CN218034188U - 一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体下端面四角均设有支腿，所述箱体内部转动设有转轴，所述转轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，所述转轴向右延伸贯穿所述箱体，所述转轴右端连接设有旋转电机，所述箱体左端可拆卸设有安装板，所述安装板右端面对应所述转轴设有轴套，所述箱体内部设有筛桶，所述箱体右端内壁上对应所述筛桶设有第一限位环，所述安装板右端面对应所述筛桶设有第二限位环，所述安装板左端面上下两侧分别贯穿设有进料管和出料管，所述进料管和出料管均设置在所述第二限位环内侧；安装板的设计，方便内部检修；热风箱的设计，提高烘干效率；除尘箱的设计，方便除尘。

Description

一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及物料干燥技术领域，具体为一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置。

背景技术

聚丙烯是塑料中最轻的一种，具有无毒、无臭和无味等特点，聚丙烯的耐热性极强，在加工过程中需要对其进行干燥操作，现有的干燥装置在对聚丙烯颗粒进行干燥时，送入装置的风温度较低，导致干燥效率较低，聚丙烯颗粒干燥过程中易产生大量灰尘，产生的灰尘直接排入外界空气中，影响环境的同时对操作人员造成危害，且装置长时间使用，内部易出现故障，装置整体不方便拆卸，内部检修操作较为困难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，以解决背景技术中提出的内部易出现故障，装置整体不方便拆卸，内部检修操作较为困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体下端面四角均设有支腿，所述箱体内部转动设有转轴，所述转轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，所述转轴向右延伸贯穿所述箱体，所述转轴右端连接设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述箱体左端可拆卸设有安装板，所述安装板右端面对应所述转轴设有轴套，所述箱体内部设有筛桶，所述箱体右端内壁上对应所述筛桶设有第一限位环，所述安装板右端面对应所述筛桶设有第二限位环，所述安装板左端面上下两侧分别贯穿设有进料管和出料管，所述进料管和出料管均设置在所述第二限位环内侧。

在进一步中优选的是，所述安装板右端面设有限位板，所述限位板设置有多个，所述箱体左端面对应多个所述限位板均开设有限位槽，多个所述限位板和箱体之间均通过螺栓连接，方便拆装。

在进一步中优选的是，所述箱体上端设有热风箱，所述热风箱左端面贯穿设有吸风机，所述吸风机连接外部电源，所述热风箱下端面右侧贯穿设有导风管，所述导风管向下延伸贯穿至所述箱体内，所述热风箱左端设有防尘罩，方便送风。

在进一步中优选的是，所述热风箱内部上下两侧分别设有第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板间隔设置有多个，多个所述第一加热板和第二加热板内部均设有电加热丝，提高送风温度，提高干燥效率。

在进一步中优选的是，所述导风管底端连接设有送风管，所述送风管水平设置，所述送风管下端面贯穿设有出风管，所述出风管间隔均匀设置有多个，保证内部均匀送风。

在进一步中优选的是，所述箱体下端面贯穿设有排水管，所述排水管内部顶端设有第一过滤网，方便排水。

在进一步中优选的是，所述箱体右端面底部贯穿设有出气管，所述出气管右端连接设有除尘箱，所述除尘箱内部设有第二过滤网，所述除尘箱右端面贯穿设有出气孔，所述出气孔设置有多个，所述除尘箱下端面底部贯穿设有排污管，实现气体交换，方便除尘。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，安装板的设计，长时间使用，装置内部易出现故障，对安装板进行拆卸，将限位板和箱体之间的螺栓取下，对带有限位板的安装板进行拆卸，安装板拆卸后，对内部进行检修，检修完成后，筛桶对应第一限位环配合安装，安装板上的第二限位环和筛桶配合安装，轴套和转轴配合安装，限位环对应限位槽安装，螺栓拧紧固定，实现安装，方便内部检修；

热风箱的设计，启动吸风机和电加热丝的电源，吸风机经将外界的空气吸入热风箱内部，防尘罩对吸入的空气实现过滤，空气进入热风箱内部，间隔设置的第一加热板和第二加热板对空气流通进行导向的同时，对空气进行加热，保证升温效果，升温后的空气经导气管传递给送风管，经送风管下端的出风管向外均匀吹出，对内部聚乙烯颗粒进行烘干操作，提高烘干效率；

