CN220943375U - 一种切管机的定位夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管机的定位夹紧工装，包括放置板，所述放置板底部固定安装有支撑腿，以及设置在放置板上加工组件，所述加工组件包括设置在放置板上方的夹紧组件，所述夹紧组件左侧设置有切割组件，当管件放置在放置板顶面时，通过转动第二螺杆使得推动第二移动板底部固定安装的第一滑块在放置板顶面开设的第一滑槽内部滑动，将管件进行夹紧工作，通过转动第一螺杆，将管件端部卡进卡紧板内部，在弹簧弹性的作用下，使第三滑块在第三滑槽内部滑动，将管件端部进行限位，当卡紧板卡紧管件端部时，转动第一螺杆在可以在滑辊转动的作用下将管件向前推进，可以使管件切割完毕时，推进切割，避免了将管件取下在夹紧。

Description

一种切管机的定位夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及切管机的定位夹紧技术领域，具体为一种切管机的定位夹紧工装。

背景技术

切管机是一种专门用于切割管道的机器设备，通常用于建筑、制造、航空航天等行业，它可以切割各种材质的管道，例如铜管、钢管、铁管、铝管等，且切割过程快速、准确，能够提高工作效率,管件的加工过程中，往往需要将管件先进行裁切才能便于后续的焊接、抛光、打磨等工序，在管件加工过程中需要将管件进行夹紧，然后对其进行加工。

如中国专利CN215034034U所公开的一种切管机切割装置，包括管材切割轮，所述管材切割轮设置在切管机的驱动装置上，所述管材切割轮的送料一侧设置管材固定装置，所述管材固定装置包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板中部分别设置有相对应的夹持槽，所述上夹板的一侧端部设置有第一连杆，所述第一连杆中部与上夹板端部固定连接，所述下夹板的端部设置有第二连杆，所述第二连杆的中部与第二夹板的端部固定连接，所述第一连杆和第二连杆相对于上夹板和下夹板的外侧分别设置有第一拉杆和第二拉杆，本实用新型通过上夹板和下夹板之间同步对管材进行夹持，实现了对管材固定的灵活控制并且固定牢固，提高了切割装置的切割效率和质量。

对于这一结构，虽然可以对管件进行夹紧切割，但是对于一些形状不同的管件无法进行夹紧，需要更换夹头，导致了适用范围局限，因此我们提出一种可以将不同形状的管件进行夹紧并裁切，提高装置的适用范围，避免更换设备浪费财力的一种切管机的定位夹紧工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切管机的定位夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管机的定位夹紧工装，包括放置板，所述放置板底部固定安装有支撑腿，以及设置在放置板上加工组件，所述加工组件包括设置在放置板上方的夹紧组件，所述夹紧组件左侧设置有切割组件。

优选的，所述夹紧组件包括固定安装在放置板顶面的第一固定板，所述第一固定板内部转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆远离第一固定板的一端转动连接有第一移动板，所述第一移动板内侧开设有第三滑槽，所述第一移动板内壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离第一移动板的一端固定安装有卡紧板，所述卡紧板靠近第一移动板的一侧固定安装有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽滑动设置，所述第一移动板底部固定安装有第二滑块，所述放置板顶面开设有第二滑槽，所述第二滑块在第二滑槽内部滑动设置，所述放置板顶面左侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板内部转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆远离第二固定板的一端转动连接有第二移动板，所述第二移动板侧壁设置有滑辊，所述第二移动板底部固定安装有第一滑块，所述放置板顶面开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动设置。

优选的，所述切割组件包括固定安装在放置板顶面的支撑架，所述支撑架外壁开设有第四滑槽，所述第四滑槽内部滑动设置有第四滑块，所述第四滑块远离支撑架的一侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有第一转杆，所述第一转杆远离电机输出端的一端固定安装有限位杆，所述限位杆外壁设置有异形环，所述异形环远离限位杆的一侧固定安装有第二转杆，所述第二转杆远离电机的一端固定安装有切割盘，所述第二转杆外壁套设有调节环，所述调节环外壁固定安装有卡接块，所述卡接块内部设置有铰接柱，所述铰接柱铰接连接有卡接槽，所述卡接槽底面固定安装有液压杆。

优选的，所述第二固定板的数量有两个，位于放置板顶面中心线对称分布，用于将管件进行夹紧工作，所述滑辊、第二移动板、第一滑块与第二螺杆的数量分别有两组，位于放置板顶面中心线对称分布。

