JPH09248895A - グラビア輪転機における版胴交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】スペース効率を向上させるとともに、ドクター
装置周辺の操作性を向上させることができるグラビア輪
転機における版胴交換装置を提供する。 【解決手段】印刷ユニットの配列の一端側に配置され、
版胴の供給、排出を行う給排装置３９と、この給排装置
３９と前記印刷ユニットを接続するように床面１に形成
された溝２内に配置され、印刷ユニットの数の２倍の数
の版胴支持部材２９を所定の間隔で配置した搬送装置２
４と、前記溝２内に前記搬送装置２４によって搬送され
る版胴６の移動経路を挾んで前記各印刷ユニットの版胴
取付け位置と対向するように配置された複数の昇降装置
３０と、インキパン１６を昇降可能に支持するととも
に、ファニッシャローラ２３を揺動可能に支持し、前記
印刷ユニットの内部と印刷ユニットの外部に設定された
退避位置との間で移動可能な退避装置１１とを設けた

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア輪転機に
おける版胴交換装置に係り、特に、複数の印刷ユニット
の版胴を同時に交換し得るようにしたグラビア輪転機に
おける版胴交換装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】グラビア輪転機における版胴の自動交換
装置として、たとえば、実開平５−２６３７５号公報に
開示された版胴自動交換装置が提案されている。この版
胴自動交換装置は、回転可能な複数のローラで構成され
るローラコンベアが所定の間隔で上下２段に配置された
運搬台車と、印刷ユニットの下部に配置された昇降装置
と、回転可能な複数のローラと、これらのローラを回転
駆動する駆動源とを備え、インキパンの底面と対向する
ように前記昇降装置に支持されたローラコンベアとによ
って構成されている。

【０００３】そして、版胴を交換する場合、新たに印刷
ユニットに取り付ける版胴をインキパンと共に、上段の
ローラコンベアに載置した運搬台車が印刷ユニット側の
交換位置へ移動する。一方、印刷ユニットは版胴支持装
置を作動させ、版胴支持装置から版胴を外し、版胴をイ
ンキパン上に載置する。この状態で、昇降装置を下降さ
せ、ローラコンベアを運搬台車の下段のローラコンベア
と同じ高さに移動させる。そして、駆動源を作動させ、
昇降装置側のローラと運搬台車側のローラを回転させ、
昇降装置上のインキパンと版胴を運搬台車上へ移動させ
る。

【０００４】すると、再び昇降装置が作動して、載置し
たローラコンベアを運搬台車の上段のローラコンベアと
同じ高さになるまで上昇させる。そして、駆動源を作動
させ、昇降装置側のローラと運搬台車側のローラを回転
させ、運搬台車の上段のローラコンベア上に載置された
インキパンと版胴を昇降装置上のローラコンベア上の所
定の位置まで移動させ、この状態で、版胴支持装置を作
動させ、版胴支持装置で版胴を支持する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の版胴自動交換装
置では、版胴の供給、排出を印刷ユニットの原動側の側
面から行う構成であるため、グラビア輪転機の側面に版
胴の供給、排出スペースが必要になる。このため、版胴
自動交換装置を付設したグラビア輪転機は、版胴自動交
換装置を設けない場合に比較して１、５〜２倍の設置ス
ペースが必要になり、スペース効率が低下する。

【０００６】また、排出する版胴と、新たに供給する版
胴を上下２段に配置されたローラコンベア上に載置する
構成になっているため、印刷ユニットの版胴取付け位置
を版胴自動交換装置を設けない場合に比較して高くしな
ければならず、ドクター装置周辺の操作性が低下する。

