CN220943909U - 一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装，属于焊接工装技术领域，包括U型架和承载框，所述承载框的左右两侧均固定安装有转轴，所述转轴与U型架相邻的一侧呈贯穿且转动连接，所述承载框的左右两侧内壁均固定安装有固定板，所述固定板的侧壁贯穿且固定安装有两个方管，所述方管的内壁固定安装有液压卡爪，所述液压卡爪用于夹持翻斗缸座，所述U型架的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的截面呈U型设置，所述滑轨内滑动安装有齿条，靠近滑轨的所述转轴的顶端固定安装有齿轮，所述齿轮和齿条呈啮合设置。本实用新型提高了具有了自动翻转结构，不需要拆卸焊件即可完成对焊件的翻转，保证后续的焊接精度，提高了焊接效率。

Description

一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装

技术领域

本申请涉及焊接工装技术领域，更具体地说，涉及一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装。

背景技术

随着数字化、自动化、计算机技术、机械设计技术的发展，人们对产品的质量要求提高，焊接质量、美观度等得到了更大的重视，在焊接翻斗缸座总成的过程中，要求焊缝接边必须可靠固定，准确对齐，不能出现错边等不良现象，焊接过程中工件不能移动。

中国专利公开号：(CN207900555U)公开了一种可翻转式焊接工装，包括工作台、安装座、翻转平台、夹紧机构和定位机构，两个安装座间隔设置于工作台上，翻转平台的两端分别与两个安装座转动连接，翻转平台上开设有第一避让孔和第二避让孔；夹紧机构设置于工作台上，两组夹紧机构对称设置于翻转平台的旋转轴线的两侧，两组夹紧机构交替夹紧翻转平台；定位机构设置于工作台上，定位机构包括用于固定支架的方管本体的第一定位机构和用于固定支架的把手本体的第二定位机构。

针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如焊接工装在焊接过程中，由于一般在翻转过程对待焊接件进行二次定位，造成后续的焊机精度受到影响，降低了焊接效率，因此，为了解决此类问题，我们提出一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本申请提供一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装，采用如下的技术方案：

一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装，包括U型架和承载框，所述承载框的左右两侧均固定安装有转轴，所述转轴与U型架相邻的一侧呈贯穿且转动连接，所述承载框的左右两侧内壁均固定安装有固定板，所述固定板的侧壁贯穿且固定安装有两个方管，所述方管的内壁固定安装有液压卡爪，所述液压卡爪用于夹持翻斗缸座，所述U型架的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的截面呈U型设置，所述滑轨内滑动安装有齿条，靠近滑轨的所述转轴的顶端固定安装有齿轮，所述齿轮和齿条呈啮合设置，所述U型架的侧壁设置有用于驱动齿条滑动的驱动机构。

优选的，所述U型架的截面呈U型设置，所述U型架的底端设置有多个呈阵列分布的支撑脚。

优选的，所述承载框的左右两侧内壁均设置有两个凹槽，所述方管与凹槽相匹配。

优选的，所述U型架的左右两侧均贯穿且固定安装有轴套，是转轴和轴套呈转动连接。

优选的，所述驱动机构包括T型块，所述T型块固定安装于齿条的底端，所述滑轨的底端设置有滑槽，所述T型块的竖直段与滑槽相匹配，所述U型架靠近滑轨的一侧固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸位于滑轨的下方，所述电动液压缸的活塞杆顶端与T型块侧壁呈固定连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过对U型架的安装，将翻斗缸座放置在承载框内，液压卡爪对翻斗缸座进行固定，对翻斗缸座一面焊接完成后，驱动机构驱动齿条在滑轨内滑动，齿轮与齿条啮合传动，配合转轴，带动翻斗缸座和承载框同步在U型架内翻转，接着对翻斗缸座另一面进行焊接，提高了具有了自动翻转结构，不需要拆卸焊件即可完成对焊件的翻转，保证后续的焊接精度，提高了焊接效率。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的液压卡爪的安装结构图；

