CN208980710U - 一种发酵罐冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐冷却结构，包括罐体，所述罐体侧边均匀固定连接有冷却水进水管，所述冷却水进水管的一侧设置有冷却水出水管，所述冷却水进水管和冷却水出水管的上方均匀开有通孔，所述冷却水进水管和冷却水出水管上的通孔密封焊接有列管，所述列管的形状为U形，所述冷却水进水管和冷却水出水管贯穿罐体的外壁，所述冷却水进水管和冷却水出水管位于罐体内的一端密封设置，所述冷却水进水管和冷却水出水管的另一端固定连接有法兰盘，所述列管的中部通过螺栓固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端通过螺栓固定在罐体的内壁上，所述罐体的上方固定安装有电机，该实用新型设计合理，结构简单，冷却效果好，值得大力推广。

Description

一种发酵罐冷却结构

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种发酵罐冷却结构。

背景技术

在利用发酵罐进行实验及生产的过程中，冷却是必不可少的，尤其是在夏季，环境温度甚至可以超过40℃，而发酵过程大多是在30-37℃的温度下进行，仅靠自来水根本无法满足要求。大的发酵厂一般配有冷却塔，但由于能耗过高，一般发酵厂在每年最热的时段还是会选择停产检修。中小型发酵企业通常没有能力安装冷却塔，只能在自来水冷却的基础上想办法。

申请号CN201420464433.8公开了一种发酵罐冷却水供应系统，包括：自来水管道、储水罐、自所述储水罐底部通向发酵罐的进水管道、自发酵罐通向所述储水罐顶部的回水管道、设在所述储水罐底部进水管道上的控制阀、设在所述自来水管道和进水管道连接口上的三通、设在发酵罐冷却进水管道和冷却回水管道之间的联通管道上的控制阀、设在发酵罐冷却回水管道和下水道连接口上的三通、冷水泵以及冷水机。但是该实用新型，冷却效果有限，因此，发明一种发酵罐冷却结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐冷却结构，包括罐体，所述罐体侧边均匀固定连接有冷却水进水管，所述冷却水进水管的一侧设置有冷却水出水管，所述冷却水进水管和冷却水出水管的上方均匀开有通孔，所述冷却水进水管和冷却水出水管上的通孔密封焊接有列管，所述列管的形状为U形，所述冷却水进水管和冷却水出水管贯穿罐体的外壁，所述冷却水进水管和冷却水出水管位于罐体内的一端密封设置，所述冷却水进水管和冷却水出水管的另一端固定连接有法兰盘，所述列管的中部通过螺栓固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端通过螺栓固定在罐体的内壁上，所述罐体的上方固定安装有电机，所述电机下端的输出端上通过联轴器连接有搅拌杆。

优选的，所述列管的管径为48mm。

优选的，所述冷却水进水管的高度高于冷却水出水管的高度。

优选的，所述冷却水进水管和冷却水出水管均匀的分布在罐体的一圈。

优选的，所述罐体的下方固定连接有底座。

优选的，所述冷却水进水管和冷却水出水管的管径为133mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该发酵罐冷却结构，通过设置的罐体，在罐体侧边均匀固定连接有冷却水进水管，在冷却水进水管的一侧设置有冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管的上方均匀开有通孔，冷却水进水管和冷却水出水管上的通孔密封焊接有列管，列管的形状为U形，通过冷却水进水管，进入冷却水，冷却水通过列管从冷却水出水管流出，到达冷却的效果，冷却水进水管和冷却水出水管贯穿罐体的外壁，冷却水进水管和冷却水出水管位于罐体内的一端密封设置，在冷却水进水管和冷却水出水管的另一端固定连接有法兰盘，在列管的中部通过螺栓固定连接有固定杆，固定杆的另一端通过螺栓固定在罐体的内壁上，方便固定列管，该实用新型设计合理，结构简单，采用均匀分布的列管进行冷却，冷却效果好，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的弧形板结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图。

