CN214183772U - 一种用于数控车床板材的表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其为一种用于数控车床板材的表面喷漆装置，包括床体，所述床体的顶部固定安装有油漆箱，所述油漆箱的顶部固定安装有进料口，所述油漆箱的左侧固定安装有喷漆装置，所述油漆箱的右侧固定安装有搅拌装置，所述床体的底部固定安装有底座，所述床体的后面固定安装有净化箱。需要喷漆时，把木材放到固定座中间，然后通过拧动固定座上边固定安装的螺丝来固定木材，然后进行喷漆，木材的一面喷好后，通过第一电动滑轨使木材上升，然后通过滑块表面的第三电机，使第三电机带动其输出端上固定安装的固定座转动进行翻面，然后继续进行喷漆，使其不用人工进行翻面大大提高了喷漆效率。

Description

一种用于数控车床板材的表面喷漆装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种用于数控车床板材的表面喷漆装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要包括：主轴箱、进给箱、丝杠与光杠、溜板箱、刀架、尾架、床身、冷却装置等组成部分，

目前，板材喷漆一般通过人工用喷枪进行喷漆，喷漆效率低，工人劳动强度高，喷漆均匀性差，也有设备进行喷漆的，但是一般的设备不能自动翻面，只能进行单面喷漆，喷漆后通过人工再翻过来进行第二面喷漆，喷漆效率大大降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于数控车床板材的表面喷漆装置，解决了不能自动翻面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控车床板材的表面喷漆装置，包括床体，所述床体的顶部固定安装有油漆箱，所述油漆箱的顶部固定安装有进料口，所述油漆箱的左侧固定安装有喷漆装置，所述油漆箱的右侧固定安装有搅拌装置，所述床体的底部固定安装有底座，所述床体的后面固定安装有净化箱，所述净化箱的表面固定安装有出气管，所述净化箱的顶部固定安装有净化装置，所述床体内部的顶侧固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内部通过滑块固定安装有烘干装置，所述床体内部的两侧固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面通过滑块固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有固定座，所述固定座的上面固定安装有螺丝，所述第一电动滑轨的外表面固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第四电机。

优选的，所述喷漆装置包括有油漆泵，所述油漆泵的输入端固定安装有抽漆管，且抽漆管的一端折弯延伸至油漆箱的内部，所述第二电动滑轨的右侧通过滑块固定安装有油漆管，所述油漆泵的输出端固定安装有软管，且软管的一端向下折弯延伸至床体的内侧与油漆管连接，所述油漆管的底部固定安装有喷头。

优选的，所述搅拌装置包括有第一电机，所述油漆箱的内部固定安装有搅拌轴，所述第一电机的输出端延伸至油漆箱的内部与搅拌轴连接。

优选的，所述净化装置包括有引风机，所述引风机的排气口固定安装有排气管，且排气管向下延伸至净化箱的内侧，所述引风机的输入端固定安装有抽气管，所述抽气管的一端延伸至床体的内部固定安装有抽气口，所述净化箱的内部设置有过滤网。

优选的，所述烘干装置包括有保护壳，所述保护壳内部的上侧固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴下侧的表面固定安装有扇叶，所述扇叶的底部固定安装有加热管，所述保护壳的底部开设有孔。

优选的，所述第四电机的输出端穿过安装板通过转动轴连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆顶部的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有打磨棍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

需要喷漆时，把木材放到固定座中间，然后通过拧动固定座上边固定安装的螺丝来固定木材，然后进行喷漆，木材的一面喷好后，通过第一电动滑轨使木材上升，然后通过滑块表面的第三电机，使第三电机带动其输出端上固定安装的固定座转动进行翻面，然后继续进行喷漆，使其不用人工进行翻面大大提高了喷漆效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型床体的内部机构图；