除尘箱的设计，热风经出风管向外排出，经除尘箱内的第二过滤网过滤后经出气孔排出，干燥过程中产生的灰尘等堆积在除尘箱内，当内部灰尘堆积一定量时，将自带阀门的排污管开启，内部灰尘等杂质经排污管向外排出，方便除尘。

附图说明

图1为本实用新型中一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置优选的未安装有安装板的装置整体结构示意图；

图3为本实用新型中一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置优选的未安装有安装板和热风箱的装置整体结构内部剖视图；

图4为本实用新型中一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置优选的安装板结构示意图；

图5为本实用新型中一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置优选的热风箱、导风管、送给风管和导风管配合结构内部剖视图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、转轴；4、搅拌杆；5、旋转电机；6、安装板；7、轴套；8、筛桶；9、第一限位环；10、第二限位环；11、进料管；12、出料管；13、限位板；14、限位槽；15、热风箱；16、吸风机；17、导风管；18、防尘罩；19、第一加热板；20、第二加热板；21、电加热丝；22、送风管；23、出风管；24、排水管；25、第一过滤网；26、出气管；27、除尘箱；28、第二过滤网；29、出气孔；30、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，包括箱体1，箱体1下端面四角均设有支腿2，箱体1内部转动设有转轴3，转轴3上设有搅拌杆4，搅拌杆4设置有多个，转轴3向右延伸贯穿箱体1，转轴3右端连接设有旋转电机5，旋转电机5连接外部电源，箱体1左端可拆卸设有安装板6，安装板6右端面对应转轴3设有轴套7，箱体1内部设有筛桶8，箱体1右端内壁上对应筛桶8设有第一限位环9，安装板6右端面对应筛桶8设有第二限位环10，安装板6左端面上下两侧分别贯穿设有进料管11和出料管12，进料管11和出料管12均设置在第二限位环10内侧。

请参阅图2-4，在本实施例中，安装板6右端面设有限位板13，限位板13设置有多个，箱体1左端面对应多个限位板13均开设有限位槽14，多个限位板13和箱体1之间均通过螺栓连接，限位板13对应限位槽14安装，螺栓拧紧固定。

请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，箱体1上端设有热风箱15，热风箱15左端面贯穿设有吸风机16，吸风机16连接外部电源，热风箱15下端面右侧贯穿设有导风管17，导风管17向下延伸贯穿至箱体1内，热风箱15左端设有防尘罩18，热风箱15内部上下两侧分别设有第一加热板19和第二加热板20，第一加热板19和第二加热板20间隔设置有多个，多个第一加热板19和第二加热板20内部均设有电加热丝21，导风管17底端连接设有送风管22，送风管22水平设置，送风管22下端面贯穿设有出风管23，出风管23间隔均匀设置有多个，启动吸风机16和电加热丝21的电源，吸风机16经将外界的空气吸入热风箱15内部，防尘罩18对吸入的空气实现过滤，空气进入热风箱15内部，间隔设置的第一加热板19和第二加热板20对空气流通进行导向的同时，对空气进行加热，保证升温效果，升温后的空气经导气管传递给送风管22，经送风管22下端的出风管23向外均匀吹出，对内部聚乙烯颗粒进行烘干操作。

请参阅图1-3，在本实施例中，箱体1下端面贯穿设有排水管24，排水管24内部顶端设有第一过滤网25，箱体1右端面底部贯穿设有出气管26，出气管26右端连接设有除尘箱27，除尘箱27内部设有第二过滤网28，除尘箱27右端面贯穿设有出气孔29，出气孔29设置有多个，除尘箱27下端面底部贯穿设有排污管30，烘干操作的同时产生的水分下落至箱体1底部，经带有第一过滤网25的排水管24向外排出，出气管26的位置相对排水管24高一下设置，热风经出风管23向外排出，经除尘箱27内的第二过滤网28过滤后经出气孔29排出，干燥过程中产生的灰尘等堆积在除尘箱27内，当内部灰尘堆积一定量时，将自带阀门的排污管30开启，内部灰尘等杂质经排污管30向外排出。

