CN220942478U - 一种装有新型吸排气罩的过滤机 - Google Patents
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Abstract
一种装有新型排气罩的过滤机，包括第一驱动装置、吸排气罩、承台、中心平台、卸料螺旋装置、吸气口、螺栓、支架、第二驱动装置、滤盘。本实用新型中的吸排气罩采用全密封结构，气体收集效率高，设置多个吸气口，吸排气罩个方向上吸气效果较均匀，无吸气死角。吸气口位于吸排气罩侧面，吸排气罩上部无需设置管道，过滤机检查时吊装方便，无需拆除管道，便于检修。
Description
技术领域
本实用新型属于磷酸生产技术领域，尤其涉及一种具有新型吸排气罩的过滤机
背景技术
转台过滤机在过滤磷酸过程中有氟化氢气体逸出，影响环保，现有的收气罩一般采用半封闭式的结构，在收气罩顶部开孔，接管道用风机将气体抽走。其特点是：收气罩未完全密封，造成收气效果差，影响现场环境。出气孔设置在顶部，顶部需配相应管道。对过滤机检修造成困难，每次检修需要拆除顶部相应管道，方能进行吊装作业。增加了日常检修的工作量。增加了工人的劳动强度。
发明内容
针对上述顶部吸气孔、收气罩的收气效果差和检修困难的技术问题，本实用新型提供一种具有新型吸排气罩的过滤机，其技术方案是：滤盘上设置吸排气罩，吸排气罩侧面上设置至少一个吸气口，滤盘通过转臂与中心平台相连，中心平台通过转臂与卸料螺旋装置相连；
所述的中心平台设置在承台上。
所述的滤盘与第一驱动装置相连。
所述的卸料螺旋装置与第二驱动装置相连。
所述的吸气口通过螺栓与吸排气罩相连，吸气口上设置支架，防止吸气口因自重造成吸排气罩变形。
作为优选方案中，吸排气罩为全密封。
作为优选方案中，吸气口的直径为DN450～550，且为PP材质，耐腐蚀，使用寿命长，并与后续尾气洗涤系统相连。
本实用新型的有益效果：
吸排气罩采用全密封结构，气体收集效率高，设置多个吸气口，吸排气罩个方向上吸气效果较均匀，无吸气死角。吸气口位于吸排气罩侧面，吸排气罩上部无需设置管道，过滤机检查时吊装方便，无需拆除管道，便于检修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中吸气口的局部放大图。
图3为本实用新型中吸排气罩的俯视图。
图中：第一驱动装置1、吸排气罩2、承台3、中心平台4、卸料螺旋装置5、吸气口6、螺栓61、支架62、第二驱动装置7、滤盘8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
实施例1
一种具有新型吸排气罩的过滤机，包括：滤盘8上设置吸排气罩2，吸排气罩2侧面上设置三个吸气口6，滤盘8通过转臂与中心平台4相连，中心平台4通过转臂与卸料螺旋装置5相连；
所述的中心平台4设置在承台3上。
所述的滤盘8与第一驱动装置1相连。
所述的卸料螺旋装置5与第二驱动装置7相连。
所述的吸气口6通过螺栓61与吸排气罩2相连，吸气口6上设置支架62，防止吸气口6因自重造成吸排气罩2变形。
进一步地，吸排气罩2为全密封。
进一步地，吸气口6的直径为DN500，且为PP材质，耐腐蚀，使用寿命长，并与后续尾气洗涤系统相连。
实施例2
采用实施例1所述的装置，其运行过程为：磷酸料浆通过过滤机的给料泵输送到滤盘8上，磷酸料浆温度为80℃左右，过滤的过程中逸出大量含氟蒸汽，吸排气罩2防止其逸出至外部，通过三个吸气口6被过滤尾气风机抽走进入尾气洗涤系统处理。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种装有新型吸排气罩的过滤机，其特征在于：滤盘（8）上设置吸排气罩（2），吸排气罩（2）侧面上设置至少一个吸气口（6），滤盘（8）通过转臂与中心平台（4）相连，中心平台（4）通过转臂与卸料螺旋装置（5）相连；
所述的中心平台（4）设置在承台（3）上。
2.根据权利要求1所述的一种装有新型吸排气罩的过滤机，其特征在于：所述的滤盘（8）与第一驱动装置（1）相连。
3.根据权利要求1所述的一种装有新型吸排气罩的过滤机，其特征在于：所述的卸料螺旋装置（5）与第二驱动装置（7）相连。
4.根据权利要求1所述的一种装有新型吸排气罩的过滤机，其特征在于：所述的吸气口（6）通过螺栓（61）与吸排气罩（2）相连，吸气口（6）上设置支架（62）。
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