CN219656632U - 一种烟气集尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种烟气集尘装置，用于解决高温烟气在冷却时由于与高温的烟气所产生的温度差，管壁上通常会出现凝珠，当凝珠过多时因长期聚集在管壁上会导致整根排放管会被腐蚀以及老化，从而导致排放管的损坏的技术问题，包括通风管，所述通风管内安装集尘组件,所述通风管上安装有风冷组件，且所述集尘组件与风冷组件相对，且集尘组件与风冷组件之间安装除水组件，且所述除水组件用于刮拭通风管内壁上的凝珠。
Description
技术领域
本实用新型涉及煅烧、铸模技术领域，具体涉及一种烟气集尘装置。
背景技术
在火法冶金生产过程中会产生含尘高温烟气，需要对烟气进行除尘处理并达到国家环保排放标准后才能够排放到大气中，因此需要配套使用除尘器对高温烟气进行过滤，将烟尘与气体分离。
现有技术中，如授权公告号为“CN216259631U”、专利名称为“一种烟气过滤装置”的实用新型专利文献公开了一种烟气过滤装置，该装置包括机架、集尘机构、烟气过滤机构及静气室；集尘机构，包括集尘罩及烟气管路，用于收集含尘高温烟气；烟气过滤机构，包括罐体、悬挂板、多个布袋及喷吹机构；所述罐体安装在机架上，罐体中部设有连通管道，将过滤后的烟气排入到静气室，再通过烟囱排放到大气中。
上述专利文献中，对于在火法冶金时展现了良好的集尘效果，且在大量的烟气排放中能够防止大量的烟尘进入到大气中，但由于高温中的烟气在进行集尘时通常会需要进行一定的冷却，但在冷却时由于与高温的烟气所产生的温度差，管壁上通常会出现凝珠，当凝珠过多时因长期聚集在管壁上会导致整根排放管会被腐蚀以及老化，从而导致排放管的损坏。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种烟气集尘装置，用于解决高温烟气在冷却时由于与高温的烟气所产生的温度差，管壁上通常会出现凝珠，当凝珠过多时因长期聚集在管壁上会导致整根排放管会被腐蚀以及老化，从而导致排放管的损坏的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种烟气集尘装置，包括通风管，所述通风管内安装集尘组件,所述通风管上安装有风冷组件，且所述集尘组件与风冷组件相对，且集尘组件与风冷组件之间安装除水组件，且所述除水组件用于刮拭通风管内壁上的凝珠。
工作原理：
当煅烧冶金不断通过通风管排风时，此时，操作人员启动所述风冷组件，风冷组件通过通风管自下而上排出的高温烟气与风冷组件的冷风相结合，将气体温度降温排至集尘组件内，通过集尘组件的集尘将烟气中的烟尘收集至集尘组件上，由于高温烟气遇风冷组件会很快降温，进而此时在通风管内壁上产生凝珠，此时操作人员启动除水组件，通过除水组件将通风管内壁上的凝珠清除。
本实用新型的有益效果为：
与背景技术中所提到的专利文献相比，本申请文件能够对高温烟气进行集尘并降温，降温之后将气体排放至大气中，并且可以在清除通风管内壁上因通风管内气体降温时所产生的凝珠。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明：通风管1、第一电机2、第一转轴3、转动板4、连接板5、挂钩6、集尘袋7、螺栓8、风冷机9、输入管10、导风盘11、第二电机12、第二转轴13、清洁刮板14、卡接筒15、转动轴16、集尘片17、鼓风机18、集水箱19、导流槽20、导水管21、导风孔22、通风孔23。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种烟气集尘装置，包括通风管1，所述通风管1内安装集尘组件,所述通风管1上安装有风冷组件，且所述集尘组件与风冷组件相对，且集尘组件与风冷组件之间安装除水组件，且所述除水组件用于刮拭通风管1内壁上的凝珠。
将煅烧冶金过程中产生的高温烟气导入通风管1内，此时，操作人员启动所述风冷组件，风冷组件通过通风管1自下而上将进入通风管1内的高温烟气与风冷组件产生的冷风相结合，之后经过降温的烟气流通至集尘组件内，通过集尘组件将烟气中的烟尘收集至集尘组件上，此时通风管1内壁上产生凝珠，此时操作人员启动除水组件，通过除水组件将通风管1内壁上的凝珠清除。