实施例二：

综上，在使用时，首先将装置整体放置在合适位置，经进料管11向箱体1内的筛桶8内部投入待烘干的聚丙烯颗粒，投入一定量的聚丙烯颗粒后，启动旋转电机5的电源，旋转电机5的电机轴带动转轴3转动，带有搅拌杆4的转轴3对内部的聚丙烯颗粒进行搅拌，搅拌操作的同时，启动吸风机16和电加热丝21的电源，吸风机16经将外界的空气吸入热风箱15内部，防尘罩18对吸入的空气实现过滤，空气进入热风箱15内部，间隔设置的第一加热板19和第二加热板20对空气流通进行导向的同时，对空气进行加热，保证升温效果，升温后的空气经导气管传递给送风管22，经送风管22下端的出风管23向外均匀吹出，对内部聚乙烯颗粒进行烘干操作，提高烘干效率，干燥过程中，筛网对聚丙烯颗粒和灰尘等进行筛分。

实施例三：

综上，在使用时，烘干操作的同时产生的水分下落至箱体1底部，经带有第一过滤网25的排水管24向外排出，出气管26的位置相对排水管24高一下设置，热风经出风管23向外排出，经除尘箱27内的第二过滤网28过滤后经出气孔29排出，干燥过程中产生的灰尘等堆积在除尘箱27内，当内部灰尘堆积一定量时，将自带阀门的排污管30开启，内部灰尘等杂质经排污管30向外排出，长时间使用，装置内部易出现故障，对安装板6进行拆卸，将限位板13和箱体1之间的螺栓取下，对带有限位板13的安装板6进行拆卸，安装板6拆卸后，对内部进行检修，检修完成后，筛桶8对应第一限位环9配合安装，安装板6上的第二限位环10和筛桶8配合安装，轴套7和转轴3配合安装，限位板13对应限位槽14安装，螺栓拧紧固定，实现安装。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端面四角均设有支腿(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部转动设有转轴(3)，所述转轴(3)上设有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)设置有多个，所述转轴(3)向右延伸贯穿所述箱体(1)，所述转轴(3)右端连接设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)连接外部电源，所述箱体(1)左端可拆卸设有安装板(6)，所述安装板(6)右端面对应所述转轴(3)设有轴套(7)，所述箱体(1)内部设有筛桶(8)，所述箱体(1)右端内壁上对应所述筛桶(8)设有第一限位环(9)，所述安装板(6)右端面对应所述筛桶(8)设有第二限位环(10)，所述安装板(6)左端面上下两侧分别贯穿设有进料管(11)和出料管(12)，所述进料管(11)和出料管(12)均设置在所述第二限位环(10)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述安装板(6)右端面设有限位板(13)，所述限位板(13)设置有多个，所述箱体(1)左端面对应多个所述限位板(13)均开设有限位槽(14)，多个所述限位板(13)和箱体(1)之间均通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)上端设有热风箱(15)，所述热风箱(15)左端面贯穿设有吸风机(16)，所述吸风机(16)连接外部电源，所述热风箱(15)下端面右侧贯穿设有导风管(17)，所述导风管(17)向下延伸贯穿至所述箱体(1)内，所述热风箱(15)左端设有防尘罩(18)。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述热风箱(15)内部上下两侧分别设有第一加热板(19)和第二加热板(20)，所述第一加热板(19)和第二加热板(20)间隔设置有多个，多个所述第一加热板(19)和第二加热板(20)内部均设有电加热丝(21)。

5.根据权利要求3所述的一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述导风管(17)底端连接设有送风管(22)，所述送风管(22)水平设置，所述送风管(22)下端面贯穿设有出风管(23)，所述出风管(23)间隔均匀设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)下端面贯穿设有排水管(24)，所述排水管(24)内部顶端设有第一过滤网(25)。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃聚丙烯颗粒生产用干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)右端面底部贯穿设有出气管(26)，所述出气管(26)右端连接设有除尘箱(27)，所述除尘箱(27)内部设有第二过滤网(28)，所述除尘箱(27)右端面贯穿设有出气孔(29)，所述出气孔(29)设置有多个，所述除尘箱(27)下端面底部贯穿设有排污管(30)。

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