【０００７】上記の事情に鑑み、本発明の目的は、印刷
ユニットに対する版胴の供給、排出に床面下のスペース
を利用することにより、版胴交換装置を付設したグラビ
ア輪転機の設置スペースを小さくして、スペース効率を
向上させるとともに、印刷ユニットの版胴取付け位置を
低くして、ドクター装置周辺の操作性を向上させること
ができるようにしたグラビア輪転機における版胴交換装
置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、印刷ユニットの配列の一端側に
配置され、版胴の供給、排出を行う給排装置と、この給
排装置と印刷ユニットを接続するように床面に形成され
た溝内に配置され、印刷ユニットの数の２倍の数の版胴
支持部材が所定の間隔で配置され、この支持部材上に載
置された版胴を搬送する搬送装置と、前記溝内に前記搬
送装置によって搬送される版胴の移動経路を挾んで前記
各印刷ユニットの版胴取付け位置と対向するように配置
され、前記印刷ユニットの版胴取付け位置と前記搬送装
置の版胴支持部材との間で版胴を昇降させる複数の昇降
装置と、前記床面上に配置され、インキパンを昇降可能
に支持するとともに、ファニッシャローラを揺動可能に
支持し、前記印刷ユニットの内部と印刷ユニットの外部
に設定された退避位置との間で移動可能な退避装置とを
設けた。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明によるグラビア輪
転機の版胴交換装置の正面図、図２は、印刷ユニット周
辺の拡大正面図、図３は、図２の側面図である。同図に
おいて、１は床面で、所定の大きさのＴ字状の溝２が形
成されている。３は蓋で、溝２の開口部を覆うように所
定の間隔で床面と同じ高さになるように配置されてい
る。

【００１０】４ａ、４ｂ、４ｃは印刷ユニットで、それ
ぞれ溝２を跨ように所定の間隔で一列に配置されてい
る。５ａ、５ｂ、５ｃは印刷ユニットのフレーム。６
ａ、６ｂ、６ｃは版胴で、それぞれフレーム５ａ、５
ｂ、５ｃに互いに対向するように配置された一対の版胴
支持装置７ａ、７ｂ、７ｃを介して回転可能に支持され
ている。この版胴支持装置７ａ、７ｂ、７ｃは、回転可
能に、かつ、版胴６ａ、６ｂ、６ｃの軸心方向に移動可
能な支持軸を備えている。８ａ、８ｂ、８ｃは圧胴で、
前記フレーム５ａ、５ｂ、５ｃに、それぞれ版胴６ａ、
６ｂ、６ｃと所定の圧力で接するように支持されてい
る。９ａ、９ｂ、９ｃはドクター装置で、前記フレーム
５ａ、５ｂ、５ｃに、版胴６ａ、６ｂ、６ｃと並行に、
揺動可能に支持されている。１０は被印刷物である。

【００１１】１１ａ、１１ｂ、１１ｃは退避装置で、各
印刷ユニット４ａ、４ｂ、４ｃに付設されている。１２
ａ、１２ｂ、１２ｃは台車で、それぞれ車輪１３を備え
ている。１４ａ、１４ｂ、１４ｃはシリンダで、それぞ
れ一端が前記レーム５ａ、５ｂ、５ｃの外側面に固定さ
れ、他端がブラケット１５を介して台車１２ａ、１２
ｂ、１２ｃに結合されている。したがって、シリンダ１
４ａ、１４ｂ、１４ｃが作動すると、台車１２ａ、１２
ｂ、１２ｃが移動する。

【００１２】１６ａ、１６ｂ、１６ｃはインキパンで、
それぞれ台車１２ａ、１２ｂ、１２ｃ上に載置された昇
降台１７上に載置されている。１８はシリンダで、台車
１２ａに配置されている。したがって、シリンダ１８が
作動して、昇降台１７を上下方向に移動させることによ
り、インキパン１６ａを上下方向に移動させることがで
きる。なお、インキパン１６ｂ、１６ｃについても同様
の構成により上下方向に移動させるようになっている。

