CN220943777U - 一种焊丝绞合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊丝绞合装置，涉及焊丝技术领域，包括底板，所述底板的顶部一端安装有气泵，所述气泵的顶部连接有连接管，所述连接管的一端连接有升降柱，所述升降柱的顶部连接有支撑环。本实用新型通过气泵安装在底板的顶部，并且经过连接管保证了升降柱进行稳定的上下升降，从而带动收卷筒进行上下升降，方便了绞合后的焊丝可以整齐分布收卷在收卷筒上，方便了绞合后的焊丝正常使用，通过电动控制器控制电动伸缩杆，有利于引导滚柱进行位置调整，U型架有利于对引导滚柱进行安装支撑，引导滚柱有利于对绞合后的焊丝进行进一步的绷紧并且提供导向，保证绞合后的焊丝进一步提高紧密性，保证绞合后收卷的焊丝减少缝隙。

Description

一种焊丝绞合装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种焊丝绞合装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。部分焊接需要较粗的焊丝进行焊接使用，此时则需要通过绞合机将多根焊丝绞合到一起。

现有技术中，如中国专利号为：CN201720622U的“多股焊丝绞合机”，包括基座、设于基座上的中心焊丝盘、中心导管、设有多个旋绕焊丝盘的盘板、设于盘板旋转中心的绞丝盘、绞合焊丝的收丝盘、盘板驱动电机及收丝盘驱动电机，其特征在于所述绞丝盘与所述收丝盘之间设有去应力矫直装置，所述设于盘板上的旋绕焊丝盘上设有拉力调节装置。通过对旋绕焊丝的拉力调节及应力矫直，使绞合的焊丝紧密，在使用过程中不会散开。

但是现有的焊丝绞合装置虽然可以使焊丝绞合的更加紧密，但是在绞合完成后收集的过程中无法对焊丝保持均匀整齐的收集处理，容易导致绞合完成后的焊丝堆积缠绕在一起，从而影响焊丝的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在绞合后无法对焊丝提供均匀整齐收集，进而导致影响后期使用的问题，而提出的一种焊丝绞合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊丝绞合装置，包括底板，所述底板的顶部一端安装有气泵，所述气泵的顶部连接有连接管，所述连接管的一端连接有升降柱，所述升降柱的顶部连接有支撑环，所述支撑环的顶部安装有第二电机，所述第二电机的顶部安装有传动轴，所述传动轴的外侧安装有收卷筒。

优选的，所述底板的顶部安装有竖板，所述竖板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有U型架，所述U型架的内部安装有引导滚柱。

优选的，所述底板顶部安装有第一电机，所述第一电机的顶部连接有支撑架，所述支撑架的一侧连接有转动轴，所述转动轴的轴壁上固定安装有转动盘和导向盘，所述导向盘设于转动盘的一侧。

优选的，所述收卷筒的顶部安装有盖盘，所述盖盘的底部连接在传动轴的顶部，所述收卷筒的底部安装有托盘，所述托盘的顶部两侧设置有限位柱，所述限位柱均插装连接在收卷筒的底部。

优选的，所述竖板的另一侧安装有电动控制器，所述电动伸缩杆的另一端贯穿于竖板的侧面与电动控制器相连接。

优选的，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有绞合模架。

优选的，所述底板的顶部另一端安装有多个支撑板，多个所述支撑板的顶部安装有单股焊丝卷筒。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过气泵安装在底板的顶部，并且经过连接管保证了升降柱进行稳定的上下升降，从而带动收卷筒进行上下升降，方便了绞合后的焊丝可以整齐分布收卷在收卷筒上，保证了绞合后的焊丝正常使用。

2、本实用新型中，通过电动控制器控制电动伸缩杆，有利于引导滚柱进行位置调整，U型架有利于对引导滚柱进行安装支撑，引导滚柱有利于对绞合后的焊丝进行进一步的绷紧并且提供导向，保证绞合后的焊丝进一步提高紧密性，保证绞合后收卷的焊丝减少缝隙，方便收卷。

附图说明

图1为本实用新型提出一种焊丝绞合装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种焊丝绞合装置的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型提出一种焊丝绞合装置的局部分解结构示意图

图4为本实用新型提出一种焊丝绞合装置的部分结构示意图。

图例说明：1、底板；2、支撑板；3、单股焊丝卷筒；4、支撑架；5、第一电机；6、转动轴；7、转动盘；8、导向盘；9、绞合模架；10、支撑柱；11、U型架；12、引导滚柱；13、电动伸缩杆；14、竖板；15、电动控制器；16、收卷筒；17、盖盘；18、限位柱；19、托盘；20、第二电机；21、支撑环；22、升降柱；23、连接管；24、气泵。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焊丝绞合装置，包括底板1，底板1的顶部一端安装有气泵24，气泵24的顶部连接有连接管23，连接管23的一端连接有升降柱22，升降柱22的顶部连接有支撑环21，支撑环21的顶部安装有第二电机20，第二电机20的顶部安装有传动轴，传动轴的外侧安装有收卷筒16，收卷筒16的顶部安装有盖盘17，盖盘17的底部连接在传动轴的顶部，收卷筒16的底部安装有托盘19，托盘19的顶部两侧设置有限位柱18，限位柱18均插装连接在收卷筒16的底部，底板1的顶部安装有支撑柱10，支撑柱10的顶部安装有绞合模架9，底板1的顶部另一端安装有多个支撑板2，多个支撑板2的顶部安装有单股焊丝卷筒3。

