CN208852719U - 一种静态管道药剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静态管道药剂混合装置，包括管道本体、混合室、第一导向板和第二导向板，所述管道本体的左端设置有进水管道，所述进水管道与所述管道本体固定连接，所述进水管道的内侧壁设置有注药管道，所述注药管道与所述进水管道固定连接，所述注药管道的顶端设置有注药口，所述注药口与所述注药管道固定连接；通过设置进水管道和出水管道，进水管道和出水管道之间通过管道本体连接，进水管道和出水管道的直径大于进水端和出水端的直径，使得进出口放大倍数，从而减少设备阻力损耗，且通过设置第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板由单向栅格组成，可以有效防止填料流失，从而进一步提升混合效率。

Description

一种静态管道药剂混合装置

技术领域

本实用新型属于水处理设备技术领域，具体涉及一种静态管道药剂混合装置。

背景技术

静态管道药剂混合装置广泛应用与冶金轧钢炼钢浊环循环水系统中，由于炼钢、轧钢生产工艺的决定，连铸、轧钢等设备供给的直接冷却水直接与生产工艺冷却设备接触、连铸、轧钢生产线中液压系统、油脂轴承、油箱、油库非常多，由于设备老化、管理、设备的检修、轧制工艺等多方面原因，油脂泄漏的情况非常普遍，收集浊循环水的铁皮流槽又是工艺线中最低位置，泄漏的油和油脂最终都进人到浊循环水中，浊循环水系统含油是一种普遍存在的现象.以上现象决定循环工艺中需求水处理设备，而静态管道混合器就应用于水处理系统中。

原有的水处理领域中的静态管道混合装置，大多为等径管，管道内部阻力损耗大，使得耗能较大，且内部无填料，混合效果较差，不利于管道内的药剂混合，降低其混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静态管道药剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的水处理领域中的静态管道混合装置，大多为等径管，管道内部阻力损耗大，使得耗能较大，且内部无填料，混合效果较差，不利于管道内的药剂混合，降低其混合效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静态管道药剂混合装置，包括管道本体、混合室、第一导向板和第二导向板，所述管道本体的左端设置有进水管道，所述进水管道与所述管道本体固定连接，所述进水管道的内侧壁设置有注药管道，所述注药管道与所述进水管道固定连接，所述注药管道的顶端设置有注药口，所述注药口与所述注药管道固定连接，所述进水管道的左端设置有进水端，所述进水端与所述进水管道固定连接，所述管道本体的右端设置有出水管道，所述出水管道与所述管道本体固定连接，所述出水管道的右端设置有出水端，所述出水端与所述出水管道固定连接，所述管道本体的外侧壁设置有检修口，所述检修口与所述管道本体固定连接，所述管道本体的内部开设有所述混合室，所述混合室的内部设置有旋转球形混合填料，所述旋转球形混合填料与所述混合室可拆卸连接，所述管道本体的内侧壁设置有所述第一导向板，所述第一导向板与所述管道本体固定连接，所述第一导向板的内侧壁设置有单向栅格，所述单向栅格与所述第一导向板固定连接，所述第一导向板的右侧设置有所述第二导向板，所述第二导向板与所述管道本体固定连接。

优选的，所述进水管道和所述出水管道的直径大于所述进水端和所述出水端的直径。

优选的，所述检修口位于所述混合室的上方，且所述检修口通过法兰与所述管道本体固定连接。

优选的，所述混合室的内部填充若干所述旋转球形混合填料，且旋转球形混合填料位于所述第一导向板和所述第二导向板之间。

优选的，所述第一导向板和所述第二导向板分别设置有两个，且所述第一导向板为正旋，所述第一导向板之间的角度为八十度，且所述第二导向板为反旋，所述第二导向板之间的角度为八十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种静态管道药剂混合装置，通过设置进水管道和出水管道，进水管道和出水管道之间通过管道本体连接，由于进水管道和出水管道的直径大于进水端和出水端的直径，使得进出口放大倍数，从而减少设备阻力损耗，且通过设置第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板由单向栅格组成，可以有效防止填料流失，从而进一步提升混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导向板的结构示意图；