【００１３】１９は軸で、台車１２ａに回転可能に支持
されている。２０はレバーで、一端が軸１９に固定され
ている。２１はシリンダで、その一端が台車１２ａに揺
動可能に支持され、他の一端が前記レバー２０の他端に
回転可能に結合されている。２２はレバーで、前記軸１
９の両端に固定されている。２３ａ、２３ｂ、２３ｃは
ファニッシャローラで、それぞれ各台車１２ａ、１２
ｂ、１２ｃに支持されたレバー２２に回転可能に支持さ
れている。したがって、シリンダ２１が作動し、レバー
２０を介して軸１９を回動させることにより、レバー２
２を揺動させることができ、軸１９を中心としてファニ
ッシャローラ２３ａ、２３ｂ、２３ｃを揺動させること
ができる。

【００１４】２４は搬送装置で、前記溝２内に配置され
ている。２５はスプロケットで、溝２の両端部に回転可
能に配置され、一方のスプロケット２５が図示しない駆
動源によって駆動される。２６はガイドで、前記スプロ
ケット２５の間に位置するように配置されている。２７
はチェーンで、前記スプロケット２５間に掛け渡されて
いる。２８はアイドルスプロケットで、チェーン２７に
所定の張力を与えるように配置されている。２９は版胴
支持部材で、版胴の長手方向に所定の間隔で、前記ガイ
ド２６と接するように前記チェーン２７に所定の間隔で
回転可能に支持された二対のローラで構成されている。
したがって、スプロケット２５が回転すると、チェーン
２７が走行し、版胴支持部材２９がガイド２６に沿って
移動する。

【００１５】なお、前記版胴支持部材２９は、前記印刷
ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの配列間隔の１／２の間隔
で、印刷ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの数の２倍の数が配
置され、使用済みの版胴６ａ、６ｂ、６ｃと、新たに供
給する版胴６Ａ、６Ｂ、６Ｃを交互に載置し得るように
なっている。

【００１６】３０ａ、３０ｂ、３０ｃは昇降装置で、前
記溝２内に前記搬送装置２４によって搬送される版胴の
移動経路を挾んで前記各印刷ユニット６ａ、６ｂ、６ｃ
の版胴取付け位置と対向するように配置されている。

【００１７】図４は、昇降装置３０ａの（Ａ）正面図と
（Ｂ）側面図である。同図において、３１はベース。３
２はガイドで、長穴３２ａが形成され、ベース３１に所
定に間隔で固定されている。３３はリンクで、その一端
がガイド３２の一端に揺動可能に支持されている。３４
はリンクで、その中央部が前記リンク３３の中央部に回
転可能に結合され、その一端が前記長穴３２ａに摺動可
能に結合されている。３５はガイドで、長穴３５ａが形
成され、その一端には、前記リンク３４の他端が揺動可
能に結合され、長穴３５ａには前記リンク３３の他端が
摺動可能に結合されている。３６はシリンダで、一端が
ガイド３２に揺動可能に支持され、他端が前記リンク３
４に揺動可能に結合されている。したがって、シリンダ
３６が作動し、リンク３４の一端を長穴３２ａに沿って
摺動させ、リンク３４を倒立させることにより、ガイド
３５を上下方向に移動させることができる。この時、リ
ンク３３も同時に倒立する。

【００１８】図４に示す昇降装置３０ａでは、上記と同
様の構成の物を２段に積み上げて、その上に天井板３７
を固定して、天井板３７の上下方向の移動量を大きくす
るようにしたものである。３８は版胴受け具で、天井板
３７に固定されている。

【００１９】３９は給排装置で、前記溝２の一端側に配
置されている。４０はガイドで、溝２の上方に配置され
ている。４１はスライダで、ガイド４０に移動可能に支
持されている。４２は巻き上げ装置で、スライダ４１に
支持されている。４３はチャッキング装置で、巻き上げ
装置４２に懸垂支持されている。４４は台車で、版胴の
搬入と排出を行う。