图中：1罐体、2底座、3电机、4搅拌杆、5冷却水进水管、6冷却水出水管、7列管、8法兰盘、9固定杆、10通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种发酵罐冷却结构，包括罐体1，所述罐体1侧边均匀固定连接有冷却水进水管5，所述冷却水进水管5的一侧设置有冷却水出水管6，所述冷却水进水管5和冷却水出水管6的上方均匀开有通孔10，所述冷却水进水管5和冷却水出水管6上的通孔10密封焊接有列管7，所述列管7的形状为U形，所述冷却水进水管5和冷却水出水管6贯穿罐体1的外壁，所述冷却水进水管5和冷却水出水管6位于罐体1内的一端密封设置，所述冷却水进水管5和冷却水出水管6的另一端固定连接有法兰盘8，所述列管7的中部通过螺栓固定连接有固定杆9，所述固定杆9的另一端通过螺栓固定在罐体1的内壁上，所述罐体1的上方固定安装有电机3，所述电机3下端的输出端上通过联轴器连接有搅拌杆4。

具体的，所述列管7的管径为48mm。

具体的，所述冷却水进水管5的高度高于冷却水出水管6的高度。

具体的，所述冷却水进水管5和冷却水出水管6均匀的分布在罐体1的一圈。

具体的，所述罐体1的下方固定连接有底座2。

具体的，所述冷却水进水管5和冷却水出水管6的管径为133mm。

工作原理：该发酵罐冷却结构，使用时，通过设置的罐体1，在罐体1侧边均匀固定连接有冷却水进水管5，在冷却水进水管5的一侧设置有冷却水出水管6，冷却水进水管5和冷却水出水管6的上方均匀开有通孔10，冷却水进水管5和冷却水出水管6上的通孔10密封焊接有列管7，列管7的形状为U形，通过冷却水进水管5，进入冷却水，冷却水通过列管7从冷却水出水管6流出，到达冷却的效果，冷却水进水管5和冷却水出水管6贯穿罐体1的外壁，冷却水进水管5和冷却水出水管6位于罐体1内的一端密封设置，在冷却水进水管5和冷却水出水管6的另一端固定连接有法兰盘8，在列管7的中部通过螺栓固定连接有固定杆9，固定杆9的另一端通过螺栓固定在罐体1的内壁上，方便固定列管7，该实用新型设计合理，结构简单，采用均匀分布的列管7进行冷却，冷却效果好，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发酵罐冷却结构，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）侧边均匀固定连接有冷却水进水管（5），所述冷却水进水管（5）的一侧设置有冷却水出水管（6），所述冷却水进水管（5）和冷却水出水管（6）的上方均匀开有通孔（10），所述冷却水进水管（5）和冷却水出水管（6）上的通孔（10）密封焊接有列管（7），所述列管（7）的形状为U形，所述冷却水进水管（5）和冷却水出水管（6）贯穿罐体（1）的外壁，所述冷却水进水管（5）和冷却水出水管（6）位于罐体（1）内的一端密封设置，所述冷却水进水管（5）和冷却水出水管（6）的另一端固定连接有法兰盘（8），所述列管（7）的中部通过螺栓固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的另一端通过螺栓固定在罐体（1）的内壁上，所述罐体（1）的上方固定安装有电机（3），所述电机（3）下端的输出端上通过联轴器连接有搅拌杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐冷却结构，其特征在于：所述列管（7）的管径为48mm。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐冷却结构，其特征在于：所述冷却水进水管（5）的高度高于冷却水出水管（6）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐冷却结构，其特征在于：所述冷却水进水管（5）和冷却水出水管（6）均匀的分布在罐体（1）的一圈。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐冷却结构，其特征在于：所述罐体（1）的下方固定连接有底座（2）。

6.根据权利要求1所述的一种发酵罐冷却结构，其特征在于：所述冷却水进水管（5）和冷却水出水管（6）的管径为133mm。