CN115458240B - 一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绞丝机技术领域，公开了一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，包括绞丝组件、对绞组件、驱动组件、第一出料组件、第二出料组件以及支撑组件，所述绞丝组件包括第一电机、卡块、第二电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、第一螺纹杆、支撑柱和限位件，若干个所述第一电机固定安装在两个所述对绞组件上，所述卡块固定安装在所述第一电机的输出端，所述第一电机的输出端设置在所述对绞组件上的槽口内，所述第二电机固定安装在所述对绞组件上，本发明通过设置多个绞丝组件能够提高绞丝机绞丝效率，加快电缆生产效率，也能在更换线盘时，同时对多个线盘进行工作，提高更换线盘的效率。

Description

一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机

技术领域

本发明涉及绞丝机技术领域，具体为一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机装置。

背景技术

在电缆的生产过程中，需要将多根导线通过框绞机进行缠绕组成。缠绕有导线的装线盘置于框绞机内部的线架上，多根导线从框绞机伸出，通过并线模后与牵引轮连接。牵引轮由牵引电机带动，牵引轮拉动钢绞丝，框绞机内部的装线盘在和线架在导线的作用下做旋转运动，从而实现装线盘放线以及多根导线的缠绕工作；框绞机主要由主绞笼、紧压装置、计米器、强力双牵引装置、收排线架、传动系列和电控系统构成，现有的框绞机在使用时，需要将多个线盘放入到框绞机上的线盘架上，位于线盘架上的气缸推动夹块对放入的线盘进行夹持固定，从而完成对框绞机使其前的准备工作；

中国专利申请公布了一种电线电缆生产用框绞机，专利公布号为CN113192702A，包括底座以及设置在其上端的框绞机、框绞机上的轮盘，所述底座前面设有缺口，缺口两侧内壁和后内壁上分别设置有滚动槽与主接近开关，滚动槽内滚动连接有滑块，滑块之间设置有安装盒，安装盒内设置有安装板，所述安装板上设置有若干个线盘座，且安装板与安装盒之间设置有升降组件，升降组件包括设置在安装板底端面上的定位杆，定位杆与底座之间设置有限高组件，所述滑块与底座之间设置有水平移动组件，所述底座上端面和轮盘侧壁上分别设置有光电开关组、控制器与挡板，所述主接近开关和光电开关组输出端与控制器电性连接。

现有技术中的框式绞丝机一般都是设置多个线盘同时运作，但是需要对线盘进行更换时，只能一个一个进行拆卸，在同一个步骤上花费多次时间，还浪费工人的体力，在安装新线盘时也是相同的费时费力，间接减小绞丝机的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，具备高效更换线盘、方便工人操作、加强运行时的稳定作用和电缆收集效率高等优点，解决了在线盘内的电缆导线用完后更换效率的问题、绞丝机运行中可能会不稳定和电缆线拧紧后输送效率慢的问题。

（二）技术方案

为解决上述在线盘内的电缆导线用完后更换效率的问题、辅助电机不稳固和电缆导线拧紧后收集效率慢的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，

一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，其特征在于：包括绞丝组件、对绞组件、驱动组件、第一出料组件、第二出料组件、支撑组件和限位组件；

所述绞丝组件包括第一电机、卡块、第二电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、第一螺纹杆、支撑柱和限位件，若干个所述第一电机固定安装在两个所述对绞组件上，所述卡块固定安装在所述第一电机的输出端，所述第一电机的输出端设置在所述对绞组件上的槽口内，所述第二电机固定安装在所述对绞组件上，所述第一齿轮固定安装在所述第二电机的输出端上，所述链条啮合所述第一齿轮，若干个所述第二齿轮与所述链条啮合，所述第一螺纹杆固定连接在所述第二齿轮的顶部，所述支撑柱固定连接在所述第二齿轮的底部，所述限位件与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述绞丝组件设置为若干个。

优选地，所述限位组件包括第二螺纹杆和滑块，所述对绞组件上开设有若干个孔洞，凹槽开设在所述孔洞内，所述第二螺纹杆设置在所述凹槽内，所述滑块设置在所述第二螺纹杆上且与第二螺纹杆滑动配合，所述限位组件设置为若干个。

优选地，所述驱动组件包括第三电机、转轴和转筒，所述转轴固定连接在所述第三电机的输出端上，所述转筒套设在所述转轴上，所述转轴连通所述对绞组件。

优选地，所述第一出料组件包括第一固定架、第一支撑件、卡盘和出料器，所述第一支撑件设置在所述第一固定架内，所述第一支撑件与所述转轴固定连接，所述卡盘设置在所述第一固定架侧端，所述出料器连通所述卡盘。