优选的，所述弹簧的数量有两个，位于第一移动板中心线对称分布，用于在其弹性的作用下推动卡紧板外壁固定安装的第三滑块在第三滑槽内壁滑动。

优选的，所述异形环内壁开设有凹槽，所述限位杆与异形环内部凹槽滑动设置，用于对切割角度进行调节。

优选的，所述调节环与第二转杆转动连接，用于在第二转杆转动时也可以进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该切管机的定位夹紧工装，由夹紧组件构成其一部件，当管件放置在放置板顶面时，通过转动第二螺杆使得推动第二移动板底部固定安装的第一滑块在放置板顶面开设的第一滑槽内部滑动，将管件进行夹紧工作，通过转动第一螺杆，将管件端部卡进卡紧板内部，在弹簧弹性的作用下，使第三滑块在第三滑槽内部滑动，将管件端部进行限位，当卡紧板卡紧管件端部时，转动第一螺杆在可以在滑辊转动的作用下将管件向前推进，可以使管件切割完毕时，推进继续切割，避免了将管件取下在夹紧，往复操作浪费时间。

2.该切管机的定位夹紧工装，由切割组件构成其一部件，当需要切割管件时，启动电机，使其输出端的第一转杆开始转动，带动限位杆开始转动，使得异形环也开始转动，带动第二转杆开始转动，最终使得切割盘转动，启动液压杆，使其带动铰接连接的第二转杆向下移动，使得切割盘对管件进行切割，通过异形环可以通过液压杆调节切割的倾角，当需要竖切时，液压杆向下移动，使得电机外壁固定安装的第四滑块在支撑架内壁开设的第四滑槽内部向下滑动，以达到竖切的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构立体外观图。

图2为本实用新型结构立体剖面图。

图3为本实用新型结构夹紧组件图。

图4为本实用新型结构夹紧组件局部示意图。

图5为本实用新型结构切割组件图。

图6为本实用新型结构切割组件局部示意图。

图中：1、放置板；2、支撑腿；3、加工组件；31、夹紧组件；33、切割组件；311、第一螺杆；312、第一固定板；313、第一移动板；314、弹簧；315、滑辊；316、第一滑块；317、第一滑槽；318、第二螺杆；319、第二固定板；320、第二移动板；321、第二滑槽；322、卡紧板；323、第二滑块；324、第三滑块；325、第三滑槽；331、支撑架；332、电机；333、第一转杆；334、限位杆；335、液压杆；336、卡接槽；337、异形环；338、调节环；339、第二转杆；340、切割盘；341、卡接块；342、铰接柱；343、第四滑块；344、第四滑槽。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的一种切管机的定位夹紧工装的较佳实施例如图1至图6所示：一种切管机的定位夹紧工装，包括放置板1；

放置板1底部固定安装有支撑腿2；

以及设置在放置板1上加工组件3，加工组件3包括设置在放置板1上方的夹紧组件31，夹紧组件31左侧设置有切割组件33，夹紧组件31包括固定安装在放置板1顶面的第一固定板312，第一固定板312内部转动设置有第一螺杆311，第一螺杆311远离第一固定板312的一端转动连接有第一移动板313，第一移动板313内侧开设有第三滑槽325，第一移动板313内壁固定安装有弹簧314，弹簧314远离第一移动板313的一端固定安装有卡紧板322，卡紧板322靠近第一移动板313的一侧固定安装有第三滑块324，第三滑块324与第三滑槽325滑动设置，第一移动板313底部固定安装有第二滑块323，放置板1顶面开设有第二滑槽321，第二滑块323在第二滑槽321内部滑动设置，放置板1顶面左侧固定安装有第二固定板319，第二固定板319内部转动设置有第二螺杆318，第二螺杆318远离第二固定板319的一端转动连接有第二移动板320，第二移动板320侧壁设置有滑辊315，第二移动板320底部固定安装有第一滑块316，放置板1顶面开设有第一滑槽317，第一滑块316与第一滑槽317滑动设置。

本实施例中，当管件放置在放置板1顶面时，通过转动第二螺杆318使得推动第二移动板320底部固定安装的第一滑块316在放置板1顶面开设的第一滑槽317内部滑动，将管件进行夹紧工作，通过转动第一螺杆311，将管件端部卡进卡紧板322内部，在弹簧314弹性的作用下，使第三滑块324在第三滑槽325内部滑动，将管件端部进行限位，当卡紧板322卡紧管件端部时，转动第一螺杆311在可以在滑辊315转动的作用下将管件向前推进，可以使管件切割完毕时，推进继续切割，避免了将管件取下在夹紧，往复操作浪费时间。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种切管机的定位夹紧工装的较佳实施例如图1至图6所示：切割组件33包括固定安装在放置板1顶面的支撑架331，支撑架331外壁开设有第四滑槽344，第四滑槽344内部滑动设置有第四滑块343，第四滑块343远离支撑架331的一侧固定安装有电机332，电机332输出端固定安装有第一转杆333，第一转杆333远离电机332输出端的一端固定安装有限位杆334，限位杆334外壁设置有异形环337，异形环337远离限位杆334的一侧固定安装有第二转杆339，第二转杆339远离电机332的一端固定安装有切割盘340，第二转杆339外壁套设有调节环338，调节环338外壁固定安装有卡接块341，卡接块341内部设置有铰接柱342，铰接柱342铰接连接有卡接槽336，卡接槽336底面固定安装有液压杆335。