如图1所示，所述集尘组件包括第一电机2、第一转轴3、转动板4、连接板5、若干个挂钩6和若干个集尘袋7，所述第一电机2安装在通风管1顶端，所述第一转轴3竖直向下安装在第一电机2的输出端，且第一转轴3固定穿设在转动板4内，所述连接板5拆卸安装在转动板4上，还包括螺栓8，所述螺栓8穿设过连接板5和转动板4且三者螺接，通过该种方式实现连接板5与转动板4的可拆卸，若干个所述挂钩6固定安装在连接板5上，若干个所述集尘袋7竖直向下朝向除水组件且一一对应安装在若干个挂钩6上。
当需要对烟气中的烟尘集尘并对集尘袋7进行更换时，此时操作人员启动所述第一电机2，第一电机2带动第一转轴3转动，第一转轴3带动转动板4转动，转动板4带动连接板5转动，连接板5带动若干个挂钩6转动，若干个挂钩6带动若干个集尘袋7转动，若干个集尘袋7转至通风管1外侧，然后操作人员旋出螺栓8，将连接板5拆卸下来，通过该种方式能在集尘袋7处于满尘时进行及时的更换，提高集尘袋7对于烟尘收集的效率。
如图1所示，所述风冷组件包括风冷机9、输入管10和导风盘11，所述风冷机9安装在通风管1一侧，所述导风盘11安装在通风管1的内壁上，所述输入管10的两端分别与风冷机9的输出端和导风盘11的一端导通连接，所述导风盘11上开设有若干个通风孔23，且该导风盘11上开设有多个导风孔22且该导风孔22与通风孔23相互导通用于传递出冷风，所述输入管10与导风孔22导通连接，这里，风冷机9的出风端为输出端，风冷机9的进风端为输入端，为现有技术这里就不再过多描述。
当需要对通风管1内的高温烟气进行降温中合冷却时，操作人员启动所述风冷机9，风冷机9开始抽风并从输入管10将冷风传入至导风盘11中的导风孔22内，此时高温烟气从通风管1自下而上排出，此时高温烟气经过导风盘11中的导风孔22与通风孔23后被充分分散，进而更充分地与冷风相遇，温度逐渐降低，之后排向通风管1上方。
如图1所示，所述除水组件包括第二电机12、第二转轴13和两块清洁刮板14，第二电机12安装在通风管1上，所述第二转轴13竖直向下安装在第二电机12的输出端且与第一转轴3平行，两块所述清洁刮板14固定安装在第二转轴13上且两块清洁刮板14与通风管1的内壁相抵接。
当需要对高温烟气与冷风相遇之后所形成的凝珠进行清除时，操作人员启动所述第二电机12，第二电机12带动第二转轴13转动，第二转轴13带动两块清洁刮板14转动，两块清洁刮板14将通风管1内壁上的凝珠进行清洁，通过该种方式有效对通风管1内壁上所形成的凝珠进行清洁，以防止凝珠长期凝挂在通风管1内壁上从而造成通风管1的腐蚀和老化。
如图1所示，还包括卡接筒15、转动轴16和若干个集尘片17，该卡接筒15侧壁为网状结构，所述卡接筒15卡接安装在通风管1侧壁上并伸入通风管1内，且所述转动轴16转动穿设在卡接筒15内，若干个所述集尘片17均匀安装在转动轴16上且集尘片17用于收集烟气中的粉尘，还包括鼓风机18，所述鼓风机18上的输入端与通风管1的底部导通连接，该，进而带动转动轴16转动。
通过鼓风机18的吹动进而通过集尘片17带动转动轴16转动，若干片集尘片17转动从而能够对通过鼓风机18向通风管1内鼓入的风进一步集尘，从而使粉尘粘结在集尘片17上，所述集尘片17为外围包覆有集尘布的结构，通过该种方式达到集尘效果，当需要对集尘片17清洁时，此时操作人员将卡接筒15从通风管1内滑出，可对若干片集尘片17进行清洁，通过该种方式对若干片集尘片17进行清洁的同时也通过与鼓风机18的配合将转动轴16转动，使得若干集尘片17能够对排出的高温烟气进行均匀集尘。
如图1所示，还包括集水箱19和导流槽20，所述集水箱19安装在通风管1一侧，所述导流槽20环设在通风管1内壁上，集水箱19上导通连接一根与导流槽20导通的导水管21，当需要对除水组件所刮拭出的凝珠水进行收集时，此时凝珠水从通风管1内壁上由重力自上而下流入至导流槽20中，接着从导流槽20流入至导水管21，并最后流入至集水箱19中，通过该种方式将通风管1内壁上的凝珠水进行了收集处理。
工作原理：
煅烧冶金过程中通过鼓风机18用于向通风管1内鼓风，通过鼓风机18吹动集尘片17转动，集尘片17带动转动轴16转动，从而达到集尘效果，当需要对集尘片17清洁时，此时操作人员将卡接筒15滑出，可对若干片集尘片17进行清洁，通过该种方式对若干片集尘片17进行清洁的同时也通过与鼓风机18的配合将转动轴16转动，使得若干集尘片17能够对排出的高温烟气进行均匀集尘。
并且煅烧过程中操作人员启动所述风冷机9，风冷机9开始抽风并从输入管10将冷风传入至导风盘11中的导风孔22内，此时高温烟气从通风管1自下而上排出，此时高温烟气进入导风盘11中的通风孔23，进而该高温烟气与冷风相遇，温度逐渐降低，之后再排向通风管1上方。