优选地，所述第二出料组件包括第一固定件、出料架和出料口，所述第一固定件与所述第一固定架固定连接，所述出料架固定连接在所述第一固定件的顶部，所述出料口开设在所述出料架上，所述出料口与所述出料器为水平设置。

优选地，所述支撑组件包括底座、第二固定架、第二支撑件、第二固定件和操作台，所述第二固定架与所述第二固定件固定安装在所述底座的顶部，所述第二支撑件设置在所述第二固定架的内部，所述转轴连通所述第二支撑件，所述第三电机的另一端固定连接在所述第二支撑件上，所述操作台固定安装在所述第二固定件的一侧。

优选地，所述对绞组件上固定安装有若干个保护壳，所述保护壳与所述第一电机固定连接。

优选地，所述第一出料组件和第二出料组件均固定连接在所述底座的顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，具备以下有益效果：

1、该种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，通过第一电机输出端上的卡块和限位件对线盘进行夹持，能够在第一电机启动后，防止线盘脱落，启动第二电机能够对多个线盘改变夹持状态，使线盘脱离第一电机，进而能够对多个线盘进行更换，节省了拆卸效率，在将新的线盘进行安装时，在多个限位件上均放入线盘，启动第二电机带动多个线盘移动，使线盘通过限位件与第一电机连接，进而节省对多个线盘的安装时间，从而提高电缆生产效率。

2、该种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，通过将出料口和出料器设置在同一水平面，能够在电缆生产后，加大收集空间，方便工作人员有时间回调从而进行收集。

3、该种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，通过设置在转轴上套设转筒，能有效防止绞丝机被物体碰撞时，导致转轴不稳固，防止对对绞组件进行大规模摩擦。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为图2中的A部分放大图；

图4为本发明的立体结构示意图；

图5为本发明的局部剖面示意图；

图6为图5中的B部分放大图；

图7为本发明的部分结构示意图；

图8为本发明的部分结构示意图；

图中：

1、绞丝组件；101、对绞组件；102、第一电机；103、卡块；104、第二电机；105、第一齿轮；106、链条；107、第二齿轮；108、第一螺纹杆；109、支撑柱；110、限位件；111、孔洞；112、凹槽；113、第二螺纹杆；114、滑块；115、保护壳；

2、驱动组件；201、第三电机；202、转轴；203、转筒；

3、第一出料组件；301、第一固定架；302、第一支撑件；303、卡盘；304、出料器；

4、第二出料组件；401、第一固定件；402、出料架；403、出料口；

5、支撑组件；501、底座；502、第二固定架；503、第二支撑件；504、第二固定件；505、操作台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机。

请参阅图1-8，一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，包括绞丝组件1、对绞组件101、驱动组件2、第一出料组件3、第二出料组件4、支撑组件5和限位组件；

绞丝组件1包括第一电机102、卡块103、第二电机104、第一齿轮105、链条106、第二齿轮107、第一螺纹杆108、支撑柱109和限位件110，若干个第一电机102固定安装在两个对绞组件101上，卡块103固定安装在第一电机102的输出端，第一电机102的输出端设置在对绞组件101上的槽口内，第二电机104固定安装在对绞组件101上，第一齿轮105固定安装在第二电机104的输出端上，链条106啮合第一齿轮105，若干个第二齿轮107与链条106啮合，第一螺纹杆108固定连接在第二齿轮107的顶部，支撑柱109固定连接在第二齿轮107的底部，限位件110与第一螺纹杆108螺纹连接，绞丝组件1设置为若干个。

对绞组件101包括若干个支撑板和两块圆盘，其中一个圆盘上开设有若干个出料孔，通过在对绞组件101的其中一个支撑板上设置三个第一电机102，三个第一电机102的输出端均固定安装有卡块103，在下端的支撑板上远离第一电机102的位置设置第二电机104，通过在第二电机104的输出端固定连接第一齿轮105且在第一齿轮105上啮合链条106，进而使第二电机104带动第一齿轮105的同时带动链条106转动，从而使链条106带动三个第二齿轮107转动，在第二齿轮107转动后，第二齿轮107带动第一螺纹杆108和支撑柱109转动，支撑柱109的底部设置在对绞组件101的内部，在将线盘放入到限位件110上后，启动第一电机102带动卡块103将线盘进行固定，也能够在对线盘更换时，使限位件110能够脱离线盘，进而使线盘掉落，通过设置多个绞丝组件1能够提高绞丝机绞丝效率，加快电缆生产，也能在安装和拆卸线盘时，同时对多个线盘进行工作，提高更换线盘的效率，卡块103在线盘安装后能对线盘进行稳固，放置在绞丝机运行过程中出现线盘脱落的情况。

进一步地，所述限位组件包括第二螺纹杆113和滑块114，对绞组件101上开设有若干个孔洞111，凹槽112开设在孔洞111内，第二螺纹杆113设置在凹槽112内，滑块114设置在第二螺纹杆113上且与第二螺纹杆113滑动配合，限位组件设置为若干个。

