CN204034392U - 一种减小冲盘残留的转盘过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减小冲盘残留的转盘过滤机，包括环形的滤盘，滤盘中心处设有中心筒，滤盘上表面设有若干沿滤盘半径方向设置的围堰，滤盘下表面处通过管线与上错气盘连通，上错气盘下方设置有下错气盘，滤盘上方沿逆时针方向依次设置有尾气吸收器、洗涤水加料斗a、洗涤水加料斗b和浆料布料器，所述尾气吸收器通过风管与冲盘区尾气风机连通，洗涤水加料斗a通过管线与冲盘小泵连通，洗涤水加料斗b通过管线与冲盘大泵连通。从源头上解决问题，减少堵塞进行技术改造，减轻腐蚀现象，合理改造降低劳动强度勇于创新，确保生产周期稳定运行。降低员工劳动强度，提高设备运行效率，延长设备运行周期。

Description

一种减小冲盘残留的转盘过滤机

技术领域

本实用新型属于湿法磷酸技术领域，涉及一种减小冲盘残留的转盘过滤机。

背景技术

目前广泛使用的转台过滤机为HDZP-80转盘真空式过滤机，在生产过程中存在系列缺陷：

1、过滤冲盘水来自尾气系统氟洗涤回收的循环水，水质含固高，含氟高，造成冲盘效果不佳，导致滤布易老化，冲盘支管、角阀、喷嘴、造成严重腐蚀；

2、由于冲盘效果较差，只能依靠调节卸料螺旋叶片与滤布之间的间隙，消除滤布残余石膏，这样又造成螺旋叶片磨损过快，滤布易破损的现象。而且大大增加了化工与检修工更换滤布，打磨螺旋叶片的工作强度(平均2月更换一套叶片，每套价值3万余元)；

3、冲盘效果容易造成过滤机滤盘结垢，缩短了生产周期，清理滤盘结垢需要经常拆卸滤盘篦子板，踩踏敲击造成篦子板严重变形，又造成滤布安装不平整，导致滤布鼓包、挂烂的现象发生。有时还会造成紧急停车；

4、过滤机错气盘提升采用丝杆螺旋式，在停车清理错气盘时费时、费力(3名检修工手动提升需近20分钟)；

5、冲盘不佳以后造成过滤机围裙带料，漏料严重。增加了岗位人员清理劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减小冲盘残留的转盘过滤机，解决了现有过滤机存在的冲盘残留过多的问题，有效提高生产效率和设备运行效率

本实用新型所采用的技术方案是：一种减小冲盘残留的转盘过滤机，包括环形的滤盘，滤盘中心处设有中心筒，滤盘上表面设有若干沿滤盘半径方向设置的围堰，滤盘下表面处通过管线与上错气盘连通，上错气盘下方设置有下错气盘，滤盘上方沿逆时针方向依次设置有尾气吸收器、洗涤水加料斗a、洗涤水加料斗b和浆料布料器，所述尾气吸收器通过风管与冲盘区尾气风机连通，洗涤水加料斗a通过管线与冲盘小泵连通，洗涤水加料斗b通过管线与冲盘大泵连通。

本实用新型的特点还在于，

其中围堰表面设置有挡料布。

其中下错气盘通过管线与湿渣斗连接。

其中洗涤水加料斗b与冲盘大泵之间设有过滤器。

其中浆料布料器上安装有絮凝剂添加装置。

本实用新型的有益效果是，从源头上解决问题，减少堵塞进行技术改造，减轻腐蚀现象，合理改造降低劳动强度勇于创新，确保生产周期稳定运行。降低员工劳动强度，提高设备运行效率，延长设备运行周期。

