CN208880282U - 一种合金管件加工割管工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材切割技术领域，尤其为一种合金管件加工割管工装，包括工作台，所述工作台顶端滑动连接有支撑架，所述支撑架顶端设有管材，所述管材外侧固定连接有轨道，所述轨道内侧啮合有齿轮，所述齿轮右端固定连接有电机的主轴末端，所述电机底端固定连接有安装块，两个所述安装块内侧滑动连接有切割机，所述切割机左右两侧开设有滑槽，所述安装块后端面固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与滑槽固定连接，所述切割机顶端固定连接有安装板，本实用新型中，通过设置的轨道、齿轮、安装块和切割机，对管材进行切割，工艺简单，设计科学，成本较低，方便装配，工作效率高，解决了大型管材难以切割的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割技术领域，具体为一种合金管件加工割管工装。
背景技术
合金管件属于管件的一种，它是由合金钢的材质制成所以叫合金管件，产品主要包括合金三通、合金四通、合金异径管、合金封头、管座、管箍、法兰、活接头、翻边等，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，因此，对此类合金管件加工割管工装的需求日益增长。
目前市面上大多数的合金管件加工割管工装均为切割机直接纵向切割，而传统的合金管件加工割管工装均为切割普通管件，若管件是用于核电站或者极端环境下的大型管件，用来输送高酸性或者高腐蚀性的液体，一般的管径有5-10米，普通切割机或激光切割机根本难以使用，传统切割机在且在切割时使用水冷，浪费资源，或循环使用水时，切割产生的杂质，容易将水泵损坏，因此，针对上述问题提出一种合金管件加工割管工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金管件加工割管工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种合金管件加工割管工装，包括工作台，所述工作台顶端滑动连接有支撑架，所述支撑架顶端设有管材，所述管材外侧固定连接有轨道，所述轨道内侧啮合有齿轮，所述齿轮右端固定连接有电机的主轴末端，所述电机底端固定连接有安装块，两个所述安装块内侧滑动连接有切割机，所述切割机左右两侧开设有滑槽，所述安装块后端面固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与滑槽固定连接，所述切割机顶端固定连接有安装板，所述安装板底端固定连接有喷头，所述安装板顶端固定连接有输水管，所述输水管底端固定连接有水泵，所述水泵左侧固定连接有抽水管，所述抽水管左侧固定连接有水箱，所述水箱内侧从上至下依次滑动连接有粗效大颗粒过滤层、亚高效小颗粒过滤层和合成纤维粉尘过滤层，所述粗效大颗粒过滤层、亚高效小颗粒过滤层和合成纤维粉尘过滤层均固定连接有安装杆，工作台顶端固定连接有工作架。
优选的，所述轨道数量为两个，所述轨道呈对称设置在切割机的左右两侧。
优选的，所述水箱内侧壁呈阶梯型设置，所述合成纤维粉尘过滤层的大小是亚高效小颗粒过滤层大小的0.8倍，所述亚高效小颗粒过滤层的大小是粗效大颗粒过滤层大小的0.8倍。
优选的，所述支撑架呈“Y”型设置在工作台的顶端，所述支撑架数量为4个，且支撑架均匀设置在切割机的左右两侧。
优选的，所述输水管连通喷头，所述抽水管连通水箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的轨道、齿轮、安装块和切割机，将轨道安装在管材的外侧，两个轨道之间留有一定距离，电机运行带动齿轮在轨道上转动，齿轮转动带动切割机在管材上运动，对管材进行切割，工艺简单，设计科学，成本较低，方便装配，工作效率高，解决了大型管材难以切割的问题。
2、本实用新型中，通过设置的粗效大颗粒过滤层、喷头和水泵，水泵运行经过抽水管将水箱中的水抽出经过输水管从喷头喷出，对切割机的进行冷却，延长装置寿命，且水箱设置在管材切割处的下方，可以循环利用水资源，节省资源，而粗效大颗粒过滤层，可以去除切割产生的大颗粒杂质，亚高效小颗粒过滤层可以去除切割产生的小颗粒杂质，合成纤维粉尘过滤层可以去除切割产生的微小的金属粉，保证水正常循环，防止损坏水泵，延长水泵寿命，且便于清理与更换过滤层，使用起来十分方便，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型切割机安装结构示意图；
图5为本实用新型轨道安装结构示意图。
图中：1-工作台、2-支撑架、3-管材、4-轨道、5-齿轮、6-电机、7-安装块、8-切割机、9-安装板、10-喷头、11-输水管、12-水泵、13-抽水管、14-水箱、15-安装杆、16-粗效大颗粒过滤层、17-亚高效小颗粒过滤层、18-合成纤维粉尘过滤层、19-工作架、20-弹簧、a-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种合金管件加工割管工装，包括工作台1，所述工作台1顶端滑动连接有支撑架2，所述支撑架2顶端设有管材3，所述管材3外侧固定连接有轨道4，所述轨道4内侧啮合有齿轮5，所述齿轮5右端固定连接有电机6的主轴末端，所述电机6底端固定连接有安装块7，两个所述安装块7内侧滑动连接有切割机8，所述切割机8左右两侧开设有滑槽a，所述安装块7后端面固定连接有弹簧20，所述弹簧20另一端与滑槽a固定连接，所述切割机8顶端固定连接有安装板9，所述安装板9底端固定连接有喷头10，所述安装板9顶端固定连接有输水管11，所述输水管11底端固定连接有水泵12，所述水泵12左侧固定连接有抽水管13，所述抽水管13左侧固定连接有水箱14，所述水箱14内侧从上至下依次滑动连接有粗效大颗粒过滤层16、亚高效小颗粒过滤层17和合成纤维粉尘过滤层18，所述粗效大颗粒过滤层16、亚高效小颗粒过滤层17和合成纤维粉尘过滤层18均固定连接有安装杆15，工作台1顶端固定连接有工作架19。