若干个孔洞111设置在对绞组件101上，通过在孔洞111的相对两侧均开设凹槽112，将第二螺纹杆113设置在凹槽112内，滑块114设置在第二螺纹杆113且远离第二螺纹杆113的另一端与限位件110固定连接，当第二电机104启动时，第二电机104带动第一螺纹杆108转动的同时，限位件110被第一螺纹杆108带动，利用第二螺纹杆113和滑块114能够使限位件110随着第一螺纹杆108的转动进行位移，进而使限位件110能够对线盘进行夹持，当线盘需要更换时，第二电机104启动，第一螺纹杆108反转，进而限位件110被第一螺纹杆108带动反转，脱离线盘，从而取下线盘，进行更换；能够提高线盘更换效率，进而提高电缆绞丝效率。

进一步地，所述驱动组件2包括第三电机201、转轴202和转筒203，所述转轴202固定连接在所述第三电机201的输出端上，所述转筒203套设在所述转轴202上，所述转轴202连通所述对绞组件101。

转轴202固定连接在第三电机201的输出端，通过在转轴202上套设转筒203，保证转轴202不被坚硬物体碰到导致损坏，转轴202连通两个圆盘，在第三电机201启动后，第三电机201带动转轴202转动，转轴202通过第三电机201带动转筒203和对绞组件101同步转动后，线盘上的线围绕转轴202进行转动，从而将多跟电缆导线进行拧紧；能够在转轴202运行时长时间磨损，防止对绞组件101出现转动效率降低的情况。

进一步地，所述第一出料组件3包括第一固定架301、第一支撑件302、卡盘303和出料器304，所述第一支撑件302设置在所述第一固定架301内，所述第一支撑件302与所述转轴202固定连接，所述卡盘303设置在所述第一固定架301侧端，所述出料器304连通所述卡盘303。

第一固定架301设置在靠近开设有出料孔的圆盘的位置，第一支撑件302设置第一固定架301内部且固定连接，第一支撑件302能够对转动的转轴202进行限位，防止转轴202的一端发生倾斜导致对绞组件101出现损坏的情况，卡盘303设置在第一固定架301远离圆盘的的一端，当第一电机102、第二电机104和第三电机201启动后，电缆导线能够第一电机102和第二电机104的运行下进行放线，将多个电缆导线从不同的出料孔放出后，启动第三电机201将电缆导线进行拧紧，拧紧后的电缆线能够通过出料器304放出；能够保证多个电缆导线进行拧紧的时候工序股线根数和排线整齐，还能够在电缆导线被拧紧后第一时间通过出料器304放出进行流通，防止电缆线出现方向无规则移动掉落至地面上的情况。

进一步地，所述第二出料组件4包括第一固定件401、出料架402和出料口403，所述第一固定件401与所述第一固定架301固定连接，所述出料架402固定连接在所述第一固定件401的顶部，所述出料口403开设在所述出料架402上，所述出料口403与所述出料器304为水平设置。

通过第一固定件401与第一固定架301固定连接，能够加强两者的固定效果，出料口403开设在出料架402靠近顶部的位置，出料口403与出料器304的开口大小相同且与出料器304位于同一水平面，当被拧紧的电缆线通过出料器304放出后，再通过出料口403延长可放出电缆线的长度；在电缆线被放出后由于和出料器304距离过近，由于没有缓冲距离，防止出现电缆线落地的情况。

进一步地，所述支撑组件5包括底座501、第二固定架502、第二支撑件503、第二固定件504和操作台505，所述第二固定架502与所述第二固定件504固定安装在所述底座501的顶部，所述第二支撑件503设置在所述第二固定架502的内部，所述转轴202连通所述第二支撑件503，所述第三电机201的另一端固定连接在所述第二支撑件503上，所述操作台505固定安装在所述第二固定件504的一侧。

第二固定架502和第二固定件504均固定连接在底座501的顶部，当第三电机201启动时，第二固定件504对第三电机201进行固定，通过第二支撑件503对转筒203进行限位和支撑，防止功率过大，导致第三电机201不稳定，转轴202出现一侧坍塌的情况，确保在对绞组件101在运行时不会由于转轴202不稳固，出现损坏的情况，再通过在第二固定件504上固定安装操作台505，能够方便工人对机器的操作，不用花费太多时间对机器上手。

进一步地，所述对绞组件101上固定安装有若干个保护壳115，所述保护壳115与所述第一电机102固定连接。

通过在若干个支撑板上设置多个保护壳115，能够在第三电机201启动时，对第一电机102进行保护，防止由于第三电机201功率过大，防止第一电机102出现脱落的情况，能够延长绞丝机的使用寿命。

