CN217335373U - 一种外转子永磁电机磁钢压紧装置 - Google Patents

一种外转子永磁电机磁钢压紧装置 Download PDF

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赵英
马俊芳
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Abstract

本实用新型涉及外转子永磁电机生产技术领域,特别是涉及一种外转子永磁电机磁钢压紧装置。本实用新型包括底座,其特征在于:所述底座上部设置有支撑柱,所述支撑柱的上端与支撑盘的一端相连,所述支撑盘的另一端与若干压紧机构相连。本实用新型提供一种外转子永磁电机磁钢压紧装置,克服粘接过程中人工按压导致的产品质量不可控、效率低等技术难题,有效提高操作的质量一致性,该装置具有结构简单、制作容易、成本低、效率高等优点。

Description

一种外转子永磁电机磁钢压紧装置
技术领域
本实用新型属于外转子永磁电机生产技术领域,具体涉及一种外转子永磁电机磁钢压紧装置。
背景技术
外转子永磁电机的转子上的磁钢,安装在外转子铁芯外圆桶形的内表面。相较于内转子永磁电机有足够的外部空间在实现,外转子永磁电机空间只能在转子内部一个圆筒内部实现输送磁钢、涂胶、涂催化剂、压紧等一系列动作,空间局限性大。目前,磁钢压紧的方式多为人工安装,即按照磁钢极性的不同,由磁钢安装工一块一块的把磁钢安装在转子铁芯的磁钢槽内,而且在磁钢安装前要先把磁钢胶涂在铁芯的磁钢槽和磁钢的内表面。
现有外转子永磁电机磁钢粘接过程中在磁钢粘接到转子内壁上时根据磁钢不同厚度和大小需要人工按压30秒至5分钟时间等待粘结剂固化后方可解除按压,在这个过程中人工参与度大。因为人为疲劳和专注度等因素,在这个过程中会出现缓紧或用力不稳的情况,进而导致磁钢活动偏移造成磁钢贴合不牢固,存在重大事故隐患。同时,人工粘接过程效率低下影响生产速度,严重影响生产周期。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种外转子永磁电机磁钢压紧装置,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外转子永磁电机磁钢压紧装置,包括底座,其特征在于:所述底座上部设置有支撑柱,所述支撑柱的上端与支撑盘的一端相连,所述支撑盘的另一端与若干压紧机构相连。
在一个优选地实施方式中,所述压紧机构包括限位架和升降机构,所述限位架的一端通过连接杆与支撑盘相连,所述限位架的另一端设置为挡板,所述挡板中部设置有定位孔,所述升降机构穿过定位孔。
进一步地,所述升降机构包括升降杆,所述升降杆的上端通过连接轴与压杆相连,所述升降杆的下端与压板相连,所述升降杆上设置有凸起,所述挡板与凸起之间设置有弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述支撑盘包括支撑环,所述支撑环通过筋板与支撑柱相连。
在一个优选地实施方式中,所述支撑柱包括外支撑柱,所述外支撑柱内部设置有内支撑柱,所述内支撑柱和外支撑柱外壁竖直方向对应设置有若干对通孔组,所述通孔组中的其中一对通孔内设置有定位销。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种外转子永磁电机磁钢压紧装置,克服粘接过程中人工按压导致的产品质量不可控、效率低等技术难题,有效提高操作的质量一致性,该装置具有结构简单、制作容易、成本低、效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的压紧机构结构示意图。
图3是本实用新型的使用状态结构示意图。
附图标记为:1、底座;2、支撑柱;3、支撑盘;4、连接杆;5、限位架;6、压杆;7、升降杆;8、压板;9、挡板;10、定位孔;11、连接轴;12、凸起;13、弹簧;14、内支撑柱;15、外支撑柱;16、通孔组;17、定位销;18、筋板;19、支撑环;20、转子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,该实施例的一种外转子永磁电机磁钢压紧装置,包括底座1,其特征在于:所述底座1上部设置有支撑柱2,所述支撑柱2的上端与支撑盘3的一端相连,所述支撑盘3的另一端与若干压紧机构相连。所述压紧机构包括限位架5和升降机构,所述限位架5的一端通过连接杆4与支撑盘3相连,所述限位架5的另一端设置为挡板9,所述挡板9中部设置有定位孔10,所述升降机构穿过定位孔10。所述升降机构包括升降杆7,所述升降杆7的上端通过连接轴11与压杆6相连,所述升降杆7的下端与压板8相连,所述升降杆7上设置有凸起12,所述挡板9与凸起12之间设置有弹簧13。所述支撑盘3包括支撑环19,所述支撑环19通过筋板18与支撑柱2相连。所述支撑柱2包括外支撑柱15,所述外支撑柱15内部设置有内支撑柱14,所述内支撑柱14和外支撑柱15外壁竖直方向对应设置有若干对通孔组16,所述通孔组16中的其中一对通孔内设置有定位销17。该装置通过设置内支撑柱14在外支撑柱15内上下升降,并通过定位销17锁定,进而实现高度上的调节。
实施场景具体为:首先,根据转子20内壁上所要粘接的磁钢的位置,调整内支撑柱14在外支撑柱15内的高度,将定位销17固定在最合适的一个通孔组16内。然后,将压杆6向下压,从而带动升降杆7向上运动,弹簧13压缩;然后松开压杆6,弹簧13将压力传给压板8,压板8对粘接在转子20内壁上的磁钢进行压紧动作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种外转子永磁电机磁钢压紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端与支撑盘(3)的一端相连,所述支撑盘(3)的另一端与若干压紧机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机磁钢压紧装置,其特征在于:所述压紧机构包括限位架(5)和升降机构,所述限位架(5)的一端通过连接杆(4)与支撑盘(3)相连,所述限位架(5)的另一端设置为挡板(9),所述挡板(9)中部设置有定位孔(10),所述升降机构穿过定位孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种外转子永磁电机磁钢压紧装置,其特征在于:所述升降机构包括升降杆(7),所述升降杆(7)的上端通过连接轴(11)与压杆(6)相连,所述升降杆(7)的下端与压板(8)相连,所述升降杆(7)上设置有凸起(12),所述挡板(9)与凸起(12)之间设置有弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机磁钢压紧装置,其特征在于:所述支撑盘(3)包括支撑环(19),所述支撑环(19)通过筋板(18)与支撑柱(2)相连。
5.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机磁钢压紧装置,其特征在于:所述支撑柱(2)包括外支撑柱(15),所述外支撑柱(15)内部设置有内支撑柱(14),所述内支撑柱(14)和外支撑柱(15)外壁竖直方向对应设置有若干对通孔组(16),所述通孔组(16)中的其中一对通孔内设置有定位销(17)。
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