【００２０】上記の構成において、版胴６ａ、６ｂ、６
ｃによる印刷が行われている間に、次の印刷で使用する
版胴６Ａ、６Ｂ、６Ｃを、その保管場所から台車４４で
順次給排装置３９へ移送する。一方、搬送装置２４は、
版胴６Ａを搭載するローラ版胴支持部材２９を、給排装
置３９の下方の所定の位置へ位置決めして待機する。

【００２１】台車４４で版胴６Ａが所定の位置へ移送さ
れてくると、給排装置３９は、チャッキング装置４３に
より版胴６Ａを保持する。巻き上げ装置４２を作動さ
せ、版胴６Ａを台車４４から吊り上げ、スライダ４１を
移動させて、版胴６Ａを胴支持部材２９の上方へ搬送す
る。巻き上げ装置４２を作動させて、版胴６Ａを下降さ
せ、版胴６Ａを版胴支持部材２９上に載置する。

【００２２】チャッキング装置４３が作動して、版胴６
Ａを解放すると、巻き上げ装置４２が作動して、チャッ
キング装置４３を吊り上げる。一方、搬送装置２４が作
動して、版胴支持部材２９を印刷ユニット側へ移動さ
せ、版胴６Ｂを搭載する版胴支持部材２９を、給排装置
３９の下方の所定の位置へ位置決めして待機する。

【００２３】このようにして、印刷ユニット供給すべき
版胴６Ａ、６Ｂ、６Ｃを版胴支持部材２９に搭載する
と、図１に示すように、各版胴６Ａ、６Ｂ、６Ｃを印刷
ユニットの手前の待機位置へ移動させる。

【００２４】版胴６ａ、６ｂ、６ｃによる印刷が終了す
ると、退避装置１１ａ、１１ｂ、１１ｃのシリンダ１８
が作動しインキパン１６ａ、１６ｂ、１６ｃを下降さ
せ、シリンダ２１が作動して、ファニッシャローラ２３
ａ、２３ｂ、２３ｃを版胴６ａ、６ｂ、６ｃから離間さ
せる。すると、シリンダ１４ａ、１４ｂ、１４ｃが作動
して、退避装置１１ａ、１１ｂ、１１ｃを印刷ユニット
内から退避位置へ移動させる。

【００２５】昇降装置３０ａ、３０ｂ、３０ｃのシリン
ダ３６が作動して、図５（Ａ）に示すように、版胴受け
具３８を版胴６ａに接触するまで上昇させる。次いで、
版胴支持装置７ａ、７ｂ、７ｃが作動して、版胴６ａ、
６ｂ、６ｃを解放する。すると、版胴６ａ、６ｂ、６ｃ
は、それぞれ昇降装置３０ａ、３０ｂ、３０ｃに載置さ
れる。

【００２６】昇降装置３０ａ、３０ｂ、３０ｃのシリン
ダ３６が作動して、図５（Ｂ）に示すように、版胴受け
具３８を版胴支持部材２９の下方まで下降させる。この
とき、図３に示すように、版胴６ａ（ｂ、ｃ）が版胴受
け具３８の両側から突出しているため、版胴６ａ（ｂ、
ｃ）は版胴支持部材２９に支持される。

【００２７】搬送装置２４が作動して、版胴６Ａ、６
Ｂ、６Ｃをそれぞれ印刷ユニットの下方へ移動させる。
すると、昇降装置３０ａ、３０ｂ、３０ｃが作動して、
図５（Ｃ）に示すように、版胴受け具３８を上昇させ
る。この上昇過程において、両端が版胴支持部材２９上
に載置された版胴６ａの中央部を版胴受け具３８で押し
上げ、版胴受け具３８が版胴支持部材２９から版胴を受
け取るとともに、さらに版胴６Ａを版胴支持装置７ａま
で押し上げる。すると、版胴支持装置７ａが作動して、
版胴６Ａを印刷ユニットに装着する。

