CN216928186U - 一种绞线机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及绕线设备技术领域，且公开了一种绞线机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板位于固定板的外侧，所述固定板的正面固定安装有安装架，所述底板的顶部固定安装有聚线架，所述聚线架位于支撑板的外侧。该绞线机，通过马达、活动轴、链轮、链条、滑轨、驱动块、驱动框架和连接块的配合使用，启动马达，活动轴和链轮转动，链条传动，在滑轨对驱动框架的限位下，驱动块推动驱动框架在滑轨的外表面进行移动，拉动连接块来回移动，从而让绞线均匀收卷到收卷筒的外表面，尽量避免了在绞线收卷时只收卷在卷筒外表面的一处位置，提高了卷筒的外表面的空间利用率。

Description

一种绞线机

技术领域

本申请涉及绕线设备技术领域，具体为一种绞线机。

背景技术

绞线机是一种用于将若干条细导线按一定规律绞合成一条导线的设备，随着工业技术的飞速发展，各种要求的绞线标准越来越多，绞线需求量也日益增大，绞线机的主要工作部件为绞线夹头，该绞线夹头能够将若干根细导线一同夹紧并带着各细导线一起旋转，使其绞合在一起。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的绞线机在对胶线完成后的线进行收卷时，胶线随着被拉动，胶线会出现收卷在收卷筒外表面的一处位置，并没有均匀收卷在收卷筒外表面，导致收卷筒空间没有充分被利用，需要尽快的更换收卷筒，使用起来不方便，故而提出了一种绞线机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种绞线机，具备将胶线均匀收卷的优点，解决了胶线没有收卷降低了空间利用率的问题。

为实现上述将胶线均匀收卷的目的，本申请提供如下技术方案：一种绞线机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板位于固定板的外侧，所述固定板的正面固定安装有安装架，所述底板的顶部固定安装有聚线架，所述聚线架位于支撑板的外侧，所述底板的顶部固定安装有支板，所述支板位于聚线架的外侧，所述底板的顶部固定安装有立板，所述立板位于支板的外侧，所述底板的顶部固定安装有安装座，所述安装座位于立板的外侧，所述安装座的外表面设置有尽量避免线在一处收卷的驱动机构，所述驱动机构包括马达、活动轴、链轮、链条、滑轨、驱动块、驱动框架和连接块，所述马达固定安装在安装座的外表面，所述活动轴转动连接在安装座的外表面，所述活动轴位于远离马达的一侧，所述马达的输出轴与活动轴固定连接，所述链轮固定安装在活动轴的外表面，所述链条传动连接在链轮的外表面，所述滑轨固定安装在安装座的外表面，所述滑轨位于链条的顶部和底部，所述驱动块转动连接在链条的外侧，所述驱动框架滑动连接在滑轨的外表面，所述驱动框架的内壁与驱动块滑动连接，所述连接块固定安装在驱动框架的顶部。

通过采用上述技术方案，马达启动后，在活动轴、链轮和链条传动下，驱动块推动驱动框架往复进行移动，带动连接块往复进行移动，拉动胶线可以均匀在收卷筒外表面进行收卷，提高了空间利用率。

进一步，所述安装架的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有与固定板转动连接的圆盘，所述转轴的外表面固定安装有与支撑板转动连接的过线盘。

通过采用上述技术方案，过线盘能够对穿过的线进行导向，在驱动电机启动后，便可进行绞线工作。

进一步，所述过线盘的内部开设有过线孔，所述支撑板的外侧固定安装有连接架，所述连接架的内壁转动连接有双向丝杆，所述连接架的内壁且位于双向丝杆的外侧固定安装有限位杆。

通过采用上述技术方案，开设了过线孔，方便将线能够穿过过线孔，双向丝杆转动可对放线筒进行限位，尽量避免了放线筒的掉落。

进一步，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有与限位杆滑动连接的夹块，所述夹块的外表面固定连接有插柱，所述插柱的外表面插接有放线筒。

