CN208983335U - 滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽，包括夹套筒体，所述夹套筒体的左侧固定连接有出渣罩，所述夹套筒体的右侧开设有引风口，所述夹套筒体的右侧连通有进渣管，所述进渣管的顶部设置有高温闸阀，所述夹套筒体的顶部设置有冷却水管，所述冷去水管的一端设置有第一冷却水闸阀。本实用新型通过设置夹套筒体、出渣罩、引风口、进渣管、高温闸阀、冷去水管、第一冷却水闸阀、第二却冷水闸阀、导流槽、自然风管、第二调节风门和第一调节风门相互配合，达到了防阻塞的优点，解决了现有的滚筒冷渣机容易出现堵死的问题，提高锅炉输渣系统设备运行的可靠性、安全性，减少事故的发生，且能够防止滚筒冷渣机出现堵死。

Description

滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽。

背景技术

GTL系列滚筒冷渣机用于流化床锅炉的热渣（约950℃）冷却，冷却后的渣温一般在150℃左右，冷渣机冷却方式以水为主，风冷为辅，LGT系列滚筒冷渣机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置、进渣管组件等组成，锅炉输渣系统，主要是通过冷渣器冷却锅炉排出的热渣，并将冷却后的灰渣排至二级刮板，再由二级刮板输送至三级斗提，通过三级斗提将灰渣排至渣仓。

1、使用情况及分析

在生产运行中，冷渣机通过变频器调节滚筒转速，使其出力跟锅炉排渣量相适应，换言之冷渣机出力是随上游锅炉的排渣量而改变，当下游的二级刮板出现故障停机时，排渣活动将持续进行，如运行人员不能及时发现，冷渣器将以每小时20吨左右排渣量向下游二级刮板排渣，10分钟左右二级刮板机尾部分就会全部堵死，150℃的灰渣将严重损坏轴承等机械设备，另外，清理堵塞和溢出的灰渣也会大量增加员工劳动强度。

2、存在问题：

冷渣器出渣口未设溢流导出装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽，具备防阻塞的优点，解决了现有的滚筒冷渣机容易出现堵死的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽，包括夹套筒体，所述夹套筒体的左侧固定连接有出渣罩，所述夹套筒体的右侧开设有引风口，所述夹套筒体的右侧连通有进渣管，所述进渣管的顶部设置有高温闸阀，所述夹套筒体的顶部设置有冷却水管，所述冷却水管的一端设置有第一冷却水闸阀，所述冷却水管的另一端设置有第二却冷水闸阀，所述夹套筒体底部的左侧设置有导流槽，所述夹套筒体的内腔设置有自然风管，所述自然风管的两端分别贯穿至夹套筒体的外部，所述自然风管表面的左侧设置有第二调节风门，所述自然风管表面的右侧设置有第一调节风门。

优选的，所述导流槽的下方安放一台手推车。

优选的，所述出渣罩下料管的一侧开设有通孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹套筒体、出渣罩、引风口、进渣管、高温闸阀、冷却水管、第一冷却水闸阀、第二却冷水闸阀、导流槽、自然风管、第二调节风门和第一调节风门相互配合，达到了防阻塞的优点，解决了现有的滚筒冷渣机容易出现堵死的问题，提高锅炉输渣系统设备运行的可靠性、安全性，减少事故的发生，且能够防止滚筒冷渣机出现堵死。

2、本实用新型通过设置导流槽，导流槽设计结构简单，安装方便，可直接在现有设备上改造、安装，也可有效地减少灰渣堵塞二级刮板，避免二级刮板发生机械故障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1夹套筒体、2出渣罩、3引风口、4进渣管、5高温闸阀、6冷却水管、7第一冷却水闸阀、8第二却冷水闸阀、9导流槽、10自然风管、11第二调节风门、12第一调节风门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽，包括夹套筒体1，夹套筒体1的左侧固定连接有出渣罩2，出渣罩2下料管的一侧开设有通孔，夹套筒体1的右侧开设有引风口3，夹套筒体1的右侧连通有进渣管4，进渣管4的顶部设置有高温闸阀5，夹套筒体1的顶部设置有冷却水管6，冷却水管6的一端设置有第一冷却水闸阀7，冷却水管6的另一端设置有第二却冷水闸阀8，夹套筒体1底部的左侧设置有导流槽9，导流槽9的下方安放一台手推车，通过设置导流槽9，导流槽9设计结构简单，安装方便，可直接在现有设备上改造、安装，也可有效地减少灰渣堵塞二级刮板，避免二级刮板发生机械故障,夹套筒体1的内腔设置有自然风管10，自然风管10的两端分别贯穿至夹套筒体1的外部，自然风管10表面的左侧设置有第二调节风门11，自然风管10表面的右侧设置有第一调节风门12，通过设置夹套筒体1、出渣罩2、引风口3、进渣管4、高温闸阀5、冷却水管6、第一冷却水闸阀7、第二却冷水闸阀8、导流槽9、自然风管10、第二调节风门11和第一调节风门12相互配合，达到了防阻塞的优点，解决了现有的滚筒冷渣机容易出现堵死的问题，提高锅炉输渣系统设备运行的可靠性、安全性，减少事故的发生，且能够防止滚筒冷渣机出现堵死。

使用时，在出渣罩2的出渣口下料管一侧开设通孔，在其下方焊接一个45-60°角的导流槽9，并在导流槽9下方安放一个手推车，当出渣口堵塞时，溢出的灰渣可以通过导流槽9流向手推车，运行人员发现手推车内有灰渣时，可及时关闭该冷渣器，通知检修人员维修，并可以快速清理灰渣，减少环境污染，从而达到了防阻塞的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽，通过夹套筒体1、出渣罩2、引风口3、进渣管4、高温闸阀5、冷却水管6、第一冷却水闸阀7、第二却冷水闸阀8、导流槽9、自然风管10、第二调节风门11和第一调节风门12相互配合，解决了现有的滚筒冷渣机容易出现堵死的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽，包括夹套筒体（1），其特征在于：所述夹套筒体（1）的左侧固定连接有出渣罩（2），所述夹套筒体（1）的右侧开设有引风口（3），所述夹套筒体（1）的右侧连通有进渣管（4），所述进渣管（4）的顶部设置有高温闸阀（5），所述夹套筒体（1）的顶部设置有冷却水管（6），所述冷却水管（6）的一端设置有第一冷却水闸阀（7），所述冷却水管（6）的另一端设置有第二却冷水闸阀（8），所述夹套筒体（1）底部的左侧设置有导流槽（9），所述夹套筒体（1）的内腔设置有自然风管（10），所述自然风管（10）的两端分别贯穿至夹套筒体（1）的外部，所述自然风管（10）表面的左侧设置有第二调节风门（11），所述自然风管（10）表面的右侧设置有第一调节风门（12）。

2.根据权利要求1所述的滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽，其特征在于：所述导流槽（9）的下方安放一台手推车。

3.根据权利要求1所述的滚筒冷渣机加装灰渣溢出导流槽，其特征在于：所述出渣罩（2）下料管的一侧开设有通孔。