【００２８】昇降装置３０ａ、３０ｂ、３０ｃが作動し
て、図５（Ｄ）に示すように、版胴受け具３８を版胴支
持部材２９の下方まで下降させる。このようにして、印
刷ユニットに対する版胴の交換が終了すると、退避装置
１１ａ、１１ｂ、１１ｃのシリンダ１４ａ、１４ｂ、１
４ｃが作動して、台車１２ａ、１２ｂ、１２ｃを退避位
置から印刷ユニット内に引き入れる。

【００２９】退避装置１１ａ、１１ｂ、１１ｃのシリン
ダ２１が作動して、ファニッシャローラ２３ａ、２３
ｂ、２３ｃを新たに取り付けられた版胴６Ａ、６Ｂ、６
Ｃと接触するように揺動させる。さらに、シリンダ１８
が作動して、インキパン１６ａ、１６ｂ、１６ｃを所定
の位置まで上昇させて印刷の準備作業が終了する。

【００３０】一方、印刷の準備作業が終了すると、搬送
装置２４が作動して、版胴６ｃを給排装置３９の下方に
移動させる。そして、版胴６ｃを給排装置３９で溝２内
から吊り上げ、台車４４に載置して搬出する。同様に、
版胴６ｂ、６ａの順に搬出する。

【００３１】

【発明の効果】以上述べたごとく、本発明によれば、一
列に配置された複数の印刷ユニットを備えたグラビア輪
転機における版胴交換装置であって、印刷ユニットの配
列の一端側に配置され、版胴の供給、排出を行う給排装
置と、この給排装置と前記印刷ユニットを接続するよう
に床面に形成された溝内に配置され、印刷ユニットの数
の２倍の数の版胴支持部材を所定の間隔で配置した搬送
装置と、前記溝内に前記搬送装置によって搬送される版
胴の移動経路を挾んで前記各印刷ユニットの版胴取付け
位置と対向するように配置された複数の昇降装置と、イ
ンキパンを昇降可能に支持するとともに、ファニッシャ
ローラを揺動可能に支持し、前記印刷ユニットの内部と
印刷ユニットの外部に設定された退避位置との間で移動
可能な退避装置とを設けたので、印刷ユニットに対する
版胴の供給、排出に床面下のスペースを利用することに
より、版胴交換装置を付設したグラビア輪転機の設置ス
ペースを小さくして、スペース効率を向上させるととも
に、印刷ユニットの版胴取付け位置を低くして、ドクタ
ー装置周辺の操作性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるグラビア輪転機の版胴交換装置の
正面図。

【図２】印刷ユニット周辺の拡大正面図。

【図３】図２の側面図。

【図４】昇降装置の（Ａ）正面図と（Ｂ）側面図。

【図５】版胴の交換過程を示す工程図。

【符号の説明】

２ 溝 ６Ａ、６Ｂ、６Ｃ 版胴 ６ａ、６ｂ、６ｃ 版胴 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ 退避装置 １６ａ、１６ｂ、１６ｃ インキパン ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ ファニッシャローラ ２４ 搬送装置 ２９ 版胴支持部材 ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ 昇降装置 ３９ 給排装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一列に配置された複数の印刷ユニットを備
   えたグラビア輪転機における版胴交換装置であって、印
   刷ユニットの配列の一端側に配置され、版胴の供給、排
   出を行う給排装置と、この給排装置と前記印刷ユニット
   を接続するように床面に形成された溝内に配置され、印
   刷ユニットの数の２倍の数の版胴支持部材を所定の間隔
   で配置した搬送装置と、前記溝内に前記搬送装置によっ
   て搬送される版胴の移動経路を挾んで前記各印刷ユニッ
   トの版胴取付け位置と対向するように配置された複数の
   昇降装置と、インキパンを昇降可能に支持するととも
   に、ファニッシャローラを揺動可能に支持し、前記印刷
   ユニットの内部と印刷ユニットの外部に設定された退避
   位置との間で移動可能な退避装置とを設けたことを特徴
   とするグラビア輪転機における版胴交換装置。