图3为本申请的驱动机构的安装结构图。

图中标号说明：

1、U型架；2、承载框；3、转轴；4、固定板；5、方管；6、液压卡爪；7、凹槽；8、轴套；9、滑轨；10、齿条；11、齿轮；12、T型块；13、滑槽；14、电动液压缸。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装，包括U型架1和承载框2，U型架1的截面呈U型设置，在U型架1的底端设置有多个呈阵列分布的支撑脚，具有支撑作用，在承载框2的左右两侧均固定安装有转轴3，转轴3与U型架1相邻的一侧呈贯穿且转动连接，具有支撑作用，在承载框2的左右两侧内壁均固定安装有固定板4，具有支撑作用，在固定板4的侧壁贯穿且固定安装有两个方管5，具有支撑作用，在方管5的内壁固定安装有液压卡爪6，液压卡爪6用于夹持翻斗缸座，在承载框2的左右两侧内壁均设置有两个凹槽7，方管5与凹槽7相匹配，预留了空间，在U型架1的左右两侧均贯穿且固定安装有轴套8，是转轴3和轴套8呈转动连接，具有限位作用，在U型架1的一侧固定安装有滑轨9，滑轨9的截面呈U型设置，具有支撑作用，在滑轨9内滑动安装有齿条10，在靠近滑轨9的转轴3的顶端固定安装有齿轮11，齿轮11和齿条10呈啮合设置，具有传动作用，U型架1的侧壁设置有用于驱动齿条10滑动的驱动机构，驱动机构包括T型块12，将T型块12固定安装于齿条10的底端，具有支撑作用，在滑轨9的底端设置有滑槽13，T型块12的竖直段与滑槽13相匹配，预留了滑动空间，在U型架1靠近滑轨9的一侧固定安装有电动液压缸14，电动液压缸14位于滑轨9的下方，电动液压缸14的活塞杆顶端与T型块12侧壁呈固定连接，具有驱动作用。

本申请实施例的实施原理为：将翻斗缸座放置在承载框2内，液压卡爪6对翻斗缸座进行固定，对翻斗缸座一面焊接完成后，驱动机构驱动齿条10在滑轨9内滑动，齿轮11与齿条10啮合传动，配合转轴3，带动翻斗缸座和承载框2同步在U型架1内翻转，接着对翻斗缸座另一面进行焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装，包括U型架(1)和承载框(2)，其特征在于：所述承载框(2)的左右两侧均固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)与U型架(1)相邻的一侧呈贯穿且转动连接，所述承载框(2)的左右两侧内壁均固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的侧壁贯穿且固定安装有两个方管(5)，所述方管(5)的内壁固定安装有液压卡爪(6)，所述液压卡爪(6)用于夹持翻斗缸座，所述U型架(1)的一侧固定安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)的截面呈U型设置，所述滑轨(9)内滑动安装有齿条(10)，靠近滑轨(9)的所述转轴(3)的顶端固定安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)和齿条(10)呈啮合设置，所述U型架(1)的侧壁设置有用于驱动齿条(10)滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装，其特征在于：所述U型架(1)的截面呈U型设置，所述U型架(1)的底端设置有多个呈阵列分布的支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装，其特征在于：所述承载框(2)的左右两侧内壁均设置有两个凹槽(7)，所述方管(5)与凹槽(7)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装，其特征在于：所述U型架(1)的左右两侧均贯穿且固定安装有轴套(8)，是转轴(3)和轴套(8)呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种翻斗缸座总成翻转式焊接工装，其特征在于：所述驱动机构包括T型块(12)，所述T型块(12)固定安装于齿条(10)的底端，所述滑轨(9)的底端设置有滑槽(13)，所述T型块(12)的竖直段与滑槽(13)相匹配，所述U型架(1)靠近滑轨(9)的一侧固定安装有电动液压缸(14)，所述电动液压缸(14)位于滑轨(9)的下方，所述电动液压缸(14)的活塞杆顶端与T型块(12)侧壁呈固定连接。