通过采用上述技术方案，限位杆能够限制夹块旋转方向的自由度，从而让夹块只能够进行移动，插柱横截面为圆形，不会妨碍放线筒的转动。

进一步，所述支板、立板、活动轴和链轮数量均为两个，两个所述支板相对一侧之间转动连接有数量为两个的导线轮。

通过采用上述技术方案，导线轮用于对绞过的线进行导向和输送。

进一步，所述驱动框架靠近滑轨的一侧开设有滑槽，所述连接块的内部开设有数量为两个的导线孔。

通过采用上述技术方案，开设了滑槽，方便驱动框架在滑轨的外表面进行滑动，同时滑轨对驱动框架具有支撑和限位作用。

进一步，所述立板的背面固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴固定安装有与立板转动连接的花键轴，所述花键轴的外表面插接有收卷筒，所述花键轴的外表面固定安装有与收卷筒相对应的挡板，所述挡板位于收卷筒的背面。

通过采用上述技术方案，收卷电机启动后，花键轴转动能够传递扭矩，从而带动收卷筒进行旋转进行收卷工作。

进一步，所述立板的正面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的背面固定安装有连接板，所述连接板的背面固定连接有与花键轴转动连接的支撑柱，所述支撑柱横截面为圆形。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动，能够让支撑柱进入到花键轴中，对靠近支撑柱一端的花键轴进行支撑，尽量避免了花键轴在使用过程中因受力过大而发生弯曲，提高了花键轴的使用寿命。

与现有技术相比，本申请提供了一种绞线机，具备以下有益效果：

1、该绞线机，通过马达、活动轴、链轮、链条、滑轨、驱动块、驱动框架和连接块的配合使用，启动马达，活动轴和链轮转动，链条传动，在滑轨对驱动框架的限位下，驱动块推动驱动框架在滑轨的外表面进行移动，拉动连接块来回移动，从而让绞线均匀收卷到收卷筒的外表面，尽量避免了在绞线收卷时只收卷在卷筒外表面的一处位置，提高了卷筒的外表面的空间利用率。

2、该绞线机，通过双向丝杆、夹块和插柱的配合使用，将双向丝杆转动，夹块移动，带动插柱向放线筒进行移动，从而插入到放线筒中，尽量避免了进行绞线工作时放线筒的掉落，通过螺纹杆、连接板和支撑柱的配合使用，转动螺纹杆，将支撑柱插入到花键轴中能够对花键轴进行支撑，连接板能够将收卷筒给挡住，尽量避免收卷筒在收卷时脱离花键轴。

附图说明

图1为本申请结构正视图；

图2为本申请结构支撑板的侧面示意图；

图3为本申请结构安装座的侧面示意图；

图4为本申请结构花键轴的俯视图。

图中：1、底板；2、固定板；3、支撑板；4、圆盘；5、安装架；6、驱动电机；7、转轴；8、聚线架；9、支板；10、导线轮；11、立板；12、安装座；13、马达；14、活动轴；15、链轮；16、链条；17、滑轨；18、驱动块；19、驱动框架；20、连接块；21、连接架；22、双向丝杆；23、夹块；24、插柱；25、放线筒；26、收卷电机；27、花键轴；28、收卷筒；29、螺纹杆；30、连接板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，一种绞线机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定板2，底板1的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3位于固定板2的外侧，固定板2的正面固定安装有安装架5，安装架5的外侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6启动后，进行绞线工作。

其中，驱动电机6的输出轴固定安装有转轴7，转轴7的外表面固定安装有与固定板2转动连接的圆盘4，固定板2对圆盘4具有支撑作用，尽量避免了只用转轴7连接带来的圆盘4弯曲折断情况，延长了圆盘4的使用寿命。转轴7的外表面固定安装有与支撑板3转动连接的过线盘，支撑板3对过线盘具有支撑作用，尽量避免了只用转轴7连接带来的过线盘弯曲折断情况，延长了过线盘的使用寿命。过线盘的内部开设有过线孔，方便让线穿过过线盘。

另外，底板1的顶部固定安装有聚线架8，对线具有汇集作用，利于进行绞线工作。聚线架8位于支撑板3的外侧，底板1的顶部固定安装有支板9，两个支板9相对一侧之间转动连接有数量为两个的导线轮10，导线轮10对经过的绞线具有导向和传动作用，让绞线能够沿着上下两个导线轮10进行传动。支板9位于聚线架8的外侧，底板1的顶部固定安装有立板11，立板11位于支板9的外侧，底板1的顶部固定安装有安装座12，安装座12位于立板11的外侧。