当需要对高温烟气与冷风相遇之后所形成的凝珠进行清除时，操作人员启动所述第二电机12，第二电机12带动第二转轴13转动，第二转轴13带动两块清洁刮板14转动，两块清洁刮板14将通风管1内壁上的凝珠进行清洁，通过该种方式有效对通风管1内壁上所形成的凝珠进行清洁，以防止凝珠长期凝挂在通风管1内壁上从而造成通风管1的腐蚀和老化。
接着，当需要对烟气中的烟尘集尘并对集尘袋7进行更换时，此时操作人员启动所述第一电机2，第一电机2带动第一转轴3转动，第一转轴3带动转动板4转动，转动板4带动连接板5转动，连接板5带动若干个挂钩6转动，若干个挂钩6带动若干个集尘袋7转动，若干个集尘袋7转至通风管1外侧，然后操作人员旋出螺栓8，将连接板5拆卸下来，即可提高集尘的效率，
最后，当需要对除水组件所刮拭处的凝珠水进行收集时，此时凝珠水从通风管1内壁上由重力自上而下流入至导流槽20中，接着从导流槽20流入至导水管21并最后流入至集水箱19中，通过该种方式将通风管1内壁上的凝珠水进行了收集处理。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种烟气集尘装置，包括通风管(1)，其特征在于：所述通风管(1)内安装集尘组件,所述通风管(1)上安装有风冷组件，且所述集尘组件与风冷组件相对，且集尘组件与风冷组件之间安装除水组件，且所述除水组件用于刮拭通风管(1)内壁上的凝珠。
2.根据权利要求1所述的一种烟气集尘装置，其特征在于：所述集尘组件包括第一电机(2)、第一转轴(3)、转动板(4)、连接板(5)、若干个挂钩(6)和若干个集尘袋(7)，所述第一电机(2)安装在通风管(1)顶端，所述第一转轴(3)竖直向下安装在第一电机(2)的输出端，且第一转轴(3)固定穿设在转动板(4)内，所述连接板(5)拆卸安装在转动板(4)上，若干个所述挂钩(6)固定安装在连接板(5)上，若干个所述集尘袋(7)竖直向下朝向除水组件且一一对应安装在若干个挂钩(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种烟气集尘装置，其特征在于：还包括螺栓(8)，所述螺栓(8)穿设过连接板(5)和转动板(4)且三者螺接。
4.根据权利要求1所述的一种烟气集尘装置，其特征在于：所述风冷组件包括风冷机(9)、输入管(10)和导风盘(11)，所述风冷机(9)安装在通风管(1)一侧，所述导风盘(11)安装在通风管(1)的内壁上，所述输入管(10)的两端分别与风冷机(9)的输出端和导风盘(11)的一端导通连接，所述导风盘(11)上开设有若干个通风孔(23)，且该导风盘(11)上开设有多个导风孔(22)且该导风孔(22)与通风孔(23)相互导通用于传递出冷风，且所述输入管(10)与导风孔(22)导通连接。
5.根据权利要求2所述的一种烟气集尘装置，其特征在于：所述除水组件包括第二电机(12)、第二转轴(13)和两块清洁刮板(14)，第二电机(12)安装在通风管(1)上，所述第二转轴(13)竖直向下安装在第二电机(12)的输出端且与第一转轴(3)平行，两块所述清洁刮板(14)固定安装在第二转轴(13)上且两块清洁刮板(14)与通风管(1)的内壁相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种烟气集尘装置，其特征在于：还包括卡接筒(15)、转动轴(16)和若干个集尘片(17)，该卡接筒(15)侧壁为网状结构，所述卡接筒(15)卡接安装在通风管(1)侧壁上并伸入通风管(1)内，且所述转动轴(16)转动穿设在卡接筒(15)内，若干个所述集尘片(17)均匀安装在转动轴(16)上且集尘片(17)用于收集烟气中的粉尘。
7.根据权利要求6所述的一种烟气集尘装置，其特征在于:还包括鼓风机(18)，所述鼓风机(18)上的输入端与通风管(1)导通连接，该鼓风机(18)用于向通风管(1)内鼓风，进而带动转动轴(16)转动。
8.根据权利要求1所述的一种烟气集尘装置，其特征在于:还包括集水箱(19)和导流槽(20)，所述集水箱(19)安装在通风管(1)一侧，所述导流槽(20)环设在通风管(1)内壁上，集水箱(19)上导通连接一根与导流槽(20)导通的导水管(21)。
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