CN217844849U - 降废净味沥青储罐风冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了降废净味沥青储罐风冷系统，包括承接板，所述承接板顶部固定连接有沥青罐，所述沥青罐顶部固定连接有废气管，所述废气管末端固定连接有风冷箱，所述风冷箱顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有净化箱，所述风冷箱内部设置有分散组件。本实用新型，通过驱动电机带动驱动杆上的驱动扇叶进行旋转，使得驱动扇叶对废气进行冷却，利用推动组件可使悬挂板、伺服电机、异形轮、推动杆、推动板和调节弹簧配合，便于带动推动杆推动套环，使得套环带动第二出风管推动第二出风管进行左右摆动，方便废气均匀的冷却，使得可以均匀的对废气均匀的冷却，提高使用效果。

Description

降废净味沥青储罐风冷系统

技术领域

本实用新型涉及沥青储罐技术领域，尤其涉及降废净味沥青储罐风冷系统。

背景技术

沥青储罐是结合传统导热油加热沥青储存罐和内热局部快速沥青加温罐的特点研制的又一新型沥青加温储存设备，而沥青储罐在对沥青高温加热后需要将废气排出，且排出的废气温度较高需要风冷装置进行冷却，从而方便进一步的处理，目前，现有的部分风冷装置，往往在实际的冷却过程中不易对废气均匀的冷却，从而导致影响后续的处理，降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的降废净味沥青储罐风冷系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：降废净味沥青储罐风冷系统，包括承接板，所述承接板顶部固定连接有沥青罐，所述沥青罐顶部固定连接有废气管，所述废气管末端固定连接有风冷箱，所述风冷箱顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有净化箱，所述风冷箱内部设置有分散组件，所述风冷箱底部固定连接有风冷组件；

所述风冷箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆末端贯穿风冷箱并固定连接有驱动扇叶，所述风冷箱顶部通过抽气组件与净化箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分散组件包括与风冷箱内腔顶部和内腔底部固定连接的固定支板，所述固定支板侧壁开设有分散孔，两个所述固定支板之间固定连接有分隔板，所述分隔板侧壁开设有多个连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风冷组件包括与风冷箱底部固定连接的安装风机，所述安装风机出风端固定连接有第一出风管，所述第一出风管末端贯穿风冷箱并固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管末端固定连接有第二出风管，所述第二出风管外侧壁固定套接有套环，所述风冷箱外侧壁连接有推动所述套环的推动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动组件包括与风冷箱外侧壁固定连接的悬挂板，所述悬挂板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有异形轮，所述风冷箱外侧壁贯穿设置有推动杆，所述推动杆背面与套环转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动杆另一端固定连接有推动板，所述推动杆外侧壁活动套接有调节弹簧，所述调节弹簧两端分别与推动板和风冷箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气组件包括与风冷箱顶部固定连接的第一进气管，所述第一进气管末端固定连接有抽气泵，所述抽气泵出气口固定连接有第二进气管，所述第二进气管末端与净化箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述净化箱侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有净化机构，所述净化机构由安装过滤网板、粗效过滤板、除菌复合滤板和活性炭滤网组成，所述净化箱侧壁固定连接有出气管，所述净化箱底部固定连接有排料管，所述排料管侧壁固定连接有安装阀门。

本实用新型具有如下有益效果：

通过分散组件、推动组件、风冷组件和抽气组件之间的相互配合，利用分散组件可使固定支板、分散孔、分隔板和连接孔配合，便于对高温的废气进行分散，利用抽气组件可使第一进气管、抽气泵、第二进气管和净化箱配合，便于带动第二进气管抽取废气，利用风冷组件可使安装风机、第一出风管、伸缩软管、第二出风管和套环配合，便于带动第二出风管对废气进行吹风冷却，同时驱动电机带动驱动杆上的驱动扇叶进行旋转，使得驱动扇叶对废气进行冷却，利用推动组件可使悬挂板、伺服电机、异形轮、推动杆、推动板和调节弹簧配合，便于带动推动杆推动套环，使得套环带动第二出风管推动第二出风管进行左右摆动，方便废气均匀的冷却，使得可以均匀的对废气均匀的冷却，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的降废净味沥青储罐风冷系统的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的降废净味沥青储罐风冷系统的结构示意图。