所述轨道4数量为两个，所述轨道4呈对称设置在切割机8的左右两侧，这种设置有利于，装置运行更加稳定可靠，方便电机运行带动切割机在管材3上运动，所述水箱14内侧壁呈阶梯型设置，所述合成纤维粉尘过滤层18的大小是亚高效小颗粒过滤层17大小的0.8倍，所述亚高效小颗粒过滤层17的大小是粗效大颗粒过滤层16大小的0.8倍，这种设置有利于过滤层可以直接卡合在水箱14阶梯状的内侧壁上，且便于清理与更换过滤层，使用起来十分方便，操作简单，所述支撑架2呈“Y”型设置在工作台1的顶端，所述支撑架2数量为4个，且支撑架2均匀设置在切割机8的左右两侧，这种设置有利于可以防止切割完成后管材一分为二，而脱落造成设备或人员的损伤，所述输水管11连通喷头10，所述抽水管13连通水箱14，这种设置有利于可以对切割机和切割处进行冷却，提高切割机的使用寿命。
电机6的型号为MSMA502D伺服电机，切割机8的型号J3GY-LD-400A切割机，水泵12的型号为50WG25-10-1.5水泵。
工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，将管材3放置在支撑架2上，首先滑槽a中的弹簧20会对切割机8给予压力，让切割机8首先将管道8切割出一个可以容纳刀片的口子，然后安装块7上的电机6运行带动齿轮5转动，齿轮5在轨道4上转动带动切割机8绕管材3转动，切割机8运行对管材3进行切割，工艺简单，设计科学，成本较低，方便装配，工作效率高，解决了大型管材难以切割的问题，水泵12运行经过抽水管13将水箱14中的水抽出，水经过输水管11从喷头10喷出，安装板9用于安装喷头10，对切割机8的进行冷却，延长装置寿命，且水箱14设置在管材3切割处的下方，可以循环利用水资源，节省资源，而粗效大颗粒过滤层16，可以去除切割产生的大颗粒杂质，亚高效小颗粒过滤层17可以去除切割产生的小颗粒杂质，合成纤维粉尘过滤层18可以去除切割产生的微小的金属粉，保证水正常循环，防止损坏水泵12，延长水泵12寿命，且便于清理与更换过滤层，使用起来十分方便，操作简单，工作架19用于放置输水管11，防止输水管11影响切割机8在管材3上的运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种合金管件加工割管工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端滑动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端设有管材(3)，所述管材(3)外侧固定连接有轨道(4)，所述轨道(4)内侧啮合有齿轮(5)，所述齿轮(5)右端固定连接有电机(6)的主轴末端，所述电机(6)底端固定连接有安装块(7)，两个所述安装块(7)内侧滑动连接有切割机(8)，所述切割机(8)左右两侧开设有滑槽(a)，所述安装块(7)后端面固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)另一端与滑槽(a)固定连接，所述切割机(8)顶端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)底端固定连接有喷头(10)，所述安装板(9)顶端固定连接有输水管(11)，所述输水管(11)底端固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)左侧固定连接有抽水管(13)，所述抽水管(13)左侧固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)内侧从上至下依次滑动连接有粗效大颗粒过滤层(16)、亚高效小颗粒过滤层(17)和合成纤维粉尘过滤层(18)，所述粗效大颗粒过滤层(16)、亚高效小颗粒过滤层(17)和合成纤维粉尘过滤层(18)均固定连接有安装杆(15)，工作台(1)顶端固定连接有工作架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种合金管件加工割管工装，其特征在于：所述轨道(4)数量为两个，所述轨道(4)呈对称设置在切割机(8)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种合金管件加工割管工装，其特征在于：所述水箱(14)内侧壁呈阶梯型设置，所述合成纤维粉尘过滤层(18)的大小是亚高效小颗粒过滤层(17)大小的0.8倍，所述亚高效小颗粒过滤层(17)的大小是粗效大颗粒过滤层(16)大小的0.8倍。
4.根据权利要求1所述的一种合金管件加工割管工装，其特征在于：所述支撑架(2)呈“Y”型设置在工作台(1)的顶端，所述支撑架(2)数量为4个，且支撑架(2)均匀设置在切割机(8)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种合金管件加工割管工装，其特征在于：所述输水管(11)连通喷头(10)，所述抽水管(13)连通水箱(14)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110293262A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-10-01 | 深圳市华建工程项目管理有限公司 | 一种建筑施工用小导管管尖开槽装置 |
| CN112139771A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-29 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种优质碳素结构钢圆管胚连续精整工艺 |
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- 2018-10-29 CN CN201821767626.5U patent/CN208880282U/zh active Active
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