图4为本实用新型A的放大示意图；

图5为本实用新型油漆箱的内部结构图；

图6为本实用新型B的放大示意图；

图7为本实用新型净化箱的内部结构图。

图中：1床体；2油漆箱；3进料口；4油漆泵；5抽漆管；6软管；7第一电机；8底座；9净化箱；10引风机；11排气管；12第一电动滑轨；13第二电机；14油漆管；15第三电机；16固定座；17螺丝；18固定板；19第四电机；20安装板；21自动伸缩杆；22打磨棍；23搅拌轴；24抽气口；25第二电动滑轨；26喷头；27保护壳；28第五电机；29转动轴；30扇叶；31加热管；32过滤网；33出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种用于数控车床板材的表面喷漆装置，包括床体1，床体1的顶部固定安装有油漆箱2，油漆箱2的顶部固定安装有进料口3，油漆箱2的左侧固定安装有喷漆装置，油漆箱2的右侧固定安装有搅拌装置，床体1的底部固定安装有底座8，床体1的后面固定安装有净化箱9，净化箱9的表面固定安装有出气管33，净化箱9的顶部固定安装有净化装置，床体1内部的顶侧固定安装有第二电动滑轨25，第二电动滑轨25的内部通过滑块固定安装有烘干装置，床体1内部的两侧固定安装有第一电动滑轨12，第一电动滑轨12的表面通过滑块固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端固定安装有固定座16，固定座16的上面固定安装有螺丝17，第一电动滑轨12的外表面固定安装有安装板20，安装板20的表面固定安装有固定板18，固定板18的顶部固定安装有第四电机19，使用时，通过将木材放在固定座16上，然后用螺丝17固定，然后把油漆通过进料口3倒进油漆箱2中，然后用喷漆装置进行喷漆，同时通过搅拌装置对油漆箱2中的油漆进行搅拌，防止油漆凝结成块，然后用第二电动滑轨25内部滑块上的烘干装置，使木材表面的油漆快速干燥，然后在通过第一电动滑轨12使木材升高，然后通过第一电动滑轨12表面滑块上安装的第三电机15带动固定座16翻面，进行喷漆，然后用净化装置抽取床体1内部的气味、粉尘等到净化箱9内净化，然后从出气管33排出。

具体的，喷漆装置包括有油漆泵4，油漆泵4的输入端固定安装有抽漆管5，且抽漆管5的一端折弯延伸至油漆箱2的内部，第二电动滑轨25的右侧通过滑块固定安装有油漆管14，油漆泵4的输出端固定安装有软管6，且软管6的一端向下折弯延伸至床体1的内侧与油漆管14连接，油漆管14的底部固定安装有喷头26，使用时，通过油漆泵4输入端上的抽漆管5抽取油漆箱2内的油漆，然后通过油漆泵4输出端上安装的软管6到达第二电动滑轨25内部滑块上安装的油漆管14内，然后从喷头26喷出，即节省了人工，又喷洒的均匀。

具体的，搅拌装置包括有第一电机7，油漆箱2的内部固定安装有搅拌轴23，第一电机7的输出端延伸至油漆箱2的内部与搅拌轴23连接，使用时，通过第一电机7的输出端带动油漆箱2内的搅拌轴23对油漆进行搅拌，防止油漆凝结成块。

具体的，净化装置包括有引风机10，引风机10的排气口固定安装有排气管11，且排气管11向下延伸至净化箱9的内侧，引风机10的输入端固定安装有抽气管，抽气管的一端延伸至床体1的内部固定安装有抽气口24，净化箱9的内部设置有过滤网32，使用时，通过引风机10用抽气口24抽取床体1内部的气味、粉尘等，然后通过排气管11进入到净化箱9内，然后经过两层过滤网32过滤从出气管33排出，减少了油漆的气味对人体的伤害。

具体的，烘干装置包括有保护壳27，保护壳27内部的上侧固定安装有第五电机28，第五电机28的输出端固定安装有转动轴29，转动轴29下侧的表面固定安装有扇叶30，扇叶30的底部固定安装有加热管31，保护壳27的底部开设有孔。使用时，通过第五电机28的输出端带动转动轴29，使转动轴29下侧的扇叶30转动产生风力，然后风力经过加热管31从保护壳27底部开设的孔内吹出，使木材表面的油漆快速干燥。