图例说明：

1、承接板；2、沥青罐；3、废气管；4、风冷箱；5、支撑板；6、净化箱；7、固定支板；8、分隔板；9、驱动电机；10、驱动扇叶；11、驱动杆；12、安装风机；13、第一出风管；14、伸缩软管；15、第二出风管；16、套环；17、悬挂板；18、伺服电机；19、异形轮；20、推动杆；21、推动板；22、调节弹簧；23、第一进气管；24、抽气泵；25、第二进气管；26、净化机构；27、出气管；28、安装过滤网板；29、粗效过滤板；30、除菌复合滤板；31、活性炭滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的降废净味沥青储罐风冷系统，包括承接板1，承接板1顶部固定连接有沥青罐2，沥青罐2顶部固定连接有废气管3，废气管3末端固定连接有风冷箱4，风冷箱4顶部固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5之间固定连接有净化箱6，风冷箱4内部设置有分散组件，通过分散组件起到分散废气的作用，参照图1，分散组件包括与风冷箱4内腔顶部和内腔底部固定连接的固定支板7，固定支板7侧壁开设有分散孔，两个固定支板7之间固定连接有分隔板8，分隔板8侧壁开设有多个连接孔，通过分隔板8起到分化废气的作用。

风冷箱4底部固定连接有风冷组件，参照图1，风冷组件包括与风冷箱4底部固定连接的安装风机12，安装风机12出风端固定连接有第一出风管13，第一出风管13末端贯穿风冷箱4并固定连接有伸缩软管14，伸缩软管14末端固定连接有第二出风管15，第二出风管15外侧壁固定套接有套环16，通过安装风机12起到带动第一出风管13吹风的作用。

风冷箱4外侧壁连接有推动套环16的推动组件，参照图2，推动组件包括与风冷箱4外侧壁固定连接的悬挂板17，悬挂板17顶部固定连接有伺服电机18，伺服电机18输出轴固定连接有异形轮19，风冷箱4外侧壁贯穿设置有推动杆20，推动杆20背面与套环16转动连接，推动杆20另一端固定连接有推动板21，推动杆20外侧壁活动套接有调节弹簧22，调节弹簧22两端分别与推动板21和风冷箱4固定连接，通过伺服电机18起到带动异形轮19进行旋转的作用。

风冷箱4外侧壁固定连接有驱动电机9，驱动电机9输出端固定连接有驱动杆11，驱动杆11末端贯穿风冷箱4并固定连接有驱动扇叶10，风冷箱4顶部通过抽气组件与净化箱6固定连接，参照图3，抽气组件包括与风冷箱4顶部固定连接的第一进气管23，第一进气管23末端固定连接有抽气泵24，抽气泵24出气口固定连接有第二进气管25，第二进气管25末端与净化箱6固定连接，通过抽气泵24起到带动第一进气管23抽气的作用。

参照图3，净化箱6侧壁开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有净化机构26，净化机构26由安装过滤网板28、粗效过滤板29、除菌复合滤板30和活性炭滤网31组成，净化箱6侧壁固定连接有出气管27，净化箱6底部固定连接有排料管，排料管侧壁固定连接有安装阀门，通过净化机构26起到净化的作用。

工作原理：使用时，高温的废气通过沥青罐2进入废气管3，然后废气通过废气管3进入风冷箱4，然后废气经过固定支板7上的分散孔分散，然后从废气经过分隔板8再次分散，使得废气通过分隔板8上的连接孔再次分散，使得废气进行分散，然后启动驱动电机9，通过驱动电机9带动驱动杆11上的驱动扇叶10进行旋转，使得驱动扇叶10对分散的废气进行吹风冷却，同时启动安装风机12，通过安装风机12将风从第一出风管13排出，然后从第一出风管13进入伸缩软管14，接着从伸缩软管14进入第二出风管15，通过第二出风管15将风吹出，使得风对废气进行换热，保证冷却效果。