附图说明

图1是本实用新型减小冲盘残留的转盘过滤机的结构示意图；

图2是本实用新型减小冲盘残留的转盘过滤机的侧视结构图。

图中，1.滤盘，2.围堰，3.上错气盘，4.下错气盘，5.洗涤水加料斗a，6.尾气吸收器，7.浆料布料器，8.中心筒，9.洗涤水加料斗b，10.冲盘小泵，11.冲盘大泵，12.过滤器，13.絮凝剂添加装置，14.冲盘区尾气风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种减小冲盘残留的转盘过滤机，如图1及图2所示，包括环形的滤盘1，滤盘1中心处设有中心筒8，滤盘1上表面设有若干沿滤盘1半径方向设置的围堰2，围堰2表面设置有挡料布，滤盘1下表面处通过管线与上错气盘3连通，上错气盘3下方设置有下错气盘4，下错气盘4通过管线与湿渣斗连接，滤盘1上方沿逆时针方向依次设置有尾气吸收器6、洗涤水加料斗a5、洗涤水加料斗b9和浆料布料器7，浆料布料器7上安装有絮凝剂添加装置13，所述尾气吸收器6通过风管与冲盘区尾气风机14连通，洗涤水加料斗a5通过管线与冲盘小泵10连通，洗涤水加料斗b9通过管线与冲盘大泵11连通，洗涤水加料斗b9与冲盘大泵11之间设有过滤器12。

本实用新型增加了用于冲盘的冲盘大泵11的过滤器12并通过定期检查、更换滤网减少冲盘水含固量，减少滤布、喷嘴、角阀堵塞，从而有效提升冲盘效果；并将冲盘小泵10的原316L离心泵改为THF80-50-250氟塑料合金泵，冲盘总管316L材质改为内衬四氟316L材质，角阀由316L升级为哈氏合金，金属Gr30喷嘴改造为高分子喷嘴，腐蚀现象大幅减少；增设了过滤Ⅱ系统絮凝剂添加装置13，从添加方法、添配温度，添加点经过多次试验，絮凝剂添加取得成功，大大改善了过滤吸干效果，减少了滤布更换，滤盘、篦子板清理的次数，同时降低了劳动强度，延长了生产周期；上错气盘3与下错气盘4的提升由丝杆提升改造为电葫芦起吊操作简便省时省力，大大节约了清理错气盘的时间；冲盘区橡胶挡料皮升高并增加较软的挡皮滤布，彻底的解决了，漏料问题，降低岗位员工劳动强度的同时也改善了生产环境；在错气盘下、布下水泵进液区开孔引PP管到湿渣斗，进行滤布排气改造，消除了滤布鼓包现象，降低了滤布因起包后造成磨损、挂烂的可能；增设楼顶冲盘区尾气风机14，改善冲盘区环境。

通过对过滤机部分缺陷的改进，设备运行效率大幅提升，员工清理和检修强度下降。使螺旋叶片使用寿命提高4个多月，冲盘小泵及冲盘装置的所属备件，由原有使用时间1个月延长至半年甚至一年以上。仅次一项全年节约备件费用60余万元。增加排气装置后，滤布使用周期延长一倍。

Claims (5)

1.一种减小冲盘残留的转盘过滤机，其特征在于，包括环形的滤盘(1)，滤盘(1)中心处设有中心筒(8)，滤盘(1)上表面设有若干沿滤盘(1)半径方向设置的围堰(2)，滤盘(1)下表面处通过管线与上错气盘(3)连通，上错气盘(3)下方设置有下错气盘(4)，滤盘(1)上方沿逆时针方向依次设置有尾气吸收器(6)、洗涤水加料斗a(5)、洗涤水加料斗b(9)和浆料布料器(7)，所述尾气吸收器(6)通过风管与冲盘区尾气风机(14)连通，洗涤水加料斗a(5)通过管线与冲盘小泵(10)连通，洗涤水加料斗b(9)通过管线与冲盘大泵(11)连通。

2.根据权利要求1所述的减小冲盘残留的转盘过滤机，其特征在于，所述围堰(2)表面设置有挡料布。

3.根据权利要求1所述的减小冲盘残留的转盘过滤机，其特征在于，所述下错气盘(4)通过管线与湿渣斗连接。

4.根据权利要求1所述的减小冲盘残留的转盘过滤机，其特征在于，所述洗涤水加料斗b(9)与冲盘大泵(11)之间设有过滤器(12)。

5.根据权利要求1所述的减小冲盘残留的转盘过滤机，其特征在于，所述浆料布料器(7)上安装有絮凝剂添加装置(13)。