图3为本实用新型导向板侧视图的结构示意图；

图中：1、管道本体；11、进水管道；12、注药管道；13、注药口；14、进水端；15、出水管道；16、出水端；17、检修口；2、混合室；21、旋转球形混合填料；3、第一导向板；31、单向栅格；4、第二导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种静态管道药剂混合装置，包括管道本体1、混合室2、第一导向板3和第二导向板4，管道本体1的左端设置有进水管道11，进水管道11与管道本体1固定连接，进水管道11的内侧壁设置有注药管道12，注药管道12与进水管道11固定连接，注药管道12的顶端设置有注药口13，注药口13与注药管道12固定连接，进水管道11的左端设置有进水端14，进水端14与进水管道11固定连接，管道本体1的右端设置有出水管道15，出水管道15与管道本体1固定连接，出水管道15的右端设置有出水端16，出水端16与出水管道15固定连接，管道本体1的外侧壁设置有检修口17，检修口17与管道本体1固定连接，管道本体1的内部开设有混合室2，混合室2的内部设置有旋转球形混合填料21，旋转球形混合填料21与混合室2可拆卸连接，管道本体1的内侧壁设置有第一导向板3，第一导向板3与管道本体1固定连接，第一导向板3的内侧壁设置有单向栅格31，单向栅格31与第一导向板3固定连接，第一导向板3的右侧设置有第二导向板4，第二导向板4与管道本体1固定连接。

本实施方案中，通过设置进水管道11和出水管道15，进水管道11和出水管道15之间通过管道本体1连接，由于进水管道11和出水管道15的直径大于进水端14和出水端16的直径，使得进出口放大倍数，从而减少设备阻力损耗，且通过设置第一导向板3和第二导向板4，第一导向板3和第二导向板4由单向栅格31组成，可以有效防止填料流失，从而进一步提升混合效率。

进一步的，进水管道11和出水管道15的直径大于进水端14和出水端16的直径。

本实施例中，进水管道11和出水管道15的直径大于进水端14和出水端16的直径，以减少设备阻力损耗。

进一步的，检修口17位于混合室2的上方，且检修口17通过法兰与管道本体1固定连接。

本实施例中，通过设置检修口17，从而方便更换旋转球形混合填料21，结构简单，操作方便。

进一步的，混合室2的内部填充若干旋转球形混合填料21，且旋转球形混合填料21位于第一导向板3和第二导向板4之间。

本实施例中，工作时原水通过旋转球形混合填料21形成多个小型涡流，使混合效果达到最佳。

进一步的，第一导向板3和第二导向板4分别设置有两个，且第一导向板3为正旋，第一导向板3之间的角度为八十度，且第二导向板4为反旋，第二导向板4之间的角度为八十度。

本实施例中，安装时第一导向板3采用正旋八十度角设置，第二导向板4采用反旋八十度角设置，一正旋一反旋辅助药剂混合。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，设备通过法兰连接到系统后，原水通过进水端14与注药口13流入的药剂接触，流到混合室2内部，通过旋转球形混合填料21时形成多个微型涡流，进而使药剂得到充分混合，最后由出水端16注入系统。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种静态管道药剂混合装置，其特征在于：包括管道本体(1)、混合室(2)、第一导向板(3)和第二导向板(4)，所述管道本体(1)的左端设置有进水管道(11)，所述进水管道(11)与所述管道本体(1)固定连接，所述进水管道(11)的内侧壁设置有注药管道(12)，所述注药管道(12)与所述进水管道(11)固定连接，所述注药管道(12)的顶端设置有注药口(13)，所述注药口(13)与所述注药管道(12)固定连接，所述进水管道(11)的左端设置有进水端(14)，所述进水端(14)与所述进水管道(11)固定连接，所述管道本体(1)的右端设置有出水管道(15)，所述出水管道(15)与所述管道本体(1)固定连接，所述出水管道(15)的右端设置有出水端(16)，所述出水端(16)与所述出水管道(15)固定连接，所述管道本体(1)的外侧壁设置有检修口(17)，所述检修口(17)与所述管道本体(1)固定连接，所述管道本体(1)的内部开设有所述混合室(2)，所述混合室(2)的内部设置有旋转球形混合填料(21)，所述旋转球形混合填料(21)与所述混合室(2)可拆卸连接，所述管道本体(1)的内侧壁设置有所述第一导向板(3)，所述第一导向板(3)与所述管道本体(1)固定连接，所述第一导向板(3)的内侧壁设置有单向栅格(31)，所述单向栅格(31)与所述第一导向板(3)固定连接，所述第一导向板(3)的右侧设置有所述第二导向板(4)，所述第二导向板(4)与所述管道本体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种静态管道药剂混合装置，其特征在于：所述进水管道(11)和所述出水管道(15)的直径大于所述进水端(14)和所述出水端(16)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种静态管道药剂混合装置，其特征在于：所述检修口(17)位于所述混合室(2)的上方，且所述检修口(17)通过法兰与所述管道本体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种静态管道药剂混合装置，其特征在于：所述混合室(2)的内部填充若干所述旋转球形混合填料(21)，且旋转球形混合填料(21)位于所述第一导向板(3)和所述第二导向板(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种静态管道药剂混合装置，其特征在于：所述第一导向板(3)和所述第二导向板(4)分别设置有两个，且所述第一导向板(3)为正旋，所述第一导向板(3)之间的角度为八十度，且所述第二导向板(4)为反旋，所述第二导向板(4)之间的角度为八十度。