然后启动伺服电机18，通过伺服电机18带动异形轮19进行旋转，使得异形轮19给予推动板21一个推力，使得推动板21带动推动杆20和调节弹簧22在风冷箱4上进行移动，接着推动杆20推动套环16，使得套环16带动第二出风管15进行左右移动，从而均匀的对分散的废气均匀的吹风冷却，保证均匀的冷却效果。

接着启动第一进气管23上的抽气泵24，使得第一进气管23抽取风冷箱4内部分散冷却的废气，接着启动抽却的废气从第一进气管23进入第二进气管25，使得第二进气管25进入净化箱6，然后分散冷却的废气经过净化机构26经过安装过滤网板28、粗效过滤板29、除菌复合滤板30和活性炭滤网31过滤和净化，使得过滤的废气从净化箱6上的出气管27排出，当排出后关闭抽气泵24，接着拉动净化机构26，使得净化机构26脱离净化箱6，同时将净化机构26上的杂质分类处理，同时净化机构26上的一部分杂质从净化机构26掉落在净化箱6内腔底部，然后启动排料管上的安装阀门，使得过滤后的部分废料从排料管排出，保证处理效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.降废净味沥青储罐风冷系统，包括承接板(1)，其特征在于：所述承接板(1)顶部固定连接有沥青罐(2)，所述沥青罐(2)顶部固定连接有废气管(3)，所述废气管(3)末端固定连接有风冷箱(4)，所述风冷箱(4)顶部固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间固定连接有净化箱(6)，所述风冷箱(4)内部设置有分散组件，所述风冷箱(4)底部固定连接有风冷组件；

所述风冷箱(4)外侧壁固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端固定连接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)末端贯穿风冷箱(4)并固定连接有驱动扇叶(10)，所述风冷箱(4)顶部通过抽气组件与净化箱(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的降废净味沥青储罐风冷系统，其特征在于：所述分散组件包括与风冷箱(4)内腔顶部和内腔底部固定连接的固定支板(7)，所述固定支板(7)侧壁开设有分散孔，两个所述固定支板(7)之间固定连接有分隔板(8)，所述分隔板(8)侧壁开设有多个连接孔。

3.根据权利要求1所述的降废净味沥青储罐风冷系统，其特征在于：所述风冷组件包括与风冷箱(4)底部固定连接的安装风机(12)，所述安装风机(12)出风端固定连接有第一出风管(13)，所述第一出风管(13)末端贯穿风冷箱(4)并固定连接有伸缩软管(14)，所述伸缩软管(14)末端固定连接有第二出风管(15)，所述第二出风管(15)外侧壁固定套接有套环(16)，所述风冷箱(4)外侧壁连接有推动所述套环(16)的推动组件。

4.根据权利要求3所述的降废净味沥青储罐风冷系统，其特征在于：所述推动组件包括与风冷箱(4)外侧壁固定连接的悬挂板(17)，所述悬挂板(17)顶部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)输出轴固定连接有异形轮(19)，所述风冷箱(4)外侧壁贯穿设置有推动杆(20)，所述推动杆(20)背面与套环(16)转动连接。

5.根据权利要求4所述的降废净味沥青储罐风冷系统，其特征在于：所述推动杆(20)另一端固定连接有推动板(21)，所述推动杆(20)外侧壁活动套接有调节弹簧(22)，所述调节弹簧(22)两端分别与推动板(21)和风冷箱(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的降废净味沥青储罐风冷系统，其特征在于：所述抽气组件包括与风冷箱(4)顶部固定连接的第一进气管(23)，所述第一进气管(23)末端固定连接有抽气泵(24)，所述抽气泵(24)出气口固定连接有第二进气管(25)，所述第二进气管(25)末端与净化箱(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的降废净味沥青储罐风冷系统，其特征在于：所述净化箱(6)侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有净化机构(26)，所述净化机构(26)由安装过滤网板(28)、粗效过滤板(29)、除菌复合滤板(30)和活性炭滤网(31)组成，所述净化箱(6)侧壁固定连接有出气管(27)，所述净化箱(6)底部固定连接有排料管，所述排料管侧壁固定连接有安装阀门。

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