请参阅图2，支撑板3的外侧固定安装有连接架21，连接架21的内壁转动连接有双向丝杆22，双向丝杆22转动后，逐渐进行固定工作，双向丝杆22的外侧固定安装有手柄，设置了手柄，便于将双向丝杆22转动。连接架21的内壁且位于双向丝杆22的外侧固定安装有限位杆，双向丝杆22的外表面螺纹连接有与限位杆滑动连接的夹块23，设置了限位杆，可以限制夹块23旋转方向的自由度，从而让夹块23只能够进行移动。

其中，夹块23的外表面固定连接有插柱24，插柱24的外表面插接有放线筒25，插柱24横截面为圆形，使得插柱24不会限制放线筒25的转动，让放线筒25能够绕着插柱24进行转动，同时插柱24插入到放线筒25中后，尽量避免了放线筒25在工作时掉落。

请参阅图1与图3，安装座12的外表面设置有尽量避免线在一处收卷的驱动机构，驱动机构包括马达13、活动轴14、链轮15、链条16、滑轨17、驱动块18、驱动框架19和连接块20，马达13固定安装在安装座12的外表面，在马达13启动后，能够逐渐让绞线可以来回移动，从而能够均匀进行收卷，提高了收卷绞线时的空间利用率。活动轴14转动连接在安装座12的外表面，活动轴14位于远离马达13的一侧，马达13的输出轴与活动轴14固定连接，链轮15固定安装在活动轴14的外表面，在马达13启动后，活动轴14和链轮15转动，从而对绞线进行均匀收卷。支板9、立板11、活动轴14和链轮15数量均为两个。

其中，链条16传动连接在链轮15的外表面，链轮15的转动可以带动链条16的传动。滑轨17固定安装在安装座12的外表面，滑轨17位于链条16的顶部和底部，驱动块18转动连接在链条16的外侧，链条16的传动可以带动驱动块18的移动，从而对绞线来回进行均匀收卷。驱动框架19滑动连接在滑轨17的外表面，滑轨17对驱动框架19具有限位作用和支撑作用，滑轨17限制了驱动框架19只能够在滑轨17的外表面滑动，滑轨17对驱动框架19支撑后能够尽量避免驱动框架19的弯曲变形。

另外，驱动框架19靠近滑轨17的一侧开设有滑槽，开设了滑槽，利于驱动框架19与滑轨17之间进行连接。驱动框架19的内壁与驱动块18滑动连接，驱动框架19能够对驱动块18进行限制，使得驱动块18不会发生转动，只能够在驱动框架19的内壁间滑动。连接块20固定安装在驱动框架19的顶部，连接块20能够拉动胶线来回移动，从而均匀对绞线进行收卷工作。连接块20的内部开设有数量为两个的导线孔，利于绞线穿过导线孔，绞线先穿过顶部导线孔，从顶部导线孔出来后，再穿过底部导线孔，从而可以将绞线给拉动。

请参阅图4，立板11的背面固定安装有收卷电机26，收卷电机26启动后，对绞线进行收卷工作。收卷电机26的输出轴固定安装有与立板11转动连接的花键轴27，花键轴27能够传递扭矩。花键轴27的外表面插接有收卷筒28，花键轴27旋转可以带动收卷筒28转动对绞线进行收卷。花键轴27的外表面固定安装有与收卷筒28相对应的挡板，对收卷筒28进行限位。挡板位于收卷筒28的背面。

其中，立板11的正面螺纹连接有螺纹杆29，螺纹杆29的背面固定安装有连接板30，对收卷筒28进行限位，与挡板配合，尽量避免了收卷筒28滑动。螺纹杆29转动，连接板30逐渐与收卷筒28接触，进而进行限位。连接板30的背面固定连接有与花键轴27转动连接的支撑柱，支撑轴插接于花键轴27远离收卷电机26一端，支撑柱横截面为圆形，使得支撑柱不会限制花键轴27的转动，对花键轴27靠近撑柱的一端起到的是支撑作用，尽量避免了花键轴27在工作时发生弯曲折断，延长了花键轴27的使用寿命。