具体的，第四电机19的输出端穿过安装板20通过转动轴连接有自动伸缩杆21，自动伸缩杆21顶部的表面固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端连接有打磨棍22，使用时，通过第四电机19带动安装板20内的自动伸缩杆21到达木材表面，然后通过自动伸缩杆21顶部第二电机13的输出端带动打磨棍22进行清扫，使木材表面更干净平整。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过把木材放在固定座16上并用螺丝17进行固定，然后通过油漆泵4输入端上的抽漆管5抽取油漆箱2内的油漆，然后油漆泵4输出端上的软管6到达油漆管14内，然后从喷头26喷出，同时通过第五电机28带动转动轴29，使转动轴29下侧的扇叶30转动产生风力，然后经过加热管31从保护壳27底部开设的孔内吹出，然后在通过第一电动滑轨12表面滑块上安装的第三电机15带动固定座16翻面，然后用引风机10输入端上的抽气口24抽取床体1内部的气味、粉尘等，然后从排气管11进入到净化箱9内，经过两层过滤网32过滤从出气管33排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控车床板材的表面喷漆装置，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的顶部固定安装有油漆箱(2)，所述油漆箱(2)的顶部固定安装有进料口(3)，所述油漆箱(2)的左侧固定安装有喷漆装置，所述油漆箱(2)的右侧固定安装有搅拌装置，所述床体(1)的底部固定安装有底座(8)，所述床体(1)的后面固定安装有净化箱(9)，所述净化箱(9)的表面固定安装有出气管(33)，所述净化箱(9)的顶部固定安装有净化装置，所述床体(1)内部的顶侧固定安装有第二电动滑轨(25)，所述第二电动滑轨(25)的内部通过滑块固定安装有烘干装置，所述床体(1)内部的两侧固定安装有第一电动滑轨(12)，所述第一电动滑轨(12)的表面通过滑块固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定安装有固定座(16)，所述固定座(16)的上面固定安装有螺丝(17)，所述第一电动滑轨(12)的外表面固定安装有安装板(20)，所述安装板(20)的表面固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部固定安装有第四电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床板材的表面喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置包括有油漆泵(4)，所述油漆泵(4)的输入端固定安装有抽漆管(5)，且抽漆管(5)的一端折弯延伸至油漆箱(2)的内部，所述第二电动滑轨(25)的右侧通过滑块固定安装有油漆管(14)，所述油漆泵(4)的输出端固定安装有软管(6)，且软管(6)的一端向下折弯延伸至床体(1)的内侧与油漆管(14)连接，所述油漆管(14)的底部固定安装有喷头(26)。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床板材的表面喷漆装置，其特征在于：所述搅拌装置包括有第一电机(7)，所述油漆箱(2)的内部固定安装有搅拌轴(23)，所述第一电机(7)的输出端延伸至油漆箱(2)的内部与搅拌轴(23)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床板材的表面喷漆装置，其特征在于：所述净化装置包括有引风机(10)，所述引风机(10)的排气口固定安装有排气管(11)，且排气管(11)向下延伸至净化箱(9)的内侧，所述引风机(10)的输入端固定安装有抽气管，所述抽气管的一端延伸至床体(1)的内部固定安装有抽气口(24)，所述净化箱(9)的内部设置有过滤网(32)。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控车床板材的表面喷漆装置，其特征在于：所述烘干装置包括有保护壳(27)，所述保护壳(27)内部的上侧固定安装有第五电机(28)，所述第五电机(28)的输出端固定安装有转动轴(29)，所述转动轴(29)下侧的表面固定安装有扇叶(30)，所述扇叶(30)的底部固定安装有加热管(31)，所述保护壳(27)的底部开设有孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控车床板材的表面喷漆装置，其特征在于：所述第四电机(19)的输出端穿过安装板(20)通过转动轴连接有自动伸缩杆(21)，所述自动伸缩杆(21)顶部的表面固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有打磨棍(22)。

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