进一步地，所述第一出料组件3和第二出料组件4均固定连接在所述底座501的顶部。

工作原理+有益效果；

提前将固定在第一电机102上的线盘放线，将电缆导线从出料孔放出后，启动第三电机201和第一电机102，第三电机201带动转轴202转动，转轴202带动对绞组件101转动，第一电机102带动线盘转动，能够在对多条电缆导线进行拧紧的同时，还能将拧紧后的电缆线通过出料孔进行输送，及时通过出料器304和出料口403将电缆线运输到指定区域，方便工人及时对电缆线进行收集，在更换新的线盘时，将多个线盘放到多个限位件上，启动第二电机104反转带动多个线盘移动到第一电机102的输出端，使卡块103和限位件对线盘进行夹持，进而提高更换效率；

在对线盘进行更换时，启动第二电机104，第二电机104带动第一齿轮105转动，第一齿轮105通过链条106带动若干个第二齿轮107转动，进而使限位件110通过第一螺纹杆108、第二螺纹杆113和滑块114进行移动，进而使限位件110脱离线盘，能够同时对多个线盘进行更换，提高线盘更换效率，从而提高绞丝机的工作效率；

通过在第一102电机顶部安装保护壳115，能够在对绞组件101运行中保护第一电机102，防止出现第一电机102脱离的状况，进而稳定绞丝机的绞丝效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，其特征在于：包括绞丝组件（1）、对绞组件（101）、驱动组件（2）、第一出料组件（3）、第二出料组件（4）、支撑组件（5）和限位组件；

所述绞丝组件（1）包括第一电机（102）、卡块（103）、第二电机（104）、第一齿轮（105）、链条（106）、第二齿轮（107）、第一螺纹杆（108）、支撑柱（109）和限位件（110），若干个所述第一电机（102）固定安装在两个所述对绞组件（101）上，所述卡块（103）固定安装在所述第一电机（102）的输出端，所述第一电机（102）的输出端设置在所述对绞组件（101）上的槽口内，所述第二电机（104）固定安装在所述对绞组件（101）上，所述第一齿轮（105）固定安装在所述第二电机（104）的输出端上，所述链条（106）啮合所述第一齿轮（105），若干个所述第二齿轮（107）与所述链条（106）啮合，所述第一螺纹杆（108）固定连接在所述第二齿轮（107）的顶部，所述支撑柱（109）固定连接在所述第二齿轮（107）的底部，所述限位件（110）与所述第一螺纹杆（108）螺纹连接，所述绞丝组件（1）设置为若干个；

所述限位组件包括第二螺纹杆（113）和滑块（114），所述对绞组件（101）上开设有若干个孔洞（111），凹槽（112）开设在所述孔洞（111）内，所述第二螺纹杆（113）设置在所述凹槽（112）内，所述滑块（114）设置在所述第二螺纹杆（113）上且与第二螺纹杆（113）滑动配合，所述限位组件设置为若干个；

所述滑块（114）设置在所述第二螺纹杆（113）且远离所述第二螺纹杆（113）的另一端与所述限位件（110）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，其特征在于：所述驱动组件（2）包括第三电机（201）、转轴（202）和转筒（203），所述转轴（202）固定连接在所述第三电机（201）的输出端上，所述转筒（203）套设在所述转轴（202）上，所述转轴（202）连通所述对绞组件（101）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，其特征在于：所述第一出料组件（3）包括第一固定架（301）、第一支撑件（302）、卡盘（303）和出料器（304），所述第一支撑件（302）设置在所述第一固定架（301）内，所述第一支撑件（302）与所述转轴（202）固定连接，所述卡盘（303）设置在所述第一固定架（301）侧端，所述出料器（304）连通所述卡盘（303）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，其特征在于：所述第二出料组件（4）包括第一固定件（401）、出料架（402）和出料口（403），所述第一固定件（401）与所述第一固定架（301）固定连接，所述出料架（402）固定连接在所述第一固定件（401）的顶部，所述出料口（403）开设在所述出料架（402）上，所述出料口（403）与所述出料器（304）为水平设置。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，其特征在于：所述支撑组件（5）包括底座（501）、第二固定架（502）、第二支撑件（503）、第二固定件（504）和操作台（505），所述第二固定架（502）与所述第二固定件（504）固定安装在所述底座（501）的顶部，所述第二支撑件（503）设置在所述第二固定架（502）的内部，所述转轴（202）连通所述第二支撑件（503），所述第三电机（201）的另一端固定连接在所述第二支撑件（503）上，所述操作台（505）固定安装在所述第二固定件（504）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，其特征在于：所述对绞组件（101）上固定安装有若干个保护壳（115），所述保护壳（115）与所述第一电机（102）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，其特征在于：所述第一出料组件（3）和第二出料组件（4）均固定连接在所述底座（501）的顶部。

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