上述实施例的工作原理为：

该绞线机，启动驱动电机6、收卷电机26和马达13，转轴7旋转带动圆盘4转动，使得放线筒25跟着支撑板3转动进行绞线，花键轴27旋转带动收卷筒28进行收卷工作，马达13启动后，在活动轴14、链轮15和链条16的传动下，驱动块18推动驱动框架19移动将绞线均匀收卷在收卷筒28的外表面，完毕之后，停止驱动电机6、收卷电机26和马达13，转动螺纹杆29，连接板30和支撑柱活动，支撑柱从花键轴27中脱离出来，取出收卷好的收卷筒28。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绞线机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定板(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)位于固定板(2)的外侧，所述固定板(2)的正面固定安装有安装架(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有聚线架(8)，所述聚线架(8)位于支撑板(3)的外侧，所述底板(1)的顶部固定安装有支板(9)，所述支板(9)位于聚线架(8)的外侧，所述底板(1)的顶部固定安装有立板(11)，所述立板(11)位于支板(9)的外侧，所述底板(1)的顶部固定安装有安装座(12)，所述安装座(12)位于立板(11)的外侧，其特征在于：所述安装座(12)的外表面设置有避免线在一处收卷的驱动机构；

所述驱动机构包括马达(13)、活动轴(14)、链轮(15)、链条(16)、滑轨(17)、驱动块(18)、驱动框架(19)和连接块(20)，所述马达(13)固定安装在安装座(12)的外表面，所述活动轴(14)转动连接在安装座(12)的外表面，所述活动轴(14)位于远离马达(13)的一侧，所述马达(13)的输出轴与活动轴(14)固定连接，所述链轮(15)固定安装在活动轴(14)的外表面，所述链条(16)传动连接在链轮(15)的外表面，所述滑轨(17)固定安装在安装座(12)的外表面，所述滑轨(17)位于链条(16)的顶部和底部，所述驱动块(18)转动连接在链条(16)的外侧，所述驱动框架(19)滑动连接在滑轨(17)的外表面，所述驱动框架(19)的内壁与驱动块(18)滑动连接，所述连接块(20)固定安装在驱动框架(19)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述安装架(5)的外侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定安装有与固定板(2)转动连接的圆盘(4)，所述转轴(7)的外表面固定安装有与支撑板(3)转动连接的过线盘。

3.根据权利要求2所述的一种绞线机，其特征在于：所述过线盘的内部开设有过线孔，所述支撑板(3)的外侧固定安装有连接架(21)，所述连接架(21)的内壁转动连接有双向丝杆(22)，所述连接架(21)的内壁且位于双向丝杆(22)的外侧固定安装有限位杆。

4.根据权利要求3所述的一种绞线机，其特征在于：所述双向丝杆(22)的外表面螺纹连接有与限位杆滑动连接的夹块(23)，所述夹块(23)的外表面固定连接有插柱(24)，所述插柱(24)的外表面插接有放线筒(25)。

5.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述支板(9)、立板(11)、活动轴(14)和链轮(15)数量均为两个，两个所述支板(9)相对一侧之间转动连接有数量为两个的导线轮(10)。

6.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述驱动框架(19)靠近滑轨(17)的一侧开设有滑槽，所述连接块(20)的内部开设有数量为两个的导线孔。

7.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述立板(11)的背面固定安装有收卷电机(26)，所述收卷电机(26)的输出轴固定安装有与立板(11)转动连接的花键轴(27)，所述花键轴(27)的外表面插接有收卷筒(28)，所述花键轴(27)的外表面固定安装有与收卷筒(28)相对应的挡板，所述挡板位于收卷筒(28)的背面。

8.根据权利要求7所述的一种绞线机，其特征在于：所述立板(11)的正面螺纹连接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)的背面固定安装有连接板(30)，所述连接板(30)的背面固定连接有与花键轴(27)转动连接的支撑柱，所述支撑柱横截面为圆形。

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