(61)，用于驱动所述滑板(61)上下滑动所采用的电动推杆(62)，所述电动推杆(62)固定在所述安装盲孔(211)内。