在本实施例中，通过气泵24安装在底板1的顶部，并且经过连接管23保证了升降柱22进行稳定的上下升降，从而带动收卷筒16进行上下升降，方便了绞合后的焊丝可以整齐的收卷在收卷筒16上，支撑环21安装在升降柱22的顶部且在第二电机20的底部，有效地为升降柱22和第二电机20提供连接支撑，通过第二电机20电动传动至传动轴，同时配合在收卷筒16底部的限位柱18，从而保证带动收卷筒16进行滚动，方便对绞合后的焊丝进行收卷，托盘19有利于对收卷筒16进行支撑，同时有效的避免和第二电机20直接接触，盖盘17卡扣在收卷筒16的顶部，进一步保证收卷筒16进行滚动收集，支撑柱10设置在底板1的顶部，有利于对绞合模架9提供支撑，绞合模架9保证了焊丝进行绞合，支撑板2安装在底板1顶部，方便对单股焊丝卷筒3进行支撑，单股焊丝卷筒3有利于对单股焊丝进行释放便于绞合工作。

实施例2

如图1-4所示，所底板1的顶部安装有竖板14，竖板14的一侧安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端安装有U型架11，U型架11的内部安装有引导滚柱12，底板1顶部安装有第一电机5，第一电机5的顶部连接有支撑架4，支撑架4的一侧连接有转动轴6，转动轴6的轴壁上固定安装有转动盘7和导向盘8，导向盘8设于转动盘7的一侧，竖板14的另一侧安装有电动控制器15，电动伸缩杆13的另一端贯穿于竖板14的侧面与电动控制器15相连接。

在本实施例中，通过第一电机5安装在支撑架4底部，有利于对支撑架4进行支撑，第一电机5电动传动至转动轴6，从而有利于带动转动盘7和导向盘8进行转动，方便装置进行绞合工作，竖板14安装在底板1的顶部，有效的为引导滚柱12提供支撑，通过电动控制器15控制电动伸缩杆13，有利于引导滚柱12进行位置调整，U型架11有利于对引导滚柱12进行连接支撑，引导滚柱12有利于对绞合后的焊丝进行进一步的绷紧并且提供导向，保证绞合后的焊丝进一步提高紧密性，保证绞合后收卷的焊丝减少缝隙，方便收卷。

本实施例的工作原理：在使用时，首先将多个单股焊丝卷筒3中的单股焊丝穿过转动盘7和导向盘8，通过支撑架4电动转动至转动轴6，从而带动转动盘7和导向盘8进行转动，多股单根焊丝通过转动，随后经过绞合模架9进行绞合，然后通过电动控制器15控制引导滚柱12对绞合后的焊丝进一步绷紧并且提供导向，减少焊丝之间的缝隙，同时通过第二电机20带动传动轴，从而带动收卷筒16进行收卷工作，最后通过气泵24控制连接管23对收卷装置进行上下升降，保证收卷后的焊丝整齐分布在收卷筒16上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊丝绞合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一端安装有气泵(24)，所述气泵(24)的顶部连接有连接管(23)，所述连接管(23)的一端连接有升降柱(22)，所述升降柱(22)的顶部连接有支撑环(21)，所述支撑环(21)的顶部安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的顶部安装有传动轴，所述传动轴的外侧安装有收卷筒(16)。

2.根据权利要求1所述的焊丝绞合装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有竖板(14)，所述竖板(14)的一侧安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一端安装有U型架(11)，所述U型架(11)的内部安装有引导滚柱(12)。

3.根据权利要求1所述的焊丝绞合装置，其特征在于：所述底板(1)顶部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的顶部连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的一侧连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的轴壁上固定安装有转动盘(7)和导向盘(8)，所述导向盘(8)设于转动盘(7)的一侧。

4.根据权利要求1所述的焊丝绞合装置，其特征在于：所述收卷筒(16)的顶部安装有盖盘(17)，所述盖盘(17)的底部连接在传动轴的顶部，所述收卷筒(16)的底部安装有托盘(19)，所述托盘(19)的顶部两侧设置有限位柱(18)，所述限位柱(18)均插装连接在收卷筒(16)的底部。

5.根据权利要求2所述的焊丝绞合装置，其特征在于：所述竖板(14)的另一侧安装有电动控制器(15)，所述电动伸缩杆(13)的另一端贯穿于竖板(14)的侧面与电动控制器(15)相连接。

6.根据权利要求1所述的焊丝绞合装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部安装有绞合模架(9)。

7.根据权利要求1所述的焊丝绞合装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部另一端安装有多个支撑板(2)，多个所述支撑板(2)的顶部安装有单股焊丝卷筒(3)。