本实施例中，当需要切割管件时，启动电机332，使其输出端的第一转杆333开始转动，带动限位杆334开始转动，使得异形环337也开始转动，带动第二转杆339开始转动，最终使得切割盘340转动，启动液压杆335，使其带动铰接连接的第二转杆339向下移动，使得切割盘340对管件进行切割，通过异形环337可以通过液压杆335调节切割的倾角，当需要竖切时，液压杆335向下移动，使得电机332外壁固定安装的第四滑块343在支撑架331内壁开设的第四滑槽344内部向下滑动，以达到竖切的目的。

进一步的，第二固定板319的数量有两个，位于放置板1顶面中心线对称分布，用于将管件进行夹紧工作，滑辊315、第二移动板320、第一滑块316与第二螺杆318的数量分别有两组，位于放置板1顶面中心线对称分布。

更进一步的，弹簧314的数量有两个，位于第一移动板313中心线对称分布，用于在其弹性的作用下推动卡紧板322外壁固定安装的第三滑块324在第三滑槽325内壁滑动。

除此之外，异形环337内壁开设有凹槽，限位杆334与异形环337内部凹槽滑动设置，用于对切割角度进行调节，调节环338与第二转杆339转动连接，用于在第二转杆339转动时也可以进行限位。

以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (6)

1.一种切管机的定位夹紧工装，包括放置板（1）；

所述放置板（1）底部固定安装有支撑腿（2）；

以及设置在放置板（1）上的加工组件（3），其特征在于：所述加工组件（3）包括设置在放置板（1）上方的夹紧组件（31），所述夹紧组件（31）左侧设置有切割组件（33）；

所述夹紧组件（31）包括固定安装在放置板（1）顶面的第一固定板（312），所述第一固定板（312）内部转动设置有第一螺杆（311），所述第一螺杆（311）远离第一固定板（312）的一端转动连接有第一移动板（313），所述第一移动板（313）内侧开设有第三滑槽（325），所述第一移动板（313）内壁固定安装有弹簧（314），所述弹簧（314）远离第一移动板（313）的一端固定安装有卡紧板（322），所述卡紧板（322）靠近第一移动板（313）的一侧固定安装有第三滑块（324），所述第三滑块（324）与第三滑槽（325）滑动设置，所述第一移动板（313）底部固定安装有第二滑块（323），所述放置板（1）顶面开设有第二滑槽（321），所述第二滑块（323）在第二滑槽（321）内部滑动设置，所述放置板（1）顶面左侧固定安装有第二固定板（319），所述第二固定板（319）内部转动设置有第二螺杆（318），所述第二螺杆（318）远离第二固定板（319）的一端转动连接有第二移动板（320），所述第二移动板（320）侧壁设置有滑辊（315），所述第二移动板（320）底部固定安装有第一滑块（316），所述放置板（1）顶面开设有第一滑槽（317），所述第一滑块（316）与第一滑槽（317）滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种切管机的定位夹紧工装，其特征在于：所述切割组件（33）包括固定安装在放置板（1）顶面的支撑架（331），所述支撑架（331）外壁开设有第四滑槽（344），所述第四滑槽（344）内部滑动设置有第四滑块（343），所述第四滑块（343）远离支撑架（331）的一侧固定安装有电机（332），所述电机（332）输出端固定安装有第一转杆（333），所述第一转杆（333）远离电机（332）输出端的一端固定安装有限位杆（334），所述限位杆（334）外壁设置有异形环（337），所述异形环（337）远离限位杆（334）的一侧固定安装有第二转杆（339），所述第二转杆（339）远离电机（332）的一端固定安装有切割盘（340），所述第二转杆（339）外壁套设有调节环（338），所述调节环（338）外壁固定安装有卡接块（341），所述卡接块（341）内部设置有铰接柱（342），所述铰接柱（342）铰接连接有卡接槽（336），所述卡接槽（336）底面固定安装有液压杆（335）。

3.根据权利要求1所述的一种切管机的定位夹紧工装，其特征在于：所述第二固定板（319）的数量有两个，位于放置板（1）顶面中心线对称分布，所述滑辊（315）、第二移动板（320）、第一滑块（316）与第二螺杆（318）的数量分别有两组，位于放置板（1）顶面中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种切管机的定位夹紧工装，其特征在于：所述弹簧（314）的数量有两个，位于第一移动板（313）中心线对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种切管机的定位夹紧工装，其特征在于：所述异形环（337）内壁开设有凹槽，所述限位杆（334）与异形环（337）内部凹槽滑动设置。

6.根据权利要求2所述的一种切管机的定位夹紧工装，其特征在于：所述调节环（338）与